Маслоперерабатывающий цех

Маслоперерабатывающий цех.

Часть 1.

В основном на цеху произодится очистка масел  с помощью водорода. Эта установка  находится на 5 цеху. Есть также установка  Эскате на 7 цеху, которая занимается химической очисткой воды. Сюда поступает  вода из ЭКОЛа. В основном вода поступает из Джейранбатана, очищается от солей, примесей и подается на установку, чтобы не загрязнять трубы, потому что очистка труб – поблема для установок. Был также 4 цех – компрессорный, для производства сжатого воздуха, но его снесли. Были также советские установки 111, 112, которые занимались очисткой советской парафиновой нефти и получали парафин, но его тоже снесли, так как сырье закончилось. Наша нефть практически не содержит парафина, поэтому эту установку тоже снесли. Также в 8 цеху есть ловушки, нижняя и верхняя часть ловушек. Там собираются нефтепродукты, канализационные воды. Они очищаются и вода поступает вниз для полной обработки, потом пускается в море. Все производства так строятся, чтоб рядом было море и источник энергии. У нас это теплоэлектростанции. Основную часть пара получают оттуда. Мы даем им топливо, а они нам пар. Потом пар используем через конденсат в воду и обратно продаем. Потом покупаем пар, используем его, переработкой из него получаем мятый пар, он конденсируется в оду и воду обратно продаем на ТЭС. Они опять за счет температуры из него делают пар и обратно продают нам. Поэтому, желательно чтоб заводы так строились, чтоб рядом находились все источники.  Например, на НБЗ проблема с пожаротушением. Уних нет соленой воды. Все что у них есть – это питьевая вода. Есть также подземные насосы, находящиеся ниже уровня моря, они берут воду на расстоянии 200 метров от берега, чтоб чистая вода была. Также есть здание 21 – го цеха. Там работают уборщики и садоводы. Они занимаются озеленением. Есть 51 цех, там находится производственный парк, который хранит бензин, керосин, дизель. Есть резервуары, в которых находятся полуфабрикаты, которые затем отправляется на НПЗ им. Гейдара Алиева. Бензин, керосин сдают в нефтебазу, там их дорабатывают, дочищают. Есть лаборатория, которые занимаются анализом полученных продуктов. 80% территории занимает 5 цех. Территория 8 цеха большая, остальные цеха занимают мало места. 4 цех сносят, там строят водный бассейн. Компьютеризацию провели, мощность повысили за счет производства других продуктов.

Часть 2.

 У каждого  резервуара своя функция. В  определенный резервуар набираются  определенные масла, чтоб продукт  не перемешивался. Они все строго  регламентированы. Каждые 2 часа работники  сырьевого парка проверяют замеры. Замеры берутся с 3- х мест. Сверху, снизу и с середины резервуара, потом смешиваются и производится лабораторный анализ.

Часть 3.

Есть также  громоотводы, по которым параллельно  проходит ток и уходит в землю. Помимо этого проводят специальные проверки. Все резервуары, вышки, все что связано с электричеством, для них проводят заземление. Заземление проводят в 24 цех, они его проверяют каждый год. Резервуары в год один раз проверяются на заземление специальными приборами и чем больше резервуаров, тем больше точек заземления. Есть факел. Причина: во - первых отходные газы, которые нельзя выбросить в атмосферу, их сжигают, уничтожают, во – вторых это аварийный сброс. Если вдруг на установке происходит утечка чего – то и чтоб не было пожара в аварийный сброс все сжигают. Когда проектируют завод, всегда горит один факел, в случае аварии. Для аварийных сбросов существуют специальные емкости. В основном, на установках есть емкости для газа и если происходит сброс в колоннах, то они автоматически через обратные клапаны сбрасываются в емкость, а в емкости виден основной факел. Почему несколько водохранилищ, резервуаров? Ответ – первое, есть несколько разных продуктов, которые должны быть по отдельности, во –вторых сырье – полуфабрикат, идущий на установку – запасная часть и +готовый продукт. Сырье прямо не направляется на установку, оно накапливается в резервуарах, и по мере надобности поступает на установку, чтоб была стабильность, так как установка может давать  меньше или больше и чтоб была стабилизация используются резервуары. И, если повреждается какой – то резервуар, продукт автоматически идет на другой резервуар. Одним словом – безопасность и разнообразие продуктов. Был случай, что лопнул резервуар, масло начало выливаться. Его быстро заклеймили из деревянных щепок и начали перекачивать в другой резервуар. Потом территорию очистили, отремонтировали, резервуары тоже очистили и снова начали использовать.

 Часть 4.

Цех занимается очисткой моторных и индустриальных масел, сернистых, азотистых и кислородсодержащих соединений. Для этого мы в качестве реагента используем водород. Чистого водорода нет, но есть установка, которая дает водородсодержащие газы, где 86% водород, а остальные углеводородные газы. Этот газ смешиваем с маслом при высокой температуре и высоком давлении. Эта смесь проходит через реактор и основная реакция там происходит, водород с сернистым, азотистым и кислородсодержащим соединением. Там есть сульфиды, меркаптаны, фенолы. Водород вступает в реакцию с этими соединениями и для ускорения этой реакции используют катализатор. Эти реакции в основном проходят в реакторах. И в качестве катализаторов используют никель и молибден. (по регламенту). После этого все собирается в сепараторах, где жидкая и газовая фаза очищаются и поступают в колонны. В основном определяются 2 параметра: цвет и кислотность. Кроме того занимаются очисткой установки, так как эти соединения дают окисление с металлом, в том числе кислородсодержащие соед-я, смазочные масла. Установка предназначена только для моторных и индустриальных масел. Недавно начали чистку и солярового дистиллята. Но в основном установка предназначена для тяжелых масел.