Технология бумаги и картона

     Сорбционные свойства бумаги. Одним из важнейших свойств печатной бумаги является ее впитывающая способность. Правильная оценка впитывающей способности означает выполнение условий своевременного и полного закрепления краски и, как результат - получение качественного оттиска. Впитывающая способность бумаги, в первую очередь зависит от ее структуры, так как процессы взаимодействия бумаги с печатной краской принципиально различны. Прежде чем говорить об особенностях этого взаимодействия в тех или иных случаях, необходимо еще раз вспомнить основные типы структур современных печатных бумаг. Если изобразить структуры бумаги в виде шкалы, то на одном из ее концов разместятся макропористые бумаги, состоящие целиком из древесной массы, например, газетные. Другой конец шкалы, соответственно, займут чистоцеллюлозные микропористые бумаги, например, мелованные.  Немного левее расположатся чистоцеллюлозные немелованные бумаги, тоже микропористые. А все остальные займут оставшийся промежуток. Макропористые бумаги хорошо воспринимают краску, впитывая ее как единое целое. Краски здесь маловязкие. Повышенная макропористость бумаги нежелательна, например, при иллюстрационной печати, когда чрезмерная впитываемость приводит к потере насыщенности и глянцевитости краски. Для микропористых (каппилярных) бумаг характерен механизм так называемого "избирательного впитывания", когда под действием сил капиллярного давления в микропоры поверхностного слоя бумаги впитывается, преимущественно, маловязкий компонент краски (растворитель), а пигмент и пленкообразователь остаются на поверхности бумаги. Именно это и требуется для получения четкого изображения. Так как механизм взаимодействия бумага-краска в этих случаях различен, для мелованных и немелованных бумаг готовят различные краски.

     5.   Требования к хранению, перевозке и товарной информации, о древесных и целлюлозно-бумажных материалах и изделиях 

     Древесные и целлюлозно-бумажные материалы должны храниться и транспортиваться в соответствии с требованиями специальных нормативных документов, где зафиксированы оптимальные параметры этих процессов.

     На  складах для защиты круглых лисоматериалов от растрескивания, повреждения насекомыми и грибком, применяют атмосферное сушение, влагозащитные торцевые замазки, плотное компактное заключение, дождевание, сохранение, в водяных бассейнах и др.За этими признаками способы хранения круглых лесоматериалов разделяют на сухих и влажных. При влажном хранении в древесине поддерживают высокую влажность (80-120% и больше); но такие условия благоприятны для развития грибков. Сухое хранение обеспечивает относительно быстрое подсушивание древесины к влажности 18-22%, при которой процессы развития грибка исключаются. Влажный способ применяют для хранения необкоренных лесоматериалов, что подвеграются механической переработке, сухой- для предварительно обкоренных лесоматериалов сухопутной доставки и лесоматериалов, которые используются в виде кругляка. При выборе способа хранения  и средств защиты необходимо учитывать стойкость конкретной породы древесины к грибкам, насекомым и растрескивания.

     Лесные материалы перевозят в полувагонах в пакетированном виде, фанерную продукцию и древесные плиты - в закрытых транспортных средствах. пакеты с пиломатериалами должны иметь ярлык с обозначением основных характеристик ( номер партии, название предприятия-производителя, товарный знак, сорт и т. др.) Каждая партия пиломатериалов сопровождается соответствующими документами, где указаны название продукции, сорт, порода древесины, номер стандарта, и тому подобное.

     Бумажную  продукцию упаковывают так, чтобы  предотвратить действие на нее влаги, дневного света, солнечных лучей, механических повреждений, которые могут возникнуть при транспортировке и хранении.

     Целлюлозно-бумажные предприятия упаковывают бумажную продукцию на специальных автоматизированных потоковых линиях. Рулонную бумагу упаковывают, обвертывая рулон оберточной бумагой с дальнейшей заклейкой: рулон сначала упаковывают промежуточной оберткой в один виток, потом внешней- в 3-6 витков. как правило, для промежуточной обертки применяют бумагу массой 150-200 г/м кв., для внешней - 200-250 г/м кв. Общая масса упаковочной бумаги, использованного на упаковывание рулона, составляет не мение 1% его массы. Потом этот рулон обвязывают  крайковой лентой, устанавливают внутренние торцевые круги упаковочной бумаги, загибают покромки оберточной бумаги и наклеивают внешние торцевые круги и обвязывают металлической лентой. С целью уменьшения потерь бумаге при транспортировке рулонов теперь все чаще используют оббандероливанние краев стальной лентой разной ширины, а определены заграничные предприятия в качестве торцевых кругов применяют специальные виды бумаги, покрытые синтетическими пленками. Рулонную бумагу переделывают на листовой на ротационных поперечных саморезцах. Полученные листы автоматически сортируются, считаются и заключаются в кипы массой 700-800 кг, которые прессуют, упаковывают оберточной бумагой или полимерной пленкой, обвязывают проводом или стальной лентой и таврируют.

     Упакована рулонная и листовая бумажная продукция  дальше поддается ряду транспортных и складских операций. Рулоны бумаги массой 200-500 кг транспортируют в крытых вагонах, установив на торец. Из пачек бумаги для письма формируют пакет на поддоне для перевоза большими партиями в крытых транспортных средствах. Хотя упаковочный материал по физико-механичным характеристикам превосходит упакованную продукцию, однако он не защищает ее от влажности и других повреждений. Бумажная продукция повреждается влиянием влаги, ударами, столкновением, трением о гвозди, болты и другие обьекти которые выступают из пола подвижного состава части, испытывает деформацию в результате высоких нагрузок, складирования рулонов на неравном или влажном основании; все это является причиной снижения сортности и значительных потерь. Так, при проникновении влаги в рулонную продукцию на глубину 2,5 см повреждается около 300 слоев бумаги (11,3%). Продукция может повреждаться неурегулированными грзообхватывающими устройствами погрузчиков, неправильной загрузкой в подвижный склад др.

