Разработка технологического процесса получения в единичном производстве сварки ящика для хранения стружки

где I – сварочный ток, А;

d – диаметр электрода, мм.

      Полученное  значение сварочного тока корректируют, учитывая толщину металла и положение  свариваемого шва. При толщине кромок (1,3…1,6)d расчётное значение сварочного тока уменьшают на 10…15%, а при толщине кромок  >3d – увеличивают на 10…15%. Сварку вертикальных и потолочных швов выполняют сварочным током, на 10…15% уменьшенным против расчётного.

      Сварочную дугу возбуждают двумя приёмами. Можно коснуться свариваемого изделия торцом электрода и затем отвести электрод от поверхности изделия на 3…4 мм, поддерживая горение образовавшейся дуги. Можно также быстрым боковым движением коснуться свариваемого изделия и затем отвести электрод от поверхности изделия на такое же расстояние (по методу зажигания спички). Прикосновение электрода к изделию должно быть кратковременным, так как иначе он приваривается к изделию («примерзает»). Отрывать «примёрзший» электрод следует резким поворачиванием его вправо и влево.

     Выбор диаметра электрода по толщины свариваемого металла представлены следующим  образом: 

Заварка бака стиральной машины. 

1. Очистить  завариваемую поверхность от грязи, масла, ржавчины.
2. Обработать свариваемую поверхность наждачным кругом или напильником.
3. Положить на стол сварщика бак стиральной машины.
4. Заварить бак с применением присадочной проволоки нужного диаметра, который выбрать в соответствии с применяемым способом газовой сварки ( левым или правым).
5. Выполнить шов.
6. Проверить герметичность шва. В случае наличия дефектов: вырубить дефектное место с помощью молотка и зубила, заварить подготовленное место, повторить испытание швов на герметичность.

   Сварные швы должны быть без внешних видимых  дефектов (грубую чешуйчатость, наплывы  металла – удалить с помощью  наждачного круга или напильника). 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

       Список  Литературы: 
 

1. В. А. Малаховский «Руководство для обучения газосварщика            

     и газорезчика»; 

2. В. В. Степанов «Справочник сварщика»; 

3. В. Г. Геворкян «Основы сварочного дела»; 

4. Ю. А. Маслов «Сварочное дело».