Проектування земляних робіт

 рейсів

2 - варіант

 рейсів

 Розрахунок  необхідної кількості автосамоскидів  для сумісної роботи з ексковатором

Розрахунок проводимо  за формулою

де T_ц – тривалість циклу автосамоскида, хв.;

     t_п – час завантаження одного автосамоскида, хв.

1 – варіант

 шт

2- варіант

 шт

6 ТЕХНІКО-ЕКОНОМІЧНІ  ПОРІВНЯННЯ ЗАСОБІВ МЕХАНІЗАЦІЇ  ТА ВИБІР НАЙЕКОНОМІЧНІШИХ З  НИХ

6.1 Визначення тривалості механізованих  робіт

Тривалість виконання механізованих  земляних робіт визначається за формулою:

Т=

      де:

-загальний об’єм  земляних робіт, м³

-експлуатаційна продуктивність  машини 

П_н=

        де:

-одиниця об’єму 

-тривалість зміни, 8 год 

-норми витрат машинного  часу за, маш-год

 Бульдозер 180 к.с; 4-5м³

Т= =363,16 с

П_н= =1344,54

  Скрепер 108 к.с 6м³

Т= =12,85 с

П_н= =280,11

Варіант 1: Ескаватор  48 к.с 0,4 м³,

Т= =7,86 с

П_н= =133,70

 Варіант 2: Ескаватор  108 к.с  0,65 м³,

Т= =6,77 с

П_н= =231,2

6.2 Експлуатаційна продуктивність  бульдозера

Пе = ,

Пе = =23,34 м³/зм

де:

- об’єм ґрунту, який зрізається  відвалом;

к_ч -  коефіцієнт використання бульдозера за часом;

кз – коефіцієнт зберігання грунту під час його транспортування  ;

tц – тривалість циклу;

l_c-середня відстань транспортування грунту,м

К_з=1-0,005∙l_c

К_з=1-0,005∙93=0,54

Ку-коефіціент який враховує вплив  уклону місцевості на продуктивності бульдозера

Vг =

де:

b,H – відповідно довжина і висота відвалу,м;

- кут природного укосу  грунту, град.;

- коефіцієнт початкового  розпушення грунту

 

Vг = =0,15 м³

Складові частини повного циклу  роботи машини:

t_н(г,п)=

        де:

- довжина шляху набору  грунту у призму волочіння  ( переміщення, зворотного ходу  порожняком), м;

- швидкість різання грунту ( переміщення призми волочіння,  зворотного ходу порожняком), км/год

Довжина шляху набирання грунту:

L_н(г,п)=

де:

-довжина відвалу, м

- товщина стружки,що зрізається відвалом бульдозера, м

t_н==0,30 с

t_г==39,52 с

t_п==28,65 с

L_н==0,24 м

6.3 Експлуатаційна продуктивність  скрепера визначається за формулою:

Пе =

Пе = =742,07 м³/зм

         де:

_q- місткість ковша скрепера, м³;

К_ч -  коефіцієнт використання скрепера за часом;

Км – коефіцієнт використання місткості  ковша ;

-коефіціент впливу  глибини виїмки й висоти насипу  на продуктивність причіпних  скреперів, він дорівнює 1;

К_м=

К_м= =1

         де:

 Кн - коефіцієнт наповнення ковша  скрепера;

 Кр – коефіцієнт  розпушення  грунту у ковші скрепера;

t_ц= t_н+ t_з+ t_р+ t_п+ t_пов

     

   де:

t_н- час який витрачається на набирання грунту,с

t_з- час пересунення завантаженого скрепепа, с

 t_р –час, який витрачається на розвантаження грунта, с

  t_п- час який витрачається на зворотній шлях порожньої машини, с

t_пов – час який витрачається на повороти, с

t_ц= 20,33+85,95+55,01+10+15=186,29 с

t_н(з,п)= ,

де:

L_н(з,п)- довжина шляху набору грунту,(пересування завантаженого,порожнього скрепера);

v _н(з,п) - відповідні швидкості руху скрепера;

Кп,n –коефіцієнт, що враховує розгін, перключення передач;

 

L_н=

        де:

а-ширина різання ножем скрепера;

Кn - коефіцієнт, призми волочіння, що характеризує відношення об’єму, що накопичується перед ковшем до місткості ковша.

t_н==20,33с

t_з= =85,95 с

t_п= = 55,01 с

L_н= =7,06 м

6.4 Експлуатаційна продуктивність  ескаватора визначається за формулою:

Пе =

 де:

_q- місткість ковша скрепера, м³;

К_ч -  коефіцієнт використання ескаватора за часом;

Ке – коефіцієнт використання місткості  ковша ;

tц – тривалість циклу ескаватора;

Варіант 1

Пе = =430,08 м³/зм

 

Варіант 2

Пе = =499,2м³/зм

 

6.5  Складання калькуляції трудових витрат і заробітної плати

 На основі вихідних даних  і попередніх розділів складається  калькуляція (таблиця 5.2.1) трудових  витрат і заробітної плати  на прийняті варіанти виконання  робіт.

