Автор работы: Пользователь скрыл имя, 13 Апреля 2013 в 23:15, курсовая работа
Выполняя данный курсовой проект, я проектировал систему автоматического управления котельной установки. Для этого я ознакомился с продукцией, технологией и конкретно рассмотрел процесс работы котельной. Котельный агрегат, конструктивно объединённый в единое целое комплекс устройств для получения под давлением пара или горячей воды за счёт сжигания топлива.
Введение………………………………………………………….…
1.Анализ технологического процесса…………………………….
1.1. Описание технологического процесса с краткой характеристикой технологического оборудования………....…....
1.2. Описание выбранного объекта автоматизации, его характеристики и особенности…………………………………….
1.3. Технологическая схема и ее описание……………………
2. Разработка систем автоматизации технологического
процесса………………………………………………………...…..
2.1. Анализ планируемой системы управления и выбор параметров подлежащих автоматизации…………………...…….
2.2. Выбор технических средств для построения системы автоматизации…………………………………………………....….
3. Описание принятой системы автоматизации…………....……...
3.1. Схема автоматизации………………………………...……
3.2. Принципиальная электрическая схема…………………...
4. Мероприятия по экономии сырья и топливно-энергетических ресурсов…………………………………………………………..…..
5. Мероприятия по охране труда и безопасной
жизнедеятельности …………………………………………..…….
Заключение…………………………………………………….
Литература……………………………………………………..
Удельные нормы расхода тепла и топлива устанавливаются в килограммах условного топлива или в гигакалориях.
Тепловая экономичность работы котельной за отчетный период оценивается по отношению действительно израсходованного количества к фактически выработанному котельной тепла.
Экономия тепла должна
обусловливаться
Получение экономии за счет несоблюдения нормальных параметров теплоносителя или нарушения утвержденной технологии недопустимо.
Отсюда следуют выводы: за котлом устанавливается экономайзер для уменьшения потери тепла с уходящими газами. Для использования теплоты непрерывной продувки паровых котлов в котельных устанавливаются расширители и теплообменники непрерывной продувки.
Основными направлениями снижения себестоимости пара являются:
А) снижение удельного расхода топлива за счет повышения КПД агрегатов и исключения потерь топлива;
Б) уменьшение расхода
энергии на собственные нужды
парогенераторов путем
В) уменьшение численности обслуживающего персонала за счет комплексной механизации и автоматизации всех процессов;
Г) уменьшение первоначальной стоимости парогенераторных установок за счет уменьшения количества агрегатов при большей их единичной мощности, изготовления агрегатов на заводе укрупненными блоками, применения сборных строительных конструкций зданий и сооружений и т.д.
Е) применение рациональных конструкций топочных устройств, систем пылеприготовления и тягодутьевых установок, что снижает тепловые потери парогенераторов и расходы электроэнергии на собственные нужды.
Ж) использование более совершенных систем золоуловителей и в дальнейшем установок для очистки продуктов сгорания от окислов серы и азота, что дает возможность уменьшить вредные выбросы атмосферу.
З) дальнейшее развитие применения систем с ЦВМ для комплексной автоматизации работы парогенераторов, что способствует повышению их надежности и экономичности работы.
При использовании первых интеллектуальных приборов учёта автоматизация позволяет, кроме того, дистанционно производить их настройку и конфигурацию с учётом измерений характеристик измеряемых энергоносителей.
Одним из главных рычагов энергосбережения является:
1. организация учёта потребляемой энергии;
2. внедрение нормирования потребляемой энергии;
3. внедрение передовых технологий и материалов для производства продукции;
4. оптимальная загрузка работающих машин и механизмов;
5. грамотное руководство
распределением нагрузки по
В настоящие время на энергосбережение в целом и развитие нетрадиционных источников энергии (гидроэнергетика, солнечная энергия, ветроэнергетика) направляется достаточно большой капитал.
В Республике Беларусь функционирует
три ветроэнергетические
5. Мероприятия по охране труда и безопасной жизнедеятельности
1. Общие положения.
1.2. К выполнению работ по обслуживанию установки, допускаются лица:
- Не моложе 18 лет;
- Прошедшие медицинский осмотр;
- Прошедшие вводный инструктаж по охране труда, а также инструктаж по охране труда на рабочем месте;
- Прошедшие
обучение безопасным приемам
труда на рабочем месте по
выполняемой работе, сдавшие экзамены
в комиссии предприятия и
- Работник, имеющий несколько профессий, должен быть обучен безопасным приемам работы по всем видам выполняемых работ.
1.3. Лицо, обслуживающее установку обязано:
- Выполнять правила внутреннего трудового распорядка, установленные в приказах президента, положениях и инструкциях, утвержденных ;
- Выполнять
требования настоящей
- Иметь при
себе удостоверение о проверке
знаний безопасных методов и
приемов выполнения работ по
основной и смежным профессиям.
