Расчёт нагрузки химического завода

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 13 Декабря 2011 в 17:05, курсовая работа

Описание

Исходя из данных принимаем двухтрансформаторную подстанцию ГПП, 35/0,4 кВ, 2 х 1000 кВ · А. Напряжение питающих линий принимаем 10 кВ . Принимаем к установке выключатели ВМП-10-630-20КУ. Воздушная линия от ОРУ ТЭЦ, до ГПП выполнена из провод с резиновой и поливинилхлоридной изоляцией, медными жилами, сечением 300 мм , номинальными данными Iдоп = 695 А, на металлических опорах.

Содержание

План размещения цехов 4
Исходные данные 5
1 Проектирование силовых сетей завода 6
1.1 Определение расчетных электрических нагрузок завода 6
1.2 Выбор мощности трансформаторов для системы внешнего электроснабжения 10
1.3 Определение рационального напряжения 10
1.4 Выбор выключателей 11
1.5 Выбор питающей линии 14
1.6 Картограмма нагрузок и центр электрических нагрузок завода 15
2 Экономический расчёт 18
3 Правила ТБ 21
3.1 Общие требования 21
3.2 Обязательности, ответственности потребителей за выполнение правил 21
Заключение 25
Список используемых источников

Работа состоит из  1 файл

расчеты Олеси на диплом химический завод.docx

— 215.34 Кб (Скачать документ)

   СОДЕРЖАНИЕ 

 
 
План размещения цехов 4
  Исходные данные 5
1 Проектирование  силовых сетей завода 6
1.1 Определение расчетных  электрических нагрузок завода 6
1.2 Выбор мощности трансформаторов для системы  внешнего электроснабжения 10
1.3 Определение рационального  напряжения 10
1.4 Выбор выключателей 11
1.5 Выбор питающей линии 14
1.6 Картограмма нагрузок и центр электрических нагрузок завода 15
2 Экономический расчёт 18
3 Правила ТБ 21
3.1 Общие требования 21
3.2 Обязательности, ответственности потребителей за выполнение правил 21
  Заключение 25
  Список используемых источников 26
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

ПЛАН  РАЗМЕЩЕНИЯ ЦЕХОВ НА ХИМИЧЕСКОМ ЗАВОДЕ

 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

ИСХОДНЫЕ  ДАННЫЕ НА ПРОЕКТИРОВАНИЕ СИСТЕМЫ ЭЛЕКТРОСНАБЖЕНИЯ ХИМИЧЕСКОГО ЗАВОДА 

   Вариант №22 

   Ведомость электрических нагрузок химического завода представлена в таблице 1.

   План  размещения цехов на химическом заводе изображён на чертеже 1. 

   Таблица 1 – Ведомость электрических нагрузок химического завода

Номер на плане Наименование цеха Номинальное напряжение Uном, кВ Установленная мощность Рном, кВт
1 Сливная станция  сероуглерода

СД 2×1000

0,38

6

2520

2000

2 Дистилляционный корпус 0,38 1100
3 Цех регенерации  серы 0,38 3550
4 Отделение отстойников  для воды, содержащей сероуглерод 0,38 1486
5 Склад 0,38 155
6 Насосная станция 0,38 380
7 РМЦ 0,38 150
8 Отделение отгонки  сероуглерода из шлама

СД 1×1000

 
0,38

6

 
6250

1000

9 Заводоуправление (4этажа) 0,38 415
10 Машинное отделение  газогенераторной станции 0,38 4500
 

   Данный  завод является потребителем I категории надёжности электроснабжения[1], соответственно ставится два или более источников электроэнергии. 

  1. ПРОЕКТИРОВАНИЕ СИЛОВЫХ СЕТЕЙ ЗАВОДА
 

     1.1 Определение расчётных электрических нагрузок завода

     Распределения нагрузки цехов по секциям питающих трансформаторов подстанции энергосистемы таким образом: 

   1-ая секция ≈ 2-ая секция ≈  

     ΣР = 2520 + 2×2000 + 1100 + 3550 + 1486 + 155 + 380 + 150 + 6250 + 1000 + 415 + 4500 = 25506 кВт 

     1-ая секция: сливная станция сероуглерода; СД 2×1000, дистилляционный корпус; цех регенерации серы; отделение отстойников для воды, содержащей сероуглерод; склад 

   2520 + 2×2000 + 1100 + 3550 + 1486 + 155 = 12811 кВт 

     2-ая секция: насосная станция; РМЦ; отделение отгонки сероуглерода из шлама; СД 1×1000; заводоуправление (4этажа); машинное отделение газогенераторной станции 

   380 + 150 + 6250 + 1000 + 415 + 4500 = 12695 кВт 

     Для каждого цеха определяем следующие расчётные величины по формулам 

   Ки∙ Рн                                                        (1) 

   Ки∙Рн∙ tgφ                                                    (2) 

   Ки∙ Рн = 0,12 ∙ 6520 = 782,4 кВт 

   Ки∙Рн∙ tgφ = 782,4 ∙ 2,29 = 1791,696 кВар 

     Рассчитанные  величины для остальных цехов определяется аналогично, результаты сносятся в таблицу 1.1.

     Определяем  групповой коэффициент использования  по формуле 

   Ки.г = (∑Ки∙Рн) / ∑Рн                                            (3) 

   Ки.г = 3060,72 / 25506 = 0,12 

     Расчётная активная мощность цехов определяется по формуле 

   Рр.с = Кр∙∑Ки∙ Рн                                                 (4) 

     где Кр – коэффициент расчётной мощности. 

