Автор работы: Пользователь скрыл имя, 06 Марта 2013 в 01:21, курсовая работа
Нынешний рынок насыщен большим количеством одежды, разных марок мира и она настолько разнообразна, что может удовлетворять вкус большого количества потребителей. Но на сегодняшний день мода и потребитель выбирают высокое качество, которое зависит от правильности конструкции, методов обработки, видов материалов и многое другое.
Полный расчёт конструкции на типовую фигуру на проектируемую модель представлен в виде таблицы 2.4. Так же представлены чертежи конструкции пальто в масштабе 1: 4
Таблица 2.4
РАСЧЁТ КОНСТРУКЦИИ НА ТИПОВУЮ ФИГУРУ 170-84-90
Ди=88
Др=63
Наименование участка чертежа |
Условное обозначение |
Расчётная формула |
Расчёт |
Результат расчёта | ||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 | ||
ПОСТРОЕНИЕ СЕТКИ ЧЕРТЕЖА | ||||||
Ширина сетки чертежа |
А0а1 |
Сг3+Пг+Пк+∑выт по л.г. |
42,0+7,0+0,9+2,0= |
51,9 | ||
Ширина детали переда |
А0а |
Шс+Пшс |
16,7+1,0= |
17,7 | ||
Ширина детали переда |
а1а2 |
Шг+(Сг2-Сг1)+Пшп |
16,2+(44,1-40,4)+0,5= |
20,4 | ||
Ширина проймы |
а а2 |
А0а1-а1а2-А0а |
51,9-20,4-17,7= |
13,8 | ||
Уровень лопаток |
А0У |
0,4Дтс2 |
0,4*43,8= |
17,5 | ||
Уровень глубины проймы |
А0Г |
Впрз2+Пспр+0,5Пдтс |
21,2+3,0+0,5*1= |
24,7 | ||
Уровень линии талии |
А0Т |
Дтс2+Пдтс |
43,8+1= |
44,8 | ||
Уровень линии бёдер |
ТБ |
0,5Дтс2-2 |
0,5*43,8-2= |
19,9 | ||
Продолжение таблицы 2.4 | ||||||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 | ||
ПОСТРОЕНИЕ ЧЕРТЕЖА СПИНКИ | ||||||
Отвод средней линии спинки
|
А0А0’
Т Т1 |
0,5
1,5 |
0,5
1,5 |
0,5
1,5 | ||
Ширина горловины спинки |
А0’А2 |
Сш/3+Пшг+0,5 |
17,0/3+1+0,5= |
7,2 | ||
Высота горловины спинки |
А2А1 |
А0’А2/3+Пвгс |
7,2/3+0,5= |
2,9 | ||
Длина изделия |
АН1 |
Ди+Пдтс |
88,0+1,0= |
89,0 | ||
Положение конца плечевого шва спинки |
А2П1
|
Т.П1 находиться на пересечение 2-х дуг: 1) из т. А2-R1=Шп+раствор вытачки+Ппос 2) из т. Т1-R2=Впк2+Пвпк |
1) 13,3+0+0,5=
2) 43,2+2,5= |
13,8
45,7 | ||
Точка касания проймы спинки с вертикалью |
Г1П3 |
П2Г1/3+2 |
21,1/3+2= |
9,0 | ||
Вспомогательная точка построения проймы спинки |
Г1 1 |
0,2Г1Г4+0,3÷0,7 |
0,2*13,8+0,5= |
3,3 | ||
Середина проймы |
Г1Г2 |
0,5Шпр=0,5Г1Г4 |