Периодически не реже 1 раза в
год проходить очередную
- Знать устройство
и условия безопасной
- Сообщать
руководителю работ о
- Пользоваться
спец одеждой и
- Не допускать присутствия на рабочем месте посторонних лиц;
- Уметь оказывать
первую помощь и при
-Выполнять требования
- Периодически проходить
медицинский осмотр в сроки,
предусмотренные для данной
1.4. Рабочий должен
знать опасные и вредные
- Возможность травмирования электрическим током при отсутствии или неисправности заземляющих устройств;
- Взрыв масловоздушной смеси внутри сосуда;
- Высокое
давление и температура
- Вращающиеся части оборудования.
1.5. Работник при выполнении любой работы должен обладать здоровым чувством опасности и руководствоваться здравым смыслом. При отсутствии данных качеств он к самостоятельной работе не допускается.
Для соблюдения требований охраны труда работников установок не допускается размещать аппаратуру и оборудование, технологически и конструктивно не связанные с компрессорами. воздействующие на организм человека.
2. Требования охраны труда перед началом работы.
1. Проверить исправность средств индивидуальной защиты, комплектность и исправность инструмента, приспособлений и приборов. При работе применять их только в исправном состоянии.
2. Заступая на смену,
необходимо ознакомиться с
3. Для переноски инструмента к месту работы использовать специальную сумку.
4. Проверить, чтобы
освещение рабочего места было
достаточным, и свет не слепил
глаза. Пользоваться местным
5. Если необходимо
пользоваться переносной
6. Внимательно осмотреть место работы, привести его в порядок, убрать все мешающие работе посторонние предметы. Содержать в чистоте и порядке рабочее место и закрепленное за работником оборудование и КИП.
7. Перед началом ремонтных
работ непосредственно в
8. Отключение и подключение
приборов и оборудования от
питания электротоком
9. Для предупреждения случайного включения приборов в электросеть потребовать от электромонтера цеха удаления предохранителя сети электропитания приборов и оборудования, а при капитальном ремонте отсоединения и изоляции концов проводов, питающих данное оборудование. На месте, где произведено отключение, необходимо вывесить предупредительный плакат « НЕ ВКЛЮЧАТЬ – РАБОТАЮТ ЛЮДИ! »
10. Перед началом работы
вблизи работающего агрегата
и оборудования (котла) убедись
в безопасности и предупреди
мастера о своем местонахождени
3. Требования охраны труда во время работы.
1. Перед установкой
или снятием приборов и
2. Перед осмотром, чисткой
и ремонтом приборов, находящихся
в эксплуатации, принимать меры,
исключающие возможность
3. При выполнении работы нужно быть внимательным, не отвлекаться на посторонние дела и разговоры, не отвлекать других.
4. Работая в бригаде, согласовывать свои действия с действиями других членов бригады.
5. Разборку приборов
и оборудования производить
6. При работе и ремонте
вставать на случайные
7. При ремонте на
высоте пользоваться только
8. После каждого ремонта, ревизии, связанных с газовым оборудованием, необходимо поверить все соединения на плотность (на утечку газа) с помощью мыльного раствора. Применять для этого огонь запрещается.
9. Для поверки наличия
напряжения пользоваться
10. Производить чистку,
ремонт приборов и
11. Щиты и шкафы КИП закрывать на замок.
12. Систематически следить
за исправностью манометров и
напоромеров; не допускать случ
13. Производить какие либо работы под давлением газа, пара, сжатого воздуха и др. (снятия манометров, разъединения импульсов, набивка сальников и др.) запрещается.
14. При продувке газовых
импульсных линий соединенную
с импульсом резиновую трубку
вывести из помещения.
15. При проверке расходомеров
необходимо вначале открыть
16. Производить обход,
или какие либо работы в
помещении ГРУ только с
17. В целях выявления
и устранения неисправности,
18. Ежедневно в первую смену совместно со слесарем газового участка производить проверку автоматики безопасности на срабатывание по всем параметрам. Результаты проверки заносить в вахтенный журнал.
19. Один раз в 15 дней
согласно графику,
20. При работе в загазованной
среде должны применяться
21. Промывку деталей керосином, бензином производить на специально оборудованном для этой цели месте с соблюдением правил пожарной безопасности.
22. В течение смены
необходимо производить запись
в вахтенном журнале обо всех
неполадках и выполненных
23. Во время смены
выполнять только ту работу, которая
поручена администрацией, и при
условии, что безопасные
4. Требования охраны труда в аварийных ситуациях.
4.1. В случае аварии
или возникновения аварийной
ситуации отключить
4.2. При поражении электрическим током необходимо:
- обесточить рабочее
место и освободить
огнетушители, а для тушения электрооборудования- углекислотные.
4.3. При воспламенении
ЛВЖ в помещении , удалить
работающих из опасной зоны, выключить
вытяжную вентиляцию, отключить
электроэнергию, действующее оборудование,
сообщить о возникновении пожар
Информация о работе Система автоматизации управления сушильным барабаном