   Кр = 2,42 

   Рр.с = 2,42 ∙ 3060,72 = 7406,9 кВт 

     т.к. nэ≤ 10 расчётная реактивная мощность цехов определяется по формуле. 

   Qр.с = 1,1 ∙∑Ки∙ Рн∙ tgφ                                            (5) 

   Qр.с = 1,1 ∙ 7009,1 = 7709,95 кВар 

     Определение реактивной мощности в целом по заводу определяем по формуле 

   Q*р.с = Кр∙∑Ки∙ Рн∙ tgφ                                              (6) 

     где  

   Кр∙∑Ки∙ Рн∙ tgφ = Рр.с∙ tgφ. 

   Q*р.с = 2,42 ∙ 7009,1 = 16962 кВар 

     Полная  расчётная нагрузка завода определяется по формуле 

   Sр.с =                                              (7) 

   Sр.с = кВА 

     Сечение питающих завод линий выбираем по току 

   Iр.с = Sр.с / (√3 ∙Uном)                                           (8) 

     где Uном – номинальное напряжение, кВ. 

   Iр.с = 18508,7 / 0,7 = 26441 А 

     Все расчётные данные заносим в таблицу 1.1.

     Необходимая мощность КУ определяется по формуле 

   Qку.расч = Рр.с ∙ (tgφест – tgφном)                                   (9)   

     где tgφест – естественный коэффициент реактивной мощности (tgφест = 1,339);

      tgφном – ном. значение коэффициента реактивной мощности (tgφном = 0,6). 

   Qку.расч = 7406,9 ∙ 0,7 = 5184 кВар 

     Нескомпенсированная мощность Qнеск , кВар, на шинах 6 кВ равна  

                       Qнеск = Qp.с – Qку ;                                              (10) 

     Qнеск = 16962 – 5184 = 11778 кВар 

     Определяем  потери мощности в компенсирующих устройствах  ΔРку , кВт 

                       ΔРку = Руд · Qку ,                                             (11) 

     где Руд – удельные потери активной мощности, кВт, составляющие 0,2% от Qку; 

                             ΔРку = 0,002 · 5184 = 10 кВт 

     Расчётная нагрузка S'p , кВА, на шинах 6 кВ ГПП или ГРП с учётом компенсации реактивной мощности равна 

                       S'p = √(Рр.с + ΔРку)2 + Q2неск   ;                                     (12) 

S'p = √(7406,9 + 10)2 + 11778 2  = 13919 кВА; 

     Определение потерь мощности по заводу определяем по формулам 

ΔРр.с=0,02·Sр.с,                                                  (13) 

     где ΔР -р.с потери по максимальной активной нагрузке, КВт. 

     ΔРр.с=0,02 · 7406,9 = 148 КВт. 

ΔQр.с=0,1·Sр.с,                                                  (14) 

     где ΔQ р.с– потери по максимальной реактивной мощности, Квар. 

     ΔQр.с=0,1· 16962 = 1696 Квар. 

ΔSр.с=,                                           (15) 

     где ΔS р.с– потери по максимальной полной мощности, КВА. 

     ΔSр.с== 1703 КВА. 

     Расчет мощности трансформатора с учетом потерь, но без компенсации реактивной мощности. 

Sт= 0,7 ∙ (Sр.с + ΔSр.с),                                                   (16) 

     где Sт -расчетная мощность трансформатора, КВА. 

Sт = 0,7 ∙ 18508,7 + 1703 = 14148 КВА.

 

   

   Таблица 1.1 – Определение расчётных электрических нагрузок по цеху

Исходные  данные Расчетные величины Расчетные мощности Расчетный ток Iр, А
По  заданию По справочным данным Активная  Рр, КВт Реактивная Qр, Квар Полная Sр, КВА
Наименование  цехов Количество  цехов n, шт Номинальная мощность Рн, КВт Коэффициент использования Ки Коэффициент реактивной мощности cosφ/tgφ Ки∙Рн Ки∙Рн∙tgφ
Одного  ЭП Рн, КВт Общая Рн = n∙Рн
Сливная станция сероуглерода, СД 2×1000 1 6520 6520 0,12 0,4/2,29 782,4 1792        
Дистилляционный корпус 1 1100 1100 0,12 0,4/2,29 132 302        
Цех регенерации серы 1 3550 3550 0,12 0,4/2,29 426 976        
Отделение отстойников для воды, содержащей сероуглерод 1 1486 1486 0,12 0,4/2,29 178,3 408        
Склад 1 155 155 0,12 0,4/2,29 18,6 42,6        
Насосная  станция 1 380 380 0,12 0,4/2,29 45,6 104        
РМЦ 1 150 150 0,12 0,4/2,29 18 41,2        
Отделение отгонки сероуглерода из шлама, СД 1×1000 1 7250 7250 0,12 0,4/2,29 870 1992        
Заводоуправление (4этажа) 1 415 415 0,12 0,4/2,29 49,8 114        
Машинное  отделение газогенераторной станции 1 4500 4500 0,12 0,4/2,29 540 1237        
∑ силовая 10 150 - 7250 25506     3061 7009 7406,9 7709,95 18508,7 26441

Информация о работе Расчёт нагрузки химического завода