Автор работы: Пользователь скрыл имя, 15 Ноября 2012 в 18:14, курсовая работа
Установки первичной переработки нефти являются основными в современной нефтеперерабатывающей отрасти, позволяют получать все основные виды топлив, а также сырье для вторичных процессов и нефтехимии.
Расчетно-графической работы установки первичной переработки нефти является самостоятельной работой по профилирующей дисциплине "Физическая технология топлива". Целью расчетно-графической работы является углубление и закрепление знаний, полученных студентами на лекциях, практических и лабораторных занятиях.
Физико-химические свойства Михайловской нефти Пашийского горизонта ДII……………………………………………………………..
Построение кривых разгонки ИТК, плотности и молекулярной массы Михайловской нефти ДII ………………………………………..
Выбор ассортимента получаемых продуктов………………………….
Выбор и обоснование выбора технологической схемы установки…………………………………………………………………
4.1. Выбор и обоснование технологической схемы установки……….
4.2. Описание технологической схемы установки…………………….
5. Материальный баланс установки и колонны К-2………………………
6. Технологический расчет установки……………………………………..
6.1. Расчет температуры верха основной ректификационной колонны К-2……………………………………………………………...
6.2. Расчет теплового баланса основной ректификационной
колонны………………………………………………………………….
4
7
8
11
11
12
15
17
20
22
Определяем массовую долю отгона из уравнения:
Определяем плотность паровой и жидкой фаз из выражений:
ρy=1/
Получаем ρy=1/ 1,2050=0,829; ρx=1/1,1257=0,888.
Полученные значения в
дальнейшем используются для расчета
величин теплосодержания
Температура верха колонны рассчитываем из условия конца однократного испарения паров, уходящих с верха колонны:
где y'i - мольная доля i-го компонента в парах;
ki - константа фазового равновесия i-го компонента при давлении и температуре верха
где Рi - упругость паров i-го компонента при температуре верха колонны, МПа;
Рb - давление верха колонны, МПа.
Расчет производим с определением количества водяного пара, выходящего из К-2:
где G1 , G2 , G3 - соответственно количество водяного пара, подаваемого вниз К-2 (2-3 % на мазут), в отпорные колонны РТ и ДТ (1-1,2 % на выводимый продукт).
G1=0,02*Мм; G2=0,01*Мдт; G3= 0,01*Мрт
Gв.п.= 0,02*Мм+0,01*Мдт+0,01*Мрт = 0,02*36,0+0,01*25,0+0,01*21,0=
Определяем давление на верху К-2:
где Рн - давление в нижней части колонны, МПа; n - число тарелок в колонне;
Dp - перепад давления на одной тарелке, МПа.
Рн=0,18 МПа; n=46; Dp=0,0007 МПа.
Pв=0,18-46*0,0007=0,1478 МПа.
Выводимую из К-2 бензиновую фракцию разбиваем на 2 узкие фракции в равном пропорциональном отношении по массе.
На долю фракции 85 - 120 0С приходится 6,0 кг. Эта фракция разбиваем на две равные части по 3,0 кг, тогда фракционный состав узких фракций будет 85 - 102 0С и 102 - 120 0С. По кривым разгонки находят их характеристики (Мi , Ti). Расчет температуры верха К-2 ведется методом подбора. Для этого задается конкретная температура верха, и вычисляется сумма отношений Уi / Кi . Если не соблюдается, ниже приведенное условие, следует принять другую температуру верха колонны и провести расчет еще раз.
Температура верха считается найденной, если соблюдается условие
Результаты расчета сводятся в таблицу 16.
Таблица 14. Расчет температуры верха К-2 (при циркуляционном орошении)
TВ = 111 | ||||||||
Фракция |
кг по ИТК |
Мi |
Тi |
кг моль Ni |
|
Рi |
ki |
|
85-102 |
3,0 |
85 |
93,5 |
0,2117 |
0,4786 |
0,156 |
1,0548 |
0,4537 |
102-120 |
3,0 |
109 |
111 |
0,1651 |
0,3732 |
0,100 |
0,6766 |
0,5516 |
в.п. |
1,18 |
18 |
- |
0,0655 |
0,1481 |
- |
¥ |
0 |
ИТОГО |
0,4424 |
1,0000 |
1,004 |
При найденной температуре верха К-2 необходимо определить температуру конденсации водяного пара ТК, для чего определяют парциальное давление водяного пара РВ.П.:
РВ.П. = РВ.* УВ.П * 7600, мм рт. ст.
где РВ - давление наверху К-2 , МПа;
УВ.П - мольная доля водяного пара (находится из таблицы 14)
РВ.П. = 0,148*0,148* 7600=166,357 мм. рт. ст.
Определив РВ.П. , находят температуру конденсации водяного пара ТК.
= 333,33-273 = 60,330С.
