Конструкция одежды

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 06 Марта 2013 в 01:21, курсовая работа

Описание

Нынешний рынок насыщен большим количеством одежды, разных марок мира и она настолько разнообразна, что может удовлетворять вкус большого количества потребителей. Но на сегодняшний день мода и потребитель выбирают высокое качество, которое зависит от правильности конструкции, методов обработки, видов материалов и многое другое.

Работа состоит из  1 файл

курсач по конструированию.docx

— 199.26 Кб (Скачать документ)

Полный расчёт конструкции  на типовую фигуру на проектируемую  модель представлен в виде таблицы 2.4. Так же представлены чертежи конструкции пальто в масштабе 1: 4

Таблица 2.4

РАСЧЁТ КОНСТРУКЦИИ НА ТИПОВУЮ ФИГУРУ 170-84-90

Ди=88

Др=63

Наименование участка чертежа

Условное обозначение

Расчётная формула

Расчёт

Результат расчёта

1

2

3

4

5

ПОСТРОЕНИЕ СЕТКИ ЧЕРТЕЖА

Ширина сетки чертежа

А0а1

Сг3+Пг+Пк+∑выт по л.г.

42,0+7,0+0,9+2,0=

51,9

Ширина детали переда

А0а

Шс+Пшс

16,7+1,0=

17,7

Ширина детали переда

а1а2

Шг+(Сг2-Сг1)+Пшп

16,2+(44,1-40,4)+0,5=

20,4

Ширина проймы

а а2

А0а1-а1а2-А0а

51,9-20,4-17,7=

13,8

Уровень лопаток

А0У

0,4Дтс2

0,4*43,8=

17,5

Уровень глубины проймы

А0Г

Впрз2+Пспр+0,5Пдтс

21,2+3,0+0,5*1=

24,7

Уровень линии талии

А0Т

Дтс2+Пдтс

43,8+1=

44,8

Уровень линии бёдер

ТБ

0,5Дтс2-2

0,5*43,8-2=

19,9

Продолжение таблицы 2.4

1

2

3

4

5

ПОСТРОЕНИЕ ЧЕРТЕЖА СПИНКИ

Отвод средней линии спинки

 

А0А0’

 

Т Т1

0,5

 

1,5

0,5

 

1,5

0,5

 

1,5

Ширина горловины спинки

А0’А2

Сш/3+Пшг+0,5

17,0/3+1+0,5=

7,2

Высота горловины спинки

А2А1

А0’А2/3+Пвгс

7,2/3+0,5=

2,9

Длина изделия

АН1

Ди+Пдтс

88,0+1,0=

89,0

Положение конца плечевого шва  спинки

А2П1

 

 

Т.П1 находиться на пересечение 2-х дуг:

1) из т. А2-R1=Шп+раствор вытачки+Ппос

2) из т. Т1-R2=Впк2+Пвпк

 

 

 

1) 13,3+0+0,5=

 

 

2) 43,2+2,5=

 

 

 

13,8

 

 

45,7

Точка касания проймы спинки с вертикалью

Г1П3

П2Г1/3+2

21,1/3+2=

9,0

Вспомогательная точка построения проймы спинки

Г1 1

0,2Г1Г4+0,3÷0,7

0,2*13,8+0,5=

3,3

Середина проймы

Г1Г2

0,5Шпр=0,5Г1Г4

0,5*13,8=

6,9

ПОСТРОЕНИЕ ЧЕРТЕЖА ДЕТАЛИ ПЕРЕДА

Центр груди

Г3Г6

Г3Г4/2

20,4/2=

10,2

 Положение вершины горловины переда

 

Т3А3

Дтп2+Пдтп

43,7+1,5

45,2

Продолжение таблицы 2.4

1

2

3

4

5

Отвод средней линии спинки

А3А31

1,0

1,0

1,0

Ширина горловины

А31А4

Сш/3+Пшг

17,0/3+1=

6,7

Линия горловины: из т. А4 и т. А5 дуги R1=А31А5 в сторону т. А31, а из полученной точки пересечения, как из центра окружности проводят R2=А31А5

Конец нагрудной вытачки 

А4Г7

Вг2+0,5Пдтп

26,3+0,5*1,5=

27,1 

Раствор нагрудной вытачки

А4А9

2(Сг2-Сг1)+2

2(44,1-40,4)+2=

9,4 

Вершина проймы спереди

Г4П4

П2Г1-1,5

21,1-1,5

19,6

Контрольная точка проймы переда

Г4П6

П6П61

Г4П4/3

0.6→ const

19,6/3

6,5

Положение плечевой точки переда

А9П5

 

П61П5

Находятся на пересечении 2х дуг:

Из т. А9    R1=Шп

Из т.П61͝   R2=П61П4

 

 

Шп=13,3

13,1

 

 

13,3

13,1

Вспомогательные точки переда

П6 3

3-4

Г4 2

П6П5/2

0,3-0,8 

0,2Г1Г4

12,8/2=

0,8

0,2*13,8

6,4

0,8

2,8

Линия низа переда

Т3Н3

Т1Н1+(0÷1,0)

