Автор работы: Пользователь скрыл имя, 13 Марта 2012 в 13:32, курсовая работа
В курсовом работе необходимо разработать технологический процесс механической обработки детали – колесо зубчатое. Для этого необходимо проанализировать требования к точности и шероховатости обрабатываемых поверхностей, оформить маршрутную карту, карты эскизов, операционную карту на выбранную операцию. Заполнить контрольную карту и описать схему наладки.
Целью работы является разработка наиболее эффективной обработки детали с экономической и технологической точек зрения. Полученная деталь должна быть дешёвой, простой в изготовлении с наименьшей затратой времени.
Введение. 2
1 Анализ требований к точности и шереховатости обрабаты-
ваемых поверхностей детали и методы их обеспечения. 3
2 Эскиз заготовки и описание метода её получения. 4
3 Выбор черновых и чистовых баз. 4
4 Описание технологического процесса обработки детали и
технологических баз для каждой операции. 5
5 Выбор припусков на обрабатываемые поверхности. 7
6 Разработка технологического процесса механической
обработки. 9
7 Операционное описание для операции 120 – токарная. 9
8 Режимы резания, потребная мощность и нарма основного
времени для перехода 2 операции 120 – токарная. 11
9 Схема наладки на операцию 120 – токарная. 14
Заключение. 15
Kp = 1,
Kp = 1,
Kp = 1,1,
Krp = 0,87.
Тогда
Kp = 1,411,110,87 = 1,3.
При растачивании стали 30ХГСА твёрдым сплавом
Сp = 300,
x = 1,
y = 0,75,
n = - 0,15.
Тогда
Pz = 10 3000,510,50,7560-0,15 1,3 = 630 Н.
Откуда
N = 63060 /(102060) = 0,62 кВт.
Исходя из этого выполняется условие
N Nэл.дв
Определение режимов резания производилось согласно / 1 /.
Далее расчитывается основное время работы на данном переходе
То = Lрх /(Son), (12)
где Lрх – длина рабочего хода инструмента / 5 /, мм ,
Lрх = Lподв + Lобр + Lвых , (13)
где Lподв – расстояние для подвода инструмента, мм,
Lобр – расстояние обрабатываемой поверхности, мм,
Lвых – расстояние для выхода инструмента, мм.
На данном переходе примем
Lподв =1,5,
Lобр = 1,5,
Lвых = 13.
Тогда
Lрх = 16.
Откуда
То = 16 /(0,51250) = 0,03 мин.
9 Схема наладки на операцию 120 – токарная
В данной схеме показаны режущие инструменты в их конечном поло-
жении и длина рабочего хода. Длина рабочего хода рассчитывается анало-
гично п. 8 (см. выше). Размеры расстояний входящих в общую длину рабо-
чего хода беруться исходя из назначенных режимов резания. Полностью схе-
ма наладки на данную операцию приведена в Комплекте документов.
В ходе курсовой работы был разработан технологический процесс на из-
готовление детали – зубчатое колесо. Оформлена технологическая документа-
ция на операции и переходы применяемые в ходе получения детали.
Установлены и применены в ходе разработки техпроцесса основные прин-
ципы и приёмы используемые при обработке металлов резанием.
Библиографический список:
1 Косилова А.Г., Мещеряков Р.К., Калинин М.А. Точность обработки,
заготовки и припуски в машиностроении. Справочник технолога.- М.: Маши-
ностроение, 1976.- 288 с.
2 Справочник металлиста. В 5-ти т.- М.: Машиностроение, 1976.-
Т.2, 720 с.; Т.3, 748 с.
3 Справочник технолога-машиностроителя. В 2-х т. / Под ред.
Косиловой А.Г. и Мещерякова Р.К. - М.: Машиностроение, 1985.-Т.1, 656 с.;
Т.2, 496 с.
4 Ковшов А.Н. Технология машиностроения.–М.: Машиностроение,
1987. – 320с.
5 Обработка металлов резанием. Справочник технолога.
Под ред. Монахова. Г.А. – М.: Машиностроение, 1974. – 600с.
Информация о работе Колесо зубчатое. Технологический процесс механической обработки