Автор работы: Пользователь скрыл имя, 14 Февраля 2013 в 18:44, реферат
Неткані матеріали, полотна та вироби, виготовлені з волокон, ниток або (і) ін видів матеріалів (текстильних і сполучень їх з нетекстильними, напр. плівками) без застосування прядіння і ткацтва. У порівнянні з традиц. способами виробництва в текстильній промисловості - ткацтвом і прядінням – виробництво нетканих матеріалів відрізняється простотою технології (в т.ч. скороченням числа технологічних стадій), підвищенням продуктивності устаткування і, отже, меншими капітальними і трудовими витратами, різноманітністю асортименту полотен, можливостями раціонального використання різної сировини, більш низькою собівартістю продукції, можливістю максимальної автоматизації виробництва, тобто створення потокових ліній і фабрик-автоматів, а самі неткані матеріали мають хороші експлуатаційні властивості.
3. за способом виробництва
· скріплені механічним способом: прошивним, голкопробивним, валяльним;
· клейовим
· комбінованим способом;
4. за структурою полотна
· волокна, спрямовані в один бік
· з перехресними волокнами
· з хаотичним розміщенням волокон
· з комбінованим розміщенням волокон
5. за типом основи
· полотно-прошивані
· нитко-прошивані
· тканино-прошивні полотна
6. за обробкою
· гладкофарбовані (однотонні)
· набивні
· меланжеві
· з начосом;
7. за характером поверхні
· різні
· візерункові
· рельєфні
· войлокоподібні
· моxеpoвi
· вopcoвi.
Неткані полотна випускаються переважно шириною 142-160 см (від 70 до 184 см) i відносною щільністю від 100 до 700 г/м
3. Застосування нетканих
матеріалів у медицині та
Неткані матеріали широко використовуються в медицині та санітарії для виготовлення виробів санітарно-гігієнічного призначення, лікувального білизни, медичного одягу, предметів лікарняного побуту, перев'язувальних засобів та інших хірургічних матеріалів.
У лабораторії волокон спеціального призначення створено ряд біологічно активних нетканих матеріалів. Неткані матеріали з хімічних волокон характеризуються більш високими бар'єрними властивостями для мікроорганізмів і знижують інфікування покриваючої поверхні на 60% в порівнянні з традиційними тканинами з бавовни і льону. Крім того, вони характеризуються високою здатністю вбирати рідини (значною мірою завдяки структурній капілярності), набагато менше «порошать», порівняно прості у виготовленні і доступні за ціною.
З метою надання нетканим матеріалами комплексу властивостей, що підвищують рівень антибактеріальної захисту або забезпечують лікувальну дію, їх піддають просочення гексахлорофеном, акрилати міді, антибіотиками та іншими сполуками. Однак при багаторазовому використанні виробів з таких матеріалів потрібні повторні обробки. У зв'язку з цим доцільно отримання нетканих матеріалів з волокон, що володіють біологічною активністю тривалої дії.
Серед великого асортименту
нетканих матеріалів особливий інтерес
для медичної практики представляють
голкопробивні матеріали, завдяки
великим можливостям
Для отримання перев'язувальних матеріалів з широкою варіацією лікувальних властивостей, як по спектру, так і за термінами дії, лікарські препарати закріплювали на волокні за механізмом іонного обміну або завдавали у складі полімерних покриттів.
Антимікробні властивості нетканим матеріалами надавали фіксуванням промислових антибіотиків: гентаміцину, канамицина, мономіцин, ампіциліну, карбеніцилін, а ферментативну активність - іммобілізацією протеолітичних ферментів: трипсину чи пепсину.
Протеолітична активність нетканих матеріалів з іммобілізованими ферментами відповідає, а в деяких випадках і декілька перевищує активність нативних ферментів.
З метою посилення сорбційної здатності перев'язувальних засобів по відношенню до ранової відокремлюваному до складу нетканого матеріалу вводили до 50% активованого вугільного волокна. Для прискорення репаративних процесів і додання атравматичного на прилеглу до поверхні рани бік наносили плівку з альгінової кислоти. Плівку формували методом поливу альгината розчином натрію з подальшим осадженням водним розчином хлориду кальцію.
Було встановлено, що повне загоєння рани при використанні біологічно активних перев'язувальних нетканих матеріалів наступає на 30-35 добу, в той час як в контрольній групі (з використанням звичайних перев'язувальних матеріалів) загоєння відбувалося на 50-60 добу і найчастіше супроводжувалося септичними ускладненнями.