0,5*13,8= |
6,9 | ||
ПОСТРОЕНИЕ ЧЕРТЕЖА ДЕТАЛИ ПЕРЕДА | ||||||
Центр груди |
Г3Г6 |
Г3Г4/2 |
20,4/2= |
10,2 | ||
Положение вершины горловины переда
|
Т3А3 |
Дтп2+Пдтп |
43,7+1,5 |
45,2 | ||
Продолжение таблицы 2.4 | ||||||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 | ||
Отвод средней линии спинки |
А3А31 |
1,0 |
1,0 |
1,0 | ||
Ширина горловины |
А31А4 |
Сш/3+Пшг |
17,0/3+1= |
6,7 | ||
Линия горловины: из т. А4 и т. А5 дуги R1=А31А5 в сторону т. А31, а из полученной точки пересечения, как из центра окружности проводят R2=А31А5 | ||||||
Конец нагрудной вытачки |
А4Г7 |
Вг2+0,5Пдтп |
26,3+0,5*1,5= |
27,1 | ||
Раствор нагрудной вытачки |
А4А9 |
2(Сг2-Сг1)+2 |
2(44,1-40,4)+2= |
9,4 | ||
Вершина проймы спереди |
Г4П4 |
П2Г1-1,5 |
21,1-1,5 |
19,6 | ||
Контрольная точка проймы переда |
Г4П6 П6П61 |
Г4П4/3 0.6→ const |
19,6/3 |
6,5 | ||
Положение плечевой точки переда |
А9П5
П61П5 |
Находятся на пересечении 2х дуг: Из т. А9 R1=Шп Из т.П61͝ R2=П61П4 |
Шп=13,3 13,1 |
13,3 13,1 | ||
Вспомогательные точки переда |
П6 3 3-4 Г4 2 |
П6П5/2 0,3-0,8 0,2Г1Г4 |
12,8/2= 0,8 0,2*13,8 |
6,4 0,8 2,8 | ||
Линия низа переда |
Т3Н3 |
Т1Н1+(0÷1,0) |
47+1= |
48,0 | ||
Сокращение нагрудной вытачки |
Г7А9′ |
Г7А4 вытачку в пройму выводят |
||||
Построение силуэтных линий ∑вытачек по линии талии Распределение растворов вытачек: 1)в боковые швы 2) в вытачки деталей переда и спинки |
∑р.выт
По модели По модели |
Шир сетки –(Ст+Пт)
Расширение вытачки на 2,0см
Расширение каждой вытачки на 1,3см |
50,5-(31,7+3,0)
2,0
1,3 |
15,8
2,0
1,3 | ||
Спуск линии плеча |
П1П11 |
=П5П51= |
3,5 |
3,5 | ||
Углубление линии проймы |
Г21 |
Г2Г21= |
0,8 |
0,8 | ||
Спуск линии горловины |
А5А6 А6А7 |
А5А6=1,0 0,5 |
1,0 0,5 |
1,0 0,5 | ||
Линия полузаноса |
По модели |
3,5 |
3,5 |
3,5 | ||
Декоративная деталь |
По модели |
L=19.5 |
- |
19.5 | ||
Величина расширения по линии бедер
Расширение нижней части юбки пальто на деталях спинки и переда |
Врбед |
Шир сетки –(Сб-Пб)
Расширение каждого |
50,5-(45,0+5,0)
2*4,0 |
0,5
4,0 4,0 | ||
Закругление детали переда по низу борта |
По модели |
|||||
Спуск линии низа среднего шва спинки |
Н1Н21 |
4,0 |
4,0 |
4,0 |
Таблица 2.4
Построения чертежа одношовного втачного рукава.
