Контрольная работа по "Конструированию одежды"

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 07 Мая 2012 в 22:57, контрольная работа

Описание

1.Характеристика конструкции и методы конструирования втачных рукавов. Этапы разработки и способы определения основных параметров конструкции рукова. Привести пример типовой конструкции втачного рукова.

Работа состоит из  1 файл

вопрос 1,2.docx

— 106.13 Кб (Скачать документ)

ΙΙΙ-334-341 и ΙV-341-354) (рис.6,в) дифференцированные нормы имеют значение Н1=1,5Н; Н2=1,3Н; Н3=0,85Н; Н4=0,35Н.

   Длину соответствующего участка оката  рукава До.рί определяют по формуле Докίпрί(1+Нί)

    Ширину  нижнего участка оката Х3 (рис. 6, в) определяют изгибанием отрезка линейки, длина которого равна Док,- Линейку изгибают от точки 341 по линии проймы до точки 344 и далее до совмещения конца отрезка линейки с горизонталью из точки проймы 332 в точке 334 (рис.6, б). Аналогично определяют ширину участка Х4.

    В результате анализа высококачественных промышленных конструкций установлена  величина смещения линии переднего переката относительно вертикали 351—352 проймы. В среднем смещение линии переката вперед составляет 1 см.' 352-350 =1 см; 350—356 = 350—354.

    Ширину  верхнего участка оката рукава 1 + Х2) определяют изгибанием отрезка линейки, длина которого равна Док1, + Док2, отмечая при этом положение монтажной надсечки 14.

    356 - 335 = Док1 + Док2;   356-14= Док1.

    После определения положения линии  локтевого переката (334— —336=335—336) определяют ширину оката рукава Шок:

    Шок = 0,5 (Х1 + Х2+ Х3 + X4).

    Для определения длин отрезков Х1,…, Х4 установлены математические зависимости, описывающие рассмотренные выше графические приемы. Полученные формулы основаны на зависимости ширины оката рукава от длины и высоты оката, характера распределения посадки по окату рукава и величин проективных дискриминантов fί. Конфигурация верхних участков оката может быть различной в зависимости от проектируемой формы оката а готовом виде. В соответствии с этим могут изменяться значения проективных дискриминантов f,т. е. f1 = 0,5 — 0,58; f2 = 0,5 — 0.55.

    Чем больше степень выпуклости кривой (т. е. чем больше f) при одной и той же длине, тем меньше ее проекция (см. рис.6, б, в).

    Формулы для расчета Х1,…, Х4 имеют вид 
 
 
 
 
 
 
 

    Построение  шаблона внешнего вида рукава. Для  построения линии оката кроме основных конструктивных точек находят ряд вспомогательных точек и линии (см. рис.6, а, б). При проектировании рукава с использованием контура проймы [2] построением гарантируется необходимая сопряженность нижних участков оката и проймы.

      Построение верхних участков оката может выполняться методом проектирования кривых второго порядка с использованием проективного дискриминанта f. Этот метод позволяет рассчитывать координаты точек криволинейного контура с заданным шагом, обеспечивающим гладкость кривой. Для графического способа обычно достаточно определить одну — три промежуточные точки (на рис.6, б точки 143, 146).

Построение  линий переднего и локтевого перекатов начинают с их ориентирования на чертеже. Согласно методике [2] нижний конец линии переднего переката проектируют на прямой 355—95 (рис.7, а), отведенной внизу вперед на угол 2—2,5° от вертикального направления. Методика [5] рекомендует это отклонение на угол 47°. Если при проектировании переката его вершину и нижний конец оставляют на одной вертикали [3], то необходимое ориентирование рукава относительно проймы выполняют на этапе определения положения исходной передней монтажной надсечки рукава и проймы. Надсечку на пройме полочки в этом случае намечают выше надсечки рукава на 0,5 см.

    Прогиб  переднего переката на уровне локтя зависит от характера проектируемой формы рукава. В двухшовном рукаве с передним швом отрезок 45—451 равен 1—2,5 см.

                                

   Рис.8.Чертеж конструкции втачного одношовного рукава женского платья.