Біологічно активні тампони, здатні надавати лікувальну чи профілактичну дію, виготовляли з голкопробивних нетканих матеріалів на основі полівінілспіртового (ПВС) волокна з хімічно пов'язаними лікарськими препаратами. У цьому випадку біологічний ефект забезпечується поступовим відщеплення препаратів від полімерної матриці в процесі експлуатації виробу і дифузією їх у навколишнє середовище. При цьому до складу матеріалу вводили або один вид волокна, що має певну біологічну активність, або поєднували два або кілька типів волокон, кожне з яких мало своїм терапевтичним дією.
Важливим напрямом в області застосування нетканих матеріалів з сорбційно-активних волокон є використання їх для очищення крові від продуктів токсичної і «шлакового» характеру поза організмом. Для виготовлення гемосорбента використовують карбоксілвмісне полівінілспиртове волокно, що володіє різною сорбційною здатністю по відношенню до компонентів крові.
Біологічно активні неткані
матеріали медичного
Структуру фільтрувального полотна підбирали таким чином, щоб під час експлуатації не знижувалися його сорбційні властивості і антимікробна активність.
Оптимальні технологічні параметри заправки агрегату АІН-1800-М при виготовленні полотна поверхневою щільністю 0,19 г/м2:
Відношення швидкостей повздовжньої та поперечної решіток в перетворювачі прочісування (число додавань прочісування у волокнистих полотні)
Нетканий матеріал ПАН-АБ має високий коефіцієнт повітропроникності, що дозволяє збільшити швидкість фільтрації повітря. Перевагами біологічно активного фільтра є велика питома поверхня, висока сорбційна здатність, стійкість до багаторазового регенерації, дії кислот, лугів, окислювачів.
Модифікація поліакрилонітрильні (ПАН) волокна гідроксидом натрію, як відомо, сприяє збільшенню вмісту в ньому карбоксильних груп. Це значно підвищує вологовміст, гігроскопічність волокон, поліпшує їх гігієнічні властивості.
Дані нетканні матеріали широко застосовуються за кордоном:
Спанлейс (spunlace) - це матеріал, при виготовленні якого волокна переплітаються водними струменями під тиском. Основою матеріалу служить полотно, сформований з штапельного волокна, хоча останнім часом почали з'являтися матеріали, виготовлені і фільерним способом. Сировиною для виготовлення матеріалу за такою технологією є віскозні і поліефірні волокна (часте співвідношення відповідно 70% віскози + 30% поліефіра).
Спанбонд, термобонд і СМС - група матеріалів на основі волокон з 100%-ного поліпропілену, скріплених методом точкової термофіксації. Виготовлене полотно володіє: високою еластичністю; стійкістю до подвійних вигинів; високою стійкістю до дії кислот, лугів, органічних розчинників; можливістю надання гідрофобних або гідрофільних властивостей; гіпоалергенність. Завдяки цьому неткані матеріали з поліпропілену добре зарекомендували себе при виготовленні гігієнічних серветок для дітей і дорослих, як з пропиткою, так і без неї. Дуже гарний даний матеріал також в насичених серветки для догляду за офісної і побутової оргтехнікою. Термобонд і спанбонд - матеріали, основна відмінність яких один від одного - метод формування вихідного полотна. Основною перевагою є його нижча, ніж у спанбонду, вартість. Проте ця різниця зводиться до нуля: адже при тих же міцності характеристики можна використовувати спанбонд більш низької щільності.
Нетканий матеріал СМС є черговим результатами розробок фірми «Райфенхойзер » в області фільерних нетканих матеріалів. СМС - це композитний матеріал (сендвіч), який складається з зовнішніх шарів спанбонду і внутрішнього шару - мельтблауна. Нагадаю, що мельтблаун - матеріал, отриманий також фільерним способом, але на відміну від спанбонду, волокна тут формуються структуроутворюючих способом: збиваю і укладаються безпосередньо на конвеєр без витягування. У результаті виходить своєрідна поліпропіленова вата, яка і ущільнюється надалі шляхом каландрування. Мельблаун забезпечує потужні гідрофільними і бар'єрними властивостями по відношенню до проникнення мікроорганізмів, що дозволяє його використовувати як фільтруючого шару в хірургічних масках, респіраторах та інших захисних виробах. Зважаючи на це композитний матеріал (СМС) з введенням мельтблауна має підвищений захист від проникнення бактерій.