47+1=

48,0

Сокращение нагрудной вытачки

Г7А9′

Г7А4 вытачку в пройму выводят

   

Построение силуэтных линий

∑вытачек по линии талии

Распределение растворов вытачек:

1)в боковые швы

2) в вытачки деталей переда  и спинки

 

 

∑р.выт

 

 

 

По модели

По модели

 

 

Шир сетки –(Ст+Пт)

 

 

 

Расширение вытачки на 2,0см

 

Расширение каждой вытачки на 1,3см

 

 

50,5-(31,7+3,0)

 

 

 

 

2,0

 

 

 

1,3

 

 

15,8

 

 

 

 

2,0

 

 

 

1,3

Спуск линии плеча

П1П11

=П5П51=

3,5

3,5

Углубление линии проймы

Г21

Г2Г21=

0,8

0,8

Спуск линии горловины

А5А6

А6А7

А5А6=1,0

0,5

1,0

0,5

1,0

0,5

Линия полузаноса

По модели

3,5

3,5

3,5

Декоративная деталь 

По модели

L=19.5

-

19.5

Величина расширения по линии бедер

 

Расширение нижней части юбки пальто на деталях спинки и переда

Врбед

Шир сетки –(Сб-Пб)

 

 

Расширение каждого горизонтального  разреза на 4см

50,5-(45,0+5,0)

 

 

2*4,0

0,5

 

 

4,0

4,0

Закругление детали переда по низу борта

По модели

     

Спуск линии низа среднего шва спинки

Н1Н21

4,0

4,0

4,0


Таблица 2.4

Построения чертежа одношовного втачного рукава.

Наименование участка чертежа

Условное обозначение

Расчётная формула

Расчёт

Результат расчёта

1

2

3

4

5

Построение сетки чертежа 

Ширина рукава в готовом виде

Шр

Шр=(Оп+Поп)/2

26,0+8,0/2

17,0

Высота оката

О1О2

ОО1-ОО2

22,0-2,0

20,0

Положение переднего и локтевого  перекатов

О1Рп

О1Рл

Шр=в гот.виде/2

17/2

8,5

8,5

Уровень линии низа

О3М

Др-1см

63,0-1,0

62,0

Линия локтя

О3Л

О3М/2+3

62,0/2+3,0

34,0

 

Продолжение таблицы 2.4

1

2

3

4

5

Величина прогиба переднего переката по линии локтя

ЛЛ1

Л2Л3

1,0

1,0

1,0

Скос низа рукава

М1М2

М1М2=1,5

1,5

1,5

Построение оката

Вспомогательные точки

Рп 1

Г4П6 с чертежа

6,5

6,5

Расширение оката на уровне контрольной  точки 1

1÷1′

 

 

РлР3

0,5

 

 

Г1П3 с чертежа

0,5

 

 

9,0

0,5

 

 

9,0

Расширение оката на уровне контрольной  точки Р3

Р3-Р3′

 

О3О5

О2О6

О5 2

О6 3

1÷1′

Р3 Р3′

=1÷1′

 

О2О3/2-2,0

О2О4/2

2-2,5

1,0-2,0

1÷1′′=0,5-1,0

Р3Р3′′=0,5-1,0

0,5

 

8,5/2-2,0

8,5/2

2,0

1,0

0,5

0,5

0,5

 

2,3

4,3

2,0

1,0

0,5

0,5

Вспомогательные точки для оформления нижней части оката

 

 

Рп Г2

 

 

Рп 8

 

Р3 4

4 - 5

0,5*Г1Г4(с чертежа)+1÷1′′+0,3÷0,7

 

Г4 2+1÷1′′+0÷0,5

 

Р3Г2/2

1,0-2,0

0,5*13,8+0,5+0,3

 

 

2,8+0,5+0,3

 

13,0/2

1,5

7,7

 

 

3,6

 

6,5

1,5

Развертка рукава :

Передняя линия

Задняя линия 

 

Развертка выполняется макетным способом.

   

Построение силуэтных линий, модельных  особенностей

Расширение рукава

 

Передняя и задняя линии

По модели

3вытачки

 

 

Соединяются прямыми линиями

3*1,5

 

 

33,5=

1,5

1,5

1,5

33,5

Уплощение головки рукава

По модели

Опускают 

2,5

2,5

Манжета строится аналогичным способом,3 вытачки разрезают, разводят шириной  по 1см,  Высота манжеты 10,0см.




 

Так же для нанесений линий модельных особенностей на чертёж используются приёмы технического моделирования; а именно: нагрудная вытачка переводится в заданное моделью положение линию проймы, макетным способ.

Графические чертежи конструкции  модели представлены в масштабе 1:4 на рис. 2.4 и 2.5, а в масштабе 1:1 в приложениях.

 

 

 

 

2.6 ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ НА ИЗГОТОВЛЕНИЕ  КОМПЛЕКТОВ ЛЕКАЛ ОРИГИНАЛОВ.