Наименование участка чертежа |
Условное обозначение |
Расчётная формула |
Расчёт |
Результат расчёта | ||||||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 | ||||||
Построение сетки чертежа | ||||||||||
Ширина рукава в готовом виде |
Шр |
Шр=(Оп+Поп)/2 |
26,0+8,0/2 |
17,0 | ||||||
Высота оката |
О1О2 |
ОО1-ОО2 |
22,0-2,0 |
20,0 | ||||||
Положение переднего и локтевого перекатов |
О1Рп О1Рл |
Шр=в гот.виде/2 |
17/2 |
8,5 8,5 | ||||||
Уровень линии низа |
О3М |
Др-1см |
63,0-1,0 |
62,0 | ||||||
Линия локтя |
О3Л |
О3М/2+3 |
62,0/2+3,0 |
34,0 | ||||||
Продолжение таблицы 2.4 | ||||||||||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 | ||||||
Величина прогиба переднего |
ЛЛ1 Л2Л3 |
1,0 |
1,0 |
1,0 | ||||||
Скос низа рукава |
М1М2 |
М1М2=1,5 |
1,5 |
1,5 | ||||||
Построение оката | ||||||||||
Вспомогательные точки |
Рп 1 |
Г4П6 с чертежа |
6,5 |
6,5 | ||||||
Расширение оката на уровне контрольной точки 1 |
1÷1′
РлР3 |
0,5
Г1П3 с чертежа |
0,5
9,0 |
0,5
9,0 | ||||||
Расширение оката на уровне контрольной точки Р3 |
Р3-Р3′
О3О5 О2О6 О5 2 О6 3 1÷1′ Р3 Р3′ |
=1÷1′
О2О3/2-2,0 О2О4/2 2-2,5 1,0-2,0 1÷1′′=0,5-1,0 Р3Р3′′=0,5-1,0 |
0,5
8,5/2-2,0 8,5/2 2,0 1,0 0,5 0,5 |
0,5
2,3 4,3 2,0 1,0 0,5 0,5 | ||||||
Вспомогательные точки для оформления нижней части оката
|
Рп Г2
Рп 8
Р3 4 4 - 5 |
0,5*Г1Г4(с чертежа)+1÷1′′+0,3÷
Г4 2+1÷1′′+0÷0,5
Р3Г2/2 1,0-2,0 |
0,5*13,8+0,5+0,3
2,8+0,5+0,3
13,0/2 1,5 |
7,7
3,6
6,5 1,5 | ||||||
Развертка рукава : Передняя линия Задняя линия |
|
Развертка выполняется макетным способом. |
||||||||
Построение силуэтных линий, модельных особенностей | ||||||||||
Расширение рукава
Передняя и задняя линии |
По модели |
3вытачки
Соединяются прямыми линиями |
3*1,5
33,5= |
1,5 1,5 1,5 33,5 | ||||||
Уплощение головки рукава |
По модели |
Опускают |
2,5 |
2,5 | ||||||
Манжета строится аналогичным способом,3 вытачки разрезают, разводят шириной по 1см, Высота манжеты 10,0см. |
Так же для нанесений линий модельных особенностей на чертёж используются приёмы технического моделирования; а именно: нагрудная вытачка переводится в заданное моделью положение линию проймы, макетным способ.
Графические чертежи конструкции модели представлены в масштабе 1:4 на рис. 2.4 и 2.5, а в масштабе 1:1 в приложениях.
2.6 ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ НА
В содержание технического
описания входит специализация деталей
комплекта лекал. Лекала бывают 3 видов:
лекала эталоны, рабочие лекала и
вспомогательные лекала. Проектируемое
изделие разрабатывается в
Таблица 2.5
Спецификация деталей пакета изделия
Наименование |
Количество деталей |
Допустимые отклонения деталей от н.о. в % | ||||
В лекалах |
В крое | |||||
1 |
2 |
3 |
4 | |||
Детали из ткани верха арт 82001 |
||||||
1 Перед |
1 |
2 |
1 | |||
2 Спинка |
1 |
2 |
2 | |||
Продолжение таблицы 2.5 | ||||||
1 |
2 |
3 |
4 | |||
3. Рукав |
1 |
2 |
4 | |||
4. Манжета рукава |
1 |
2 |
2 | |||
5. Подборт |
- |
2 |
5 | |||
Детали из подкладки |
||||||
1. Перед |
- |
2 |
1 | |||
2. Спинка |
- |
2 |
1 | |||
3. Подкладка рукава |
- |
2 |
1 | |||
4. Вешалка |
- |
1 |
15 | |||
Детали клеевой прокладки |
||||||
1. Деталь спинки |
- |
1 |
1 | |||
2.Горловина спинки |
- |
1 |
5 | |||
3.Пройма спинки |
- |
2 |
2 | |||
4.Перед |
- |
2 |
1 | |||
5.Пройма переда |
- |
2 |
2 | |||
6.Горловина переда |
- |
2 |
2 | |||
7.Обтачка горловины спинки |
1 |
5 |
Оформление лекал на проектируемую
модель в масштабе 1:4 представлено на
рис 2.6 верха, подкладки в масштабе 1:4 на
рис 2.7 и клеевой рис 2.8.
