КМетоды оброботки изделия

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 07 Декабря 2011 в 15:15, курсовая работа

Описание

Швейная промышленность является одной из крупнейших отраслей легкой промышленности.

Главная задача швейной промышленности – удовлетворение потребности людей в одежде высокого качества и разнообразного ассортимента. Решение этой задачи осуществляется на основе повышенной эффективности производства, ускорения научно – технического прогресса, роста производительности труда, всемерного улучшения качества работы, совершенствования труда и производства.

Содержание

Введение 3
Выбор модели 4
Перспективное направление моды 4
Требования, предъявляемые к проектируемому ассортименту одежды и тканям 5
Характеристика модели 6
Характеристика материалов 8
Выбор методов обработки и оборудования 12
Режимы обработки 13
Поузловая обработка 15
Совершенствование методов обработки 17
Характеристика оборудования 18
Технологическая последовательность обработки изделия 21

Выводы

Список использованных источников

Работа состоит из  1 файл

Курсовая по технологии.doc

— 645.50 Кб (Скачать документ)

     В данном случае в качестве основного  материала выбрана полушерстяная  ткань с лавсаном: с 65%-ным содержанием  шерсти и 35%-ным содержанием лавсана. Для этой группы часто используются вискозные нити (линейная плотность 16,6 текс) или комплексные профилированные капроновые нити (линейная плотность 2,22 текс) вприкрутку. Ткани с лавсаном вырабатывают преимущественно из пряжи линейной плотностью 22,2 текс х2, в отдельных случаях – из пряжи линейной плотности 31,2 текс; 30,3 текс х2; 29,4 текс х2; 25,0 текс х2; 23,8 текс х2. Основные виды переплетений, используемых в тканях с лавсаном – комбинированное, полотняное, креповое. Применяются также переплетения сатиновое, саржевое, рогожка. Плотность тканей данного вида находится в диапазоне по основе 192-353 нити на 10 см, по утку 173-250 нитей. Поверхностная плотность полушерстяных тканей с лавсаном 180-300 г/м2.

                                                      таблица 2.1

     Характеристика  основных материалов

ткань артикул вид ткани переплетение волокнистый состав, % вид и  линейная плотность нитей, текс (№) плотность нитей на 10 см масса 1 м2,

г

          основа уток основа уток  
Сириус 23610 пестротканая комбинированное ВШрс-65 ВЛс-35 22х2 (45/2) 22х2 (45/2) 325 230 254
Енисей 23453 «С» пестротканая  меланжевая мелкоузорчатое ВШрс-55 ВЛс-45 22х2 (45/2) 22х2 (45/2) 313 235 268
Апуокас 23601 «С» пестротканая мелкоузорчатое ВШрс-55 ВЛс-45 25х2 (40/2) 25х2 (40/2) 272 204 256

     Подкладочные  ткани предназначены для удобства эксплуатации одежды, оформления ее изнаночной стороны и предохранения одежды от износа и загрязнения. В соответствии с этим подкладочная ткань должна иметь гладкую поверхность, малый коэффициент трения, достаточную стойкость к истиранию и прочность, быть мягкой и гигиеничной. Окраска подкладочных тканей должна быть стойкой к поту и трению, стирке и химчистке.

     Ассортимент подкладочных тканей представлен тканями  различного волокнистого состава: из вискозных, капроновых, ацетатных нитей.

     Соответствие  износостойкости, массы и внешнего вида подкладочной ткани назначению одежды является главным принципом подбора подкладки для изделия.

     Для повседневного комплекта подкладочная ткань должна иметь высокую износостойкость. Лучшими подкладочными тканями  по показателям физико-механических свойств являются ткани из вискозных  и капроновых нитей.

                                                      таблица 2.2

     Характеристика  подкладочных тканей

артикул масса 1м2, г волокнистый состав, линейная плотность, плотность усадка  после замачивания, % ГОСТ 5012-66 стойкость к  истиранию, кол. циклов ГОСТ 18976-
    текс (номер) О У О У                    73
32290 100 НВис,

13,33(75)

507 305 4,6 2,2 1069
32380 100 НВис,

13,33(75)

507 305 4,2 -2,4 843
32379 100 НВис,

13,33(75)

507 305 1,9 0,8 692

     Для создания и сохранения формы одежды в процессе ее изготовления и при  эксплуатации в швейном промышленности применяются прокладочные материалы. Одним из направлений развития ассортимента прокладочных материалов является разработка и внедрение в производство нетканых прокладочных полотен, в частности клеевых прокладочных полотен.

     Клеевое прокладочное полотно представляет собой прессованный волокнистый холст, состоящий из смеси различных химических волокон, пропитанный связующим веществом. Свойства клеевых нетканых полотен зависят от качества и количества связующего вещества, от вида волокон, входящих в состав смеси, от структуры холста и от технологического процесса его изготовления.

     В настоящее время промышленностью  нетканых материалов выпускается ряд  прокладочных нетканых полотен: флизелин, прокламилин, , Вива, Лийва, Сюрт.