Разница между ТК ниже температуры верха ТВ больше чем на 100С, приступаем к определению количество тепла, снимаемого циркуляционным орошением, которое находим из теплового баланса.
Для составления теплового баланса рассчитаем температуру вывода потоков РТ и ДТ из отпарных колонн. Для расчета указанных температур используем эмпирические формулы.
Температура вывода РТ
Температура вывода ДТ
где Т - температура сырья, поступающего в колонну, 0С;
N1, N2, N3 - соответственно число тарелок от ввода сырья до вывода дизельного топлива, от вывода ДТ до РТ, от вывода РТ до вывода бензина.
ТВ - температура верха колонны, 0С
Рассчитаем температуру вывода РТ:
Дано: Т=350°С; Тв=111°С; N1=10; N2=12; N3=15.
= 207,89°С
Рассчитаем температуру вывода РТ:
=285,40°С
Уравнение топливного баланса колонны К-2 в общем виде выразим следующим образом:
Q прих = Q расх
где Q прих - количество тепла, вносимого сырьем Q F в колонну, кДж;
Q расх - количество тепла, снимаемое мазутом Q м , дизельным топливом Qдт,
реактивным топливом Q рт , парами бензина Q б и острым орошением Q ор , кДж
Q расх. = Q м + Q дт + Q рт + Q б + Q ор + Q цо
По разнице Q прих = Q расх найдем количество тепла, снимаемое циркуляционным орошением. Количество тепла, вносимое сырьем Q F в колонну, рассчитываем по уравнению
где F - количество сырья, поступившего в К-2 , кг;
J t , i t - теплосодержание паров и жидкости при температуре ввода сырья, кДж / кг;
eм - массовая доля отгона.
Величину теплосодержания определяем по эмпирическим формулам:
где t - температура, при которой определяется теплосодержание, 0С;
ry, r x - плотности паров и жидкости (используем данные расчетов плотностей паровой и жидкой фаз по данным табл.13).
Рассчитываем величину теплосодержания:
t=350°C; ρx=0,888 ; ρy=0,829
Рассчитываем количество тепла, вносимое сырьем:
F=88,0кг; eм=0,68;
= 88,0*(1091,72*0,883+847,152*(
= 93553,28 кДж
Количество тепла, снимаемое потоком мазута:
где М - количество мазута, кг;
i м -теплосодержание мазута при температуре низа колонны, кДж/кг
t м - температура мазута, выводимого из колонны, 0С
i м - находят по уравнению в зависимости от температуры t м и плотности r м мазута (табл.11 или 12).
Рассчитываем количество тепла, вносимое потоком мазута:
tм=335°С; PM=0,882 г/см3; М=36,0 кг
=36,0*804,526 = 28962,95 (кДж)
Количество тепла, снимаемое потоком дизельного топлива:
Рассчитываем количество тепла, вносимое потоком дизельного топлива:
tдт=284,40°С; Pдт=0,824 г/см3; Мдт=25,0 кг
QДТ = 25,1*679,753 = 17861,8 (кДж)
Количество тепла, снимаемое потоком реактивного топлива:
Рассчитываем количество тепла, вносимое потоком реактивного топлива:
tрт=207,89°С; Pрт=0,778 г/см3; Мрт=21,0 кг
QРТ = 21,0*480,784 = 10096,46 (кДж)
Количество тепла, снимаемое парами бензина:
где Б - количество бензина, выводимого из К-2 , кг;
-теплосодержание паров при температуре верха К-2 и плотности паров бензина определяется по уравнению, кДж/кг.
tб=111°С; Pб=0,731 г/см3; Мб=6,0 кг
QБ = 6,0*567,314 = 3403,884 (кДж)
Количество тепла, снимаемое острым орошением:
где g ор - количество орошения, подаваемое в колонну К-2 , кг;
- теплосодержание паров при температуре верха К-2 , кДж/кг;
i40 - теплосодержание бензина при температуре охлаждения (400С), кДж/кг
Рассчитаем количество тепла, снимаемое острым орошением:
g ор = 30 кг;
= 30*(567,314-82,124) =14555,7 (кДж)
Количество тепла, снимаемое циркуляционным орошением Q цо в зоне вывода реактивного и дизельного топлива, определяем из выражения
Q цо = Q прих - Q расх
Q цо = Q F – Q м – Q дт – Q рт – Q б – Q ор
Рассчитаем количество тепла, снимаемое циркуляционным орошением:
Q цо = 93553,28 –28962,95
–17861,8–10096,46–3403,884–
= 18672,486 (кДж)
Значение Q цо разбивается на и на в соотношении 60 % : 40 %.
Q цо = 18672,486 (кДж)
Q цо РТ = 0,6* 18672,486 = 11203,5 (кДж)
Q цо ДТ = 0,4* 15854 = 7469 (кДж).
Информация о работе Расчет температуры верха основной ректификационной колонны К-2