3 ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ РАЗДЕЛ
3.1 ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ К ИЗГОТОВЛЕНИЮ ПРОЕКТИРУЕМОГО ИЗДЕЛИЯ
Проектируемое изделие должно быть изготовлено в соответствии с нормативно-технической документацией, а именно:
ГОСТ 17-835 2003 «Изделия швейные. Технические условия, требования к стежкам, строчкам и швам».часть 1, часть 2, часть 3.
ГОСТ 22977-89 «Детали швейных изделий. Термины и определения».
ГОСТ 17522-72 «Типовые фигуры женщин. Размерные признаки для проектируемой одежды»
ГОСТ Р ИСО 3635-99 «Одежда. Размеры. Определения, обозначения и требования к измерению»
ГОСТ 4103-82 «Изделия швейные. Методы контроля качества»
ГОСТ 23703-79 «Одежда форменная. Пальто женское. Технические условия»
Изделие изготавливается в условиях индивидуального производства, поэтому к нему предъявляются определённые требования. Технические требования к ручным, машинным и операциям влажно-тепловой обработки, а также параметры клеевых соединений представляются в таблице 3.1, 3.2, 3.3, 3.4.
Рекомендуемое оборудование для машинных работ и операций ВТО на проектируемое изделие представлено в таблице 3.5, 3.6.
Таблица 3.1
Технические требования к ручным стежкам и строчкам.
Название строчки |
Рисунок строчки |
Технические условия |
Назначение строчки |
1 |
2 |
3 |
4 |
1. Смёточная |
|
Без посадки =15-25 мм |
Для смётывания деталей |
2. Замёточная
|
|
Длина=10-30 мм |
Для замётывания низа изделия, пальто рукавов |
Продолжение таблицы 3.1 | |||
3. Намёточная |
|
Без посадки длина =30-50 мм, с посадкой 15=30 мм |
Для намётывания отделочной ткани на основную |
4. Вымёточная |
|
Длина= 7-10 мм |
Для вымётывания края борта, верхнего воротника |
5. Размёточная |
|
Длина=15-20 мм |
Для прикрепления плечевых накладок |
6 Пуговицы |
|
2 отверстия 4-6 проколов в каждое отверстие, высота ножки равна толщина борта |
Пришить кнопки, пуговицы к изделию. |
Таблица 3.2
Режимы машинных стежков и строчек
Кодовое обозначение стежка |
Швейное изделие, материалы |
Вид строчки
|
Число стежков на 10 мм строчки |
Условное обозначение ниток (торговый номер) |
Номер игл | |
полиэстер |
И т.д. | |||||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
Пальто женское д/с на подкладке |
||||||
Пальтовая полушерстяная ткань |
||||||
301 |
С примесью лавсана |
стачивающая |
3-5 |
400уд-339Т |
Х/Б нитки |
90 |
401 |
||||||
503 |
обмёточная |
2-3 |
400уд-339Т |
90 | ||
Продолжение таблицы 3.2 |
||||||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
505 |
||||||
507 |
петельная |
10-12для фигурных петель |
400уд-339Т |
90 | ||
509 |
603 |
подшивочная |
2-3 |
400уд-339Т |
90 | ||
602 |
||||||
Подкладочная ткань - вискоза |
||||||
301 304 |
стачивающая |
3-4 |
400уд-339Т |
90 |