4. Неткані матеріали у будівельній промисловості
Геотекстиль
В даний час у світовій практиці будівництва застосовується велика кількість так званих геосинтетиків, основну частину яких складають геотекстілі - ткані і неткані матеріали на основі синтетичних полімерних волокон.
Геотекстиль являє собою нетканий матеріал, з нескінченних поліпропіленових волокон, що забезпечує його високі фізико-механічні властивості (зокрема ізотропності), а також стійкість до різних хімічних сполук (лугів, кислот). Матеріал не схильний до гниття, дії грибків і плісняви, проростання коренів.
Сфери застосування геотекстилю:
дорожнє будівництво, будівництво тунелів, будівництво сміттєвих звалищ, гідротехнічні споруди, будівництво залізниць, будівництво трубопроводів, армування укосів.
Завдяки оптимальному поєднанню
своїх характеристик
Специфічна структура
матеріалу перешкоджає
Високий модуль пружності дозволяє сприймати навантаження і розподіляти її, отже, виконується армована функція при відносно малих деформаціях.
Малорозмірні рулони геотекстилю зручні у перевезенні, зберіганні та укладання. Легко ріжеться, на відміну від "товстих" матеріалів.
Геотекстиль Дорн
Дорн (геотекстильні полотно) - синтетичний нетканий матеріал, одна з самих екологічно безпечних, стійкий до зміни температури в діапазоні від - 60 С до + 100 C. Виготовляється з синтетичних нескінченних полімерних волокон голкопробивним методом. Не схильний до горіння, гниття, впливу різних хімічних елементів, а також грибкових утворень і пліснявіння.
Дорн має таку структуру, яка забезпечує міцність матеріалу, а також добрі фільтруючі властивості.
Області застосування геотекстилю Дорн :
1. Дренаж - пристрій дренажних
систем з використанням
2. Мульча геотекстиль чорного кольору - геотекстиль мульча забезпечує ефективний захист від проростання трави на поверхні грунту, при цьому матеріал дихає і пропускає воду, грунт не ущільнюється, не утворюється цвілі і загнивання.
3. Зміцнення укосів, зміцнення грунтів - геотекстиль Дорн запобігає вимивання грунту схилів, істотно знижує розтягуюче напругу в тілі насипу, що підвищує її стійкість. При такому варіанті армування геотекстиль Дорн дозволяє зводити високі насипу.
4. Будівництво ставків
та водойм - геотекстиль Дорн
5. Автомобільні дороги, під'їзні шляхи, стоянки, пішохідні доріжки, вимощення - при спорудженні дорожнього одягу геотекстиль Дорн запобігає виплеск грунту через стики плит, покриття. Геотекстиль забезпечує можливість зменшення шару підстави або повна відмова від облаштування основи. Зростає опір динамічних і статичних навантажень.
6. Розширення дорожнього полотна - Дорн служить роздільником між грунтом і доданоїчастиною дорожнього шляху. Геотекстиль дозволяє забезпечити загальну цілісність конструкції.
7. Укріплення берегів - геотекстиль використовується як фільтр і засоби захисту від ерозії між береговим укосом і прибережній водою. Геотекстиль знижує напір прибережної води, при цьому берегові укоси не піддаються ерозійними впливу грунтових вод.
8. Ізоляція трубопроводів
- геотекстиль Дорн здійснює
9. Баластування - геотекстиль Дорн використовується при баластування підземних магістральних і промислових газопроводів, прокладають на переходах через болота, обводнені і заболочені території; заплави річок і русла малих водних перешкод, а також на вічній грунтах. Геотекстиль Дорн має стійкість до агресивних компонентів грунтів, забезпечує збереження ізоляційного покриття газопроводу і балластірующіх конструкцій, забезпечує стійкість газопроводу на проектних відмітках у заповненій водою траншеї, як в процесі будівництва, так і при експлуатації газопроводів. Геотекстиль є основою для виготовлення різного виду Обтяжувачі.
Основні функції геотекстилю Дорн
1. Фільтрація: утримання та збереження дрібних частинок під час проходження води з дрібнозернистого в грубозернистий шар.
2. Поділ: розділення двох шарів грунту з різними фізико-механічними грунтовими властивостями.
3. Дренаж: дренування рідким і газового середовища, тобто дренаж і провітрювання грунту.
4. Зміцнення: поліпшення якості грунту та посилення структурної стійкості.
Информация о работе Понятта про неткані текстильні матеріали