Технология создания детали Шестерня

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

3.6. Расчёт фонда  заработной платы работающих  на участке.

3.6.1. Фонд заработной платы основных производственных рабочих имеет 3 фондообразующие величины:

1. Нормативная зарплата;

2. Дополнительная зарплата;

3. Премия и доплата.

Расценки на каждую операцию определяются по формуле:

 

 

 

 

, где

 

t_шт – штучное время на операции (мин);

С_т – тарифная ставка по разрядам (3р = 33,28; 4р = 44,28; 5р = 55,27);

Основной фонд заработной платы определяется по формуле:

,   где

 ΣР_ц – сумма расценок по всем операциям (руб.);

N_г – годовая программа.

Дополнительный фонд зарплаты определяется по формуле;

    (руб.),  где

Д – процент дополнительной зарплаты (14%).

Фонд зарплаты вместе с  дополнительной зарплатой определяется по формуле