   Линию ориентирования локтевого переката 131—93' проводят из вершины переката точки 131 параллельно .линии 355—95.После

Определения ширины рукава на уровне локтя и  внизу получают линию локтевого переката 131—431—931 Точка 932 появляется после проведения линии низа 932—951 под прямым углом к линии локтевого переката через точку 94 посередине линии низа рукава.

   Построение  шаблона внешнего вида рукава заканчивают нанесением линий швов и монтажных надсечек. Линию переднего шва проводят параллельно линии переднего переката. Ширину переднего переката принимают равной 2—2,5 см при построении по методикам [2, 3] и 3— 3,5 см по методике [5].

   Ширину  локтевого переката вверху проектируют  равной 1-2 см, на уровне локтя-0,5-1 см, внизу-0-1 см. В конструкции женского рукава ширину локтевого переката,как правило, увеличивают на 1—2 см. В конструкции рукава линия локтевого шва на всем протяжении может совпадать с линией локтевого переката. Линии локтевого и переднего швов на шаблоне внешнего вида рукава являются одновременно контурами детали «нижняя часть рукава».

   На  рукаве и пройме ставят обычно 5—б монтажных надсечек. Положение трех из них определяется плечевым, передним и локтевым швами рукава. Фактическую посадку по окату рукава Пок распределяют по участкам в процентном отношении [3] или с учетом средней фактической нормы Нср и коэффициента посадки на конкретном участке [8].

   Так, в первом случае (см. рис.4, а)

                        Р914=Р94+13%Пок;

   во  втором случае (см. рис.4,б)

                        1'Р5=1Г5(1+НсрК1)

   Контур  детали «верхняя часть рукава» или  детали «рукав» при проектировании одношовного рукава (рис.7, б) получают развертыванием участков переднего и локтевого перекатов относительно линий перекатов по правилам симметрии.

    Особенности проектирования втачного рукава женского платья по методике МТИЛП. Построение втачного рукава женского платья по методике МТИЛП выполняют на чертеже проймы изделия (рис.8). Одной из особенностей методики является используемый в ней способ ориентации рукава относительно проймы и изделия. Положение исходной продольной оси рукава 14—94 находят с использованием значения угла а между плечом и предплечьем руки.

    Имеет отличия и способ определения  ширины оката рукава. Ширину верхнего и нижнего участков оката находят  на уровне середины высоты оката рукава На этом же уровне определяют положение вершины переднего переката в зависимости от величины посадки оката рукава Пок верхнего участка. Для определения Пок для верхнего участка проймы выполняют следующий перерасчет, так как на переднем нижнем участке проймы 341—352 посадка оката не проектируется:

    Нфакт=;       Покверх=ДпрверхНфакт.

    На  этапе получения развертки детали используется прием симметричного  относительно линий перекатов отображения нижних участков проймы с элементами ее построения, что облегчает оформление развернутых контуров оката 

2.Принципы разработки, схема построения и оформление лекал производных деталей из основной ткани на примере подборта мужского пиджака.

   Детали  швейных изделий, которые разрабатываются  на базе основных,называют производными. Они могут быть предназначены для художественного оформления изделия декоративно-конструктивными элементами для обработки срезов деталей и закрывания внутренних швов, придания формоустойчивости изделиям и т. д. Поэтому размеры и форма производных деталей должны быть тесно увязаны с контурами основных деталей. К производным относятся следующие детали:

   из  основного материала – подборта, верхний воротник, листочки, клапаны, обтачки, пояс;

   из  подкладочного материала – спинка, полочка, отрезная боковая часть  полочки, верхняя и нижняя части рукава, подкладка передней половинки брюк, подкладка жилета и другие мелкие детали;

   из  дублирующего прокладочного материала  – прокладка в полочку пиджака, пальто, жилета, в шлицу и низ спинки, пройму и низ бочка, низ рукова, нижний и верхний воротник и подборт.

   Чертежи лекал производных деталей разрабатывают  на основе рабочих чертежей лекал-эталонов основных деталей с учетом методов их обработки. Методы обработки определяют не только форму срезов производных деталей, но и величину технологических припусков.

   Подкладочные  и прокладочные материалы не обладают хорошими формовочными свойствами, поэтому  обьемную форму изделий из этих материалов создают конструктивным путем – введением выточек и дополнительных швов.


Информация о работе Контрольная работа по "Конструированию одежды"