При складанні калькуляції враховуються всі витрати праці робітників, машин і заробітна плата не тільки на основні процеси, але й  на допоміжні процеси і операції, якщо вони не входять в основну  норму.

Всі роботи по плануванню майданчика і улаштуванню траншей заносяться в графу 2 у технологічній послідовності.

Норма часу приймається по [8] і заноситься у графу 5. Кількісний і професійно-кваліфікаційний  склад ланки в залежності від  складу робіт, включених в норму, по відповідним типовим технологічним  картам, картам трудових процесів та [10].

По шифру норм з [9] визначається заробітна плата машиністів за одиницю  обсягу робіт. Цю величину заносять до графи 7.

Перемноживши дані граф 4 і 5, 4 і 7 записують  результати у графи відповідно 6 та 8.

 

 

 

 

 

 

6.6 Визначення приведених витрат

 Для бульдозера, варіант 1  :

,

 де:

С – собівартість виконання даного процесу, грн.;

Е_н – нормативний коефіцієнт ефективності капіталовкладень, Е_н=0,15;

К – капітальні вкладення, необхідні для виконання даного процесу, грн.;

V – загальний обсяг земляних робіт, м³.

П₀==2,4 грн/м³

С=1,08∙(С_мг∙Т_мг)

де:

С_м.г – собівартість однієї маш.–год. експлуатації машини [10], грн.;

Т_м.г – тривалість виконання процесу, маш.–год.;

С=1,08∙(46,88∙449,77)=22772,04 грн

,

де:

І_м – інвентарно–розрахункова вартість машини, грн;

Т_р – кількість годин роботи машини на рік, год.

К==885,59 грн

Для скрепера, варіант 2:

П₀==2,36 грн/м³

С=1,08∙(46,42∙342,91)=17191,31 грн

К==16210,29 грн

Для екскаватора, варіант 1

П₀==1,63 грн/м³

С=1,08∙(22,92∙186,19)=4608,87 грн

К==2979,04 грн

Для екскаватора, варіант 2

П₀==1,45 грн/м³

С=1,08∙(34,83∙112,38)=4227,33 грн

К==1993,84 грн

     

 Для автосамоскидів:

Собівартість  виконання процесів для автосамоскидів:

 

, грн.

Варіант 1

С_зв=5,25+1,46=6,71 грн

Варіант 2

С_зв=6,3+1,32=7,62 грн

Де зміний пробіг автосамоскидів з вантажем і  без нього:

 

 

Варіант 1

L_зм=2∙5∙=62,34 м

Варіант2

L_зм=2∙5∙=64 м

Варіант 1

С_мзм=11,6+1,1∙62,34=80,174 грн

Варіант 2

С_мзм=15,3+1,49∙64=110,66 грн

Варіант 1

С=1,08∙(80,174∙1,76)=152,39 грн

Варіант 2

С=1,08∙(110,66∙1,62)=193,6 грн

Варіант 1

П₀==2,03 грн/м³

Варіант 1

П₀==2,58 грн/м³

Згідно з техніко-економічним  порівнянням засобів механізації  до комплекту технічних засобів, що будуть виконувати дані земляні  роботи увійдуть:

 1.Скрепер причіпний Д 374 А, місткістю ковша 6 м³.

Тягач Т-100 М потужністю 108 к.с.;

2. Причіпний каток на пневмоколісному  ходу массою 25 т;

3.Ескаватор Е-652 Б ( зворотня лопата ) потужністю 108 к.с. місткістю ковша 0,65 м³;

4. Самоскид МАЗ-205 вантажопідємністю 5 т, місткість кузова 3,6 м³

5.Бульдозер Д-384А потужністю 180 к.с обєм грунту у відвал 7,5 м³

6. Пневматична трамбівка.

 

7.Проектування графіка виробництва земляних робіт.

Графік виробництва земляних робіт  будують для окремих ділянок, спочатку, вказують основні ведучі процеси при виконанні яких використовують машини і механізми, а потім роботи, які виконують вручну. Графік уявляє з себе графічне зображення у вигляді  суцільних ліній робочого процесу  в часі.