В содержание технического описания входит специализация деталей  комплекта лекал. Лекала бывают 3 видов: лекала эталоны, рабочие лекала и  вспомогательные лекала. Проектируемое  изделие разрабатывается в условиях индивидуального производства, поэтому  разработка комплекта лекал имеет  ряд особенностей: все лекала выполняют без припусков на швы, оформление лекал ведётся с двух сторон, в комплект лекал входят только основные детали изделия. Кроме того на лекала наносятся наименование и назначение деталей, номер технического описания, количество деталей в крое, размерные признаки, линии направления нитей основы и отклонения от неё места измерений основных участков расчётные формулы, расчёт и расчётная величина, а также по всем срезам лекал отмечают места контрольных надсечек. На одной из самых крупных деталей, кроме предыдущих обозначений, выполняют эскиз модели и составляют спецификации деталей.

 

Таблица 2.5

Спецификация деталей пакета изделия

Наименование 

Количество деталей

Допустимые отклонения деталей от н.о. в %

В лекалах

В крое

1

2

3

4

 

Детали из ткани верха арт 82001

     

1 Перед

1

2

1

2 Спинка

1

2

2

Продолжение таблицы 2.5

1

2

3

4

3. Рукав

1

2

4

4. Манжета рукава

1

2

2

5. Подборт

-

2

5

 Детали из подкладки 

     

1. Перед

-

2

1

2. Спинка

-

2

1

3. Подкладка рукава

-

2

1

4. Вешалка

-

1

15

Детали клеевой прокладки

     

1. Деталь спинки

-

1

1

2.Горловина спинки

-

1

5

3.Пройма спинки

-

2

2

4.Перед

-

2

1

5.Пройма переда

-

2

2

6.Горловина переда

-

2

2

7.Обтачка горловины спинки

 

1

5


 

Оформление лекал на проектируемую  модель в масштабе 1:4 представлено на рис 2.6 верха, подкладки в масштабе 1:4 на рис 2.7  и клеевой рис 2.8. 
3 ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ РАЗДЕЛ

3.1 ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ К ИЗГОТОВЛЕНИЮ ПРОЕКТИРУЕМОГО ИЗДЕЛИЯ

Проектируемое изделие должно быть изготовлено в соответствии с нормативно-технической документацией, а именно:

ГОСТ 17-835 2003 «Изделия швейные. Технические условия, требования к стежкам, строчкам и швам».часть 1, часть 2, часть 3.

ГОСТ 22977-89 «Детали швейных  изделий. Термины и определения».

ГОСТ 17522-72 «Типовые фигуры женщин. Размерные признаки для проектируемой  одежды»

 ГОСТ Р ИСО 3635-99 «Одежда. Размеры. Определения, обозначения и требования к измерению»

ГОСТ 4103-82 «Изделия швейные. Методы контроля качества»

ГОСТ 23703-79 «Одежда форменная. Пальто женское. Технические условия»

Изделие изготавливается в условиях индивидуального производства, поэтому к нему предъявляются определённые требования. Технические требования к ручным, машинным и операциям влажно-тепловой обработки, а также параметры клеевых соединений представляются в таблице 3.1, 3.2, 3.3, 3.4.

Рекомендуемое оборудование для машинных работ и операций ВТО на проектируемое изделие  представлено в таблице 3.5, 3.6.

 

Таблица 3.1

 

Технические требования к ручным стежкам  и строчкам.

Название строчки

Рисунок строчки

Технические условия

Назначение строчки

1

2

3

4

1. Смёточная

Без посадки =15-25 мм

Для смётывания деталей

2. Замёточная 

 

 

Длина=10-30 мм

Для замётывания низа изделия,  пальто рукавов

 

Продолжение таблицы 3.1

3. Намёточная

Без посадки длина =30-50 мм, с посадкой 15=30 мм

Для намётывания отделочной ткани на основную

4. Вымёточная

Длина= 7-10 мм

Для вымётывания края борта, верхнего воротника

5. Размёточная

Длина=15-20 мм

Для прикрепления плечевых накладок

6 Пуговицы

2 отверстия 4-6 проколов в каждое  отверстие, высота ножки равна  толщина борта

Пришить кнопки, пуговицы к изделию.




 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Таблица 3.2

Режимы машинных стежков  и строчек

Кодовое обозначение стежка

Швейное изделие, материалы

Вид строчки

 

Число стежков на 10 мм строчки

Условное обозначение ниток (торговый номер)

Номер игл

полиэстер

И т.д.

1

2

3

4

5

6

7

 

Пальто женское д/с на подкладке

         
 

Пальтовая полушерстяная ткань

       

301

С примесью лавсана

стачивающая

3-5

400уд-339Т

Х/Б

нитки

90

401

         

503

 

обмёточная

2-3

400уд-339Т

90

Продолжение таблицы 3.2

 

1

2

3

4

5

6

7

505

           

507

 

петельная

10-12для фигурных петель

400уд-339Т

90

509

         

 

603

 

подшивочная

2-3

400уд-339Т

 

90

602

           
 

Подкладочная ткань - вискоза

         

301

304

 

стачивающая

 

3-4

400уд-339Т

 

 

90

Информация о работе Конструкция одежды