Автор работы: Пользователь скрыл имя, 23 Февраля 2012 в 21:56, реферат
Гидрогенизационные процессы нашли широкое применение в нефтепереработке и нефтехимии. Они используются для получения стабильных высокооктановых бензинов, улучшения качества дизельных и котельных топлив, а также смазочных масел. В нефтехимической промышленности с помощью реакций гидрирования получают циклогексан и его производные, многие амины, спирты и ряд других мономеров
Полученный на установке гидроочистки сероводород передается на установки для получения серы или серной кислоты.
Ниже приводится технологический режим процесса:
Температура, °С |
|
на входе в реактор | 360—380 |
в сепараторах С-1 и С-2 | 50 |
низа К-1 | 280 |
Давление, МПа |
|
в реакторе | 3,6—3,9 |
в сепараторе С-1 | 3,0 |
в сепараторе С-2 | 0,6 |
стабилизации | 0,2 |
Объемная скорость, ч-1 | 2-3 |
Схема и режим регенерации катализатора паровоздушным методом. При паровоздушном методе регенерации катализатора работают только печь П-1 и реакторы Р-1 и Р-2, остальная аппаратура отключается.
Перед регенерацией систему необходимо продуть инертным газом для освобождения от остатков нефтепродукта и водорода. Затем через печь и реакторы пропускают водяной пар, постепенно повышая температуру. При 420 °С к водяному пару добавляют воздух. Содержание воздуха в паровоздушной смеси, составлявшее вначале не выше 1% (об.) постепенно увеличивается до 7—8% (об.), температура повышается также постепенно с 330 до 400 оС. В зоне горения температура не должна превышать 500-550 °С, давление 0,3 МПа. Продолжительность выжига зависит от расхода пара и составляет 70-100 ч.
Материальный баланс установки гидроочистки дизельного топлива. Материальный баланс реакторного блока при гидроочистке двух видов прямогонного дизельного топлива – фракции 240-350 °С самотлорской нефти с содержанием серы 0,7% (масс.) (I) и фракции 240—350 °С арланской нефти с содержанием серы 2,4% (масс.) (II) приводится ниже [в % (масс.)]:
Поступило | I | II |
Прямогонное дизельное топливо | 100,0 | 100,0 |
Водородсодержащий газ в расчете на водород 100%-ный | 0,4 | 0,47 |
ИТОГО | 100,4 | 100,47 |
Получено |
|
|
Гидроочищенное дизельное топливо | 96,0 | 95,0 |
Сероводород | 0,65 | 2,10 |
Углеводородный газ | 0,75 | 0,67 |
Отгон | 2,0 | 1,70 |
Потери | 1,0 | 1,0 |
ИТОГО | 100,4 | 100,47 |
Аппаратура установки гидроочистки, способы регулирования технологического режима, вопросы техники безопасности на установках гидроочистки аналогичны таковым для установок платформинга бензиновых фракций.
Гидроочистка вторичных бензинов и реактивных топлив. Бензины каталитического крекинга целесообразно подвергать неглубокой селективной гидроочистке при давлении 2 МПа. Октановое число при этом снижается незначительно. Бензины термического крекинга и коксования в мягких условиях селективной гидроочистки снижают октановое число на 5-10 пунктов. Поэтому было решено подвергать эти бензины глубокой гидроочистке с полным насыщением непредельных углеводородов при 5 МПа и расходе водорода 1,1% (масс.) на сырье.
Гидрогенизат глубокой гидроочистки целесообразно подвергать каталитическому риформированию. Процесс глубокой гидроочистки вторичных бензинов осложняется высоким тепловым эффектом реакции и быстрой дезактивацией катализатора. Для предотвращения перегрева и дезактивации катализатора применяется полочный реактор, в который между слоями катализатора вводится смесь холодного циркулирующего водородсодержащего газа и рециркулята (гидроочищенного бензина).
Удаление серы из реактивного топлива происходит в мягких условиях при 360-380 °С, 2-4 МПа, объемной скорости 2-5 ч-1. Если есть необходимость гидрирования ароматических углеводородов с Целью повышения люминометрического числа, то применяют более высокое давление (7 МПа) или используют более гидрирующие никельвольфрамовые сульфидные катализаторы.
4. Химия нефти и газа / Под ред. В.А. Проскурякова и А.Е Драбкина. Л.: Химия, 1981. 360 с.