     Нетканый  прокладочный клеевой материал флизелин арт.935502 и 915502, вырабатываемый Моршанской суконной фабрикой, используют как прокладку в мелкие детали швейных изделий – клапаны, листочки, низ рукавов и т.д.

     Димитровоградский комбинат технических сукон и  Ровенская фабрика нетканых материалов выпускают нетканое клеевое полотно прокламилин трех артикулов (935506, 935507, 935508) из смеси вискозных и нитроновых волокон. В качестве связующего вещества применяют синтетический латекс СКН-40-1ГП. Прокламилин используют в качестве однослойных прокладок при изготовлении платьев, костюмов, пальто.

                                                      таблица 2.3

     Характеристика  прокладочных тканей

артикул масса 1м2, г толщина, мм при  давлении 196 МПа несмина-емость,%

ГОСТ 19204-73

жесткость, сН

ГОСТ 8977-74

разрывная нагрузка, даН

ГОСТ 15902.3-71

разрывное удлинение, %

ГОСТ 15902.3-71

усадка, %

ГОСТ 5012-66

        вдоль поперек вдоль поперек вдоль поперек вдоль поперек
935507 70±6 0,7±0,07 75 2-4 2-4 5,5 4,0 15 15 2 2
935502 90±7 0,5±0,55 75 5-7 3-5 10,0 7,0 10 15 2 2
915502 110±9 0,6±0,06 75 6-8 3-5 15,0 7,0 10 15 2 2

     Швейные нитки являются основным материалом для соединения деталей одежды, кроме  того они служат и в качестве отделочного  материала.

     В швейной промышленности находят  применение нитки различного волокнистого состава (хлопчатобумажные, шелковые, синтетические) и различного способа производства (мононити, комплексные, штапельные, армированные, смешанные). Данные нити имеют специфические свойства, своеобразно проявляющиеся при одинаковых условиях пошива на швейных машинах и в процессе эксплуатации.

                                                      таблица 2.4

     Характеристика  швейных ниток

вид, условный номер ниток Разрывная нагрузка,

сН 

не менее

разрывное удлинение,

%

коэффициент вариации разрывной нагрузки, % выполняемая строчка
комплексная лавсановая 55л 1962 28 8,5 отделочная,

обметочная  внешняя, петельная

армированная 65лх-1 2256 24 7,5 стачивающая, пуговичная
хлопчато-бумажная, 60 в 3 сложения 1388 5,1 8,8 стачивающая, обметочная внутренняя, пуговичная
 

     К швейным ниткам в зависимости  от их назначения предъявляются различные  требования. Основными требованиями к швейным ниткам являются обеспечение удовлетворительных пошивочных свойств и обеспечение необходимой прочности и износостойкости швов в процессе эксплуатации.

     В процессе производства одежды швейные  нитки применяются для выполнения различных технологических операций: стачивание деталей, выполнение отделочных строчек, подшивание низа, пришивание пуговиц, изготовление петель и т.п. Для обеспечения высокого качества и надежности ниточных соединений при изготовлении швейных изделий должно быть обеспечено рациональное использование швейных ниток.

     Для застегивания одежды с помощью петель, а также для украшения изделий  служат пуговицы. Различают пуговицы следующих типов: по материалам –  пластмассовые, металлические, керамические, комбинированные; по элементам крепления – с отверстиями, с ушком; по способу производства – литые, прессованные, механически обработанные, штампованные, сборные; по отделке – без защитно-декоративного покрытия, с защитно-декоративным покрытием, тисненные фольгой.

     Пуговицы  для женской одежды выпускаются разнообразной формы и отделки: плоские (круглые, овальные, трех- и четырехугольные; с различной отделкой лицевой стороны – гладкой, выпуклой или с рельефным рисунком), шарообразные, цилиндрические и др. Для женской одежды пуговицы подбираются по цвету, размеру и форме в зависимости от модели изделия.

     В   данной модели применяются пластмассовые  пуговицы.

     Для изготовления пластмассовых пуговиц  используют различные полимерные материалы: аминопласты, фенопласты, полиэтилен, полиамиды, полистирол, полипропилен, полиэфиры и др.

                                                      таблица 2.5

     Характеристика  пуговиц

размер (диаметр) пуговицы, мм размер отверстий, мм расстояние  между центрами отверстий, мм высота ушка, мм выдерживаемая статическая нагрузка, даН не менее материал отделка
23 2,5 - 4,5 5 пластмасса гладкие
18 2 - 4 5 пластмасса рельефный рисунок
12 1,8 3 - 3 пластмасса выпуклые

     Для брюк применяется застежка тесьма-молния. Застежка-молния состоит из двух рядов  звеньев, укрепленных на полосах  ленты; замка, который при передвижении замыкает или размыкает звенья; ограничителя хода замка. В данном случае использована пластмассовая застежка-молния с неразъемным ограничителем.

Информация о работе КМетоды оброботки изделия