В графу “Найменування робіт” у визначеній послідовності заносять слідуючи операції: вертикальне планування майданчика, копання траншей з  навантаженням на автосамоскиди, копання  траншей з навантаженням у  відвал,  підчистка дна траншеї, монтаж збірних залізобетонних фундаментів, засипка пазух траншей бульдозером, ущільнення ґрунту ручними пневмотрамбівками.

До графи “Кількість”  заносять об’єми ґрунту які відповідають вище вказаним роботам.

У графу “Обґрунтування” заносять параграф ДБНа за якими були вибрані, а потім заповнені інші дві  графи: “Норма часу” в людино-годинах  або машино-годинах та “Трудомісткість  нормативна” у людино-днях або  машино-днях за формулі:

, л.год (м.год)

де:

V- об’єм робіт;

Нч- норма часу (попередні графи  графіку);

8- кількість годин у зміні. 

Тривалість роботи в днях визначають як відношення трудомісткості роботи до добутку складу ланки на кількість  змін.

,

Склад ланки вибирають довільно, а кількість змін рекомендовано  брати:

• для механізованого процесу роботи 2 зміни;
• для ручного процесу роботи 1 зміна.

    Кількість днів для виробництва  окремого виду робіт треба  вибирати так, щоб графік виробництва  робіт не вийшов занадто довгим  у часі. До графи дні заносять  тільки робочі дні. Якщо робота  ведеться в 2 зміни, то кількість  днів на графіку показують  двома лініями, якщо одна зміна,  тоді однією лінією.

 

8.Технологія і організація виробництва земляних робіт.

Скрепер – найбільш високопродуктивна землерийно-транспортна машина. Застосовується при попередньому плануванні майданчика. В даній роботі застосовують причіпний скрепер Д-347А. Скрепер веде розробку, транспортування та укладку ґрунту 1 групи (супісок).

Повний цикл роботи скрепера складається  з набору грунта клевковим методом, руху навантаженого скрепера, розвантаження  ковша та руху порожнього скрепера.

Для забезпечення рівномірної товщини  грунту, що відсипається ковш розвантажують  лише при русі скрепера.

Набір ґрунту здійснюється при прямолінійному руху скрепера. Для руху скрепера застосовують трактор-тягач Т-100М.  Скрепер набирає  грунт клевковим способом з перемінним заглибленням ковша скрепера на як найбільшу глибину і з поступовим його вийманням.

         Скрепер  розробляє грунт послідовними  проходками.  В даному випадку  вибирають еліптичну схему руху  скрепера, так як вона найбільш  проста та її рекомендовано  приймати для площадок такого  типу, тобто з висотою виїмки  або насипу висотою до 3м.

         В даній  роботі для риття котловану  застосовують екскаватори Є-652-Б. Цей екскаватор вибирають тому, що він призначений для риття траншей. Розробку грунту ведуть лобовим забоєм з навантаженням грунту в автосамоскид та укладанням у відвал.

Визначення проходок:

Параметри ескаватора:

V_ков= 0,65 м³

h_max= 3,28 м

R_к=9,2 м

 

 

 

Початкова висота розвантаження –  2,3 м

Кінцева висота розвантаження – 5,2 м

Найбільший радіус копання на рівні  дна траншеї:

R_max= R_к-mh

R_max =9,2 – 0,5∙3=7,7 м

Найменший радіус копання на рівні  дна траншеї:

R_min= К/2+mh+0,5

R_min= 4,61/2+1,5+0,5=4,3 м

Довжина робочого переміщення ескаватора

l_п≤ R_max- R_min

l_п=7,7-4,3=3,4 3 м

 

9.Визначення техніко - економічних показників проекту.

     Таблиця 8.1. Техніко-економічні  показники. 

№п/п	Найменування	Одиниці вимірювання	Показники
			Норм.	Факт.
1	Обсяг робіт	м3	60358	60358
2	Тривалість процесу	дн.	-	19
3	Трудомісткість загальна	л.дн.	459,59	452
4	Трудомісткість на одиницю виміру	л.дн/м3	0,008	0,008
5	Виробіток робітника за зміну	м3/л.дн	131,33	133,54
6	Продуктивність праці	%	100	102
7	Заробітна плата	грн.	2911-32	2911,32

 

10. Розробка заходів з техніки безпеки та охорони навколишнього середовища.

Техніка безпеки при виробництві  земельних робіт.