     Для предотвращения потерь бумажной продукции  необходимо придерживаться правил эксплуатации складских помещений и транспорта. Все складские здания должны иметь герметичные крыши, которые обеспечивают поддержание содержимого помещения в сухом состоянии. Полы в составах должны быть ровными и не иметь посторонних предметов. При обслуживании складов автопогрузчиками не допустимо разливание на пол бензина и масел. При загрузке бумажной продукции в транспорт нужно обеспечить отсутствие в полу вагонов и кузовов автомобилей острых, выступающих предметов, чистоту и сухость; перед загрузкой на пол необходимо стелить несколько слоев крепкой бумаги; вкладывание кип и установление рулонов проводить плотно для избежания разтресения при перевозке.

     Наиболее  тщательным образом нужно охранять всю отмеченную продукцию от прямого  влияния огня.

     Круглые лесоматериалы маркируют буквами  и цифрами(арабскими или римскими), указывая сортимент, сорт, толщину; буква  указывает назначение сортиментов. Например, диаметр(см) - 20,30,40 и т. д. (знак диаметра - 0)диаметр (см) - 22,32,42 и т. д.(знак диаметра - 2). Иногда на верхнем торце заготовленных лесоматериалов проставляют предел (черточку), которым отделяют кондиционную часть сортимента по толщине от некондиционной и помечают вершины колод, которые имеют большую величину сходимости. Маркировочные знаки на круглые лесоматериалы наносят водостойкими красками (для сплавной древесины) или стойкими к атмосферному влиянию мела. Высота знака - 30-50 мм.

     Лесоматериалы для распиловки маркируют буквами, которые указывают назначение: А - изготовление авиационных материалов; Р - резонансных пиломатериалов; С - карандашных пиломатериалов, лыжных и протезных заготовок; К - шпал и переставных брусков железных дорог; Е – экспортных пыломатериаллов. В марке лесоматериалов для использования в круглом виде могут входить такие буквы: М - для мачт судов, радио, для свай, гидротехнических сооружений и элементов мостов, изготовления плавучих средств; тС - для линий связи и автоблокировки, опор линий электропередач, строительства вспомогательных и временных зданий; Р - для обрабатывания на шахтные стойки. Лесоматериалы для машиностроения, строительства, мебели и других целей букв в маркировке не содержат. Рядом с буквой в маркировке первая цифра означает сорт, следующая - диаметр, что отвечает толщине.

     ВЫВОДЫ

     При написании курсовой работы и детальном  изучении нормативно-правовой документации по производству бумаги и картона  мы провели характеристику и определили, что они считаются перспективными упаковочными материалами для изготовления потребительской и транспортной упаковки, так как бумага и картон экологически безопасны и имеют наименьшую нагрузку на окружающую среду. Проанализировав основные свойства  бумаги можно выделить широкие возможности применения ее не только в быту и качестве материальной основы для письма и печати, но и в различных областях народного хозяйства: химической, электро-, радиотехнической, пищевой, строительной и других отраслях.

       В результате изучения состава сырья для производства бумаги и картона пришли к выводу, что строение исходных волокон во многом определяет их бумагообразующие свойства.

       Рассматривая общую технологию бумаги и картона сделали вывод, что важнейшими операциями являются размол волокнистых полуфабрикатов(позволяет в широком интервале значений изменить многие свойства бумаги),проклейка(благодаря этой операции бумажное полотно приобретает прочную поверхность и устойчивость к трению),наполнение(введение в композицию бумаги минеральных веществ-наполнителей для улучшения ее качества и экономических показателей) и прессование.

     Также, была проведена оценка качества бумаги по таким показателям: геометрические(гладкость  пористость и др.), оптические( яркость  глянец и др.), механические(прочность, жесткость, упругость), сорбционные (влагопрочность, способность впитывать растворители и др.). Все эти показатели являются определяющими качества конкретной полиграфической продукции. Для каждого вида бумаги существует свой определенный ряд  самых важных показателей качества. В общем виде можно выделить такие показатели: гладкость, пористость, белизна, непрозрачность, глянец, впитывающая способность, мягкость бумаги, которая в плотную связана с ее плотностью и пористостью. 
 

     Литература 

1. Сирохман  І. В., Товарознавство пакувальних матеріалів і тари [Текст] : підручник/  І. В. Сирохман, В. М. Завгородня. – К.:Ценрт навчальної літератури, 2005.- 14-25 с.
2. Михайлов В. І.  Непродовольчі товари [Текст] : підручник/ В. І. Михайлов, Т. Г. Глушкова, О. І. Зельніченко.- К, 2005.- 379-394 с.
3. Трыкова Т. А.  Товароведение упаковочных материалов и тары [Текст]: ученик / Т. А. Трыкова .-М, 2010.-158-169 с.
4. Беднарчук М. С., Товарознавство сировини, матеріалів та засобів виробництва [Текст] : навч. посібник для вузів/ М. С. Беднарчук, І. С. Полікарпов.-К. : Ценрт навчальної літератури, 2006.- 131-138 с.
5. Фляте Д. М. Технология бумаги текст: ученик для вузов/ Д. М. Фляте.-М: Лесн. промыш., 1998.- 3-429 с.
6. Лабораторные приборы для целлюлозно-бумажной и полиграфической промышленности / В. О. Бушинский, Ю. А. Никитенко, В. И. Марченко, www.polykur.com.ua
7. Электронная бумага: из мира научной фантастики- в реальнос/ Л. Каминская, http://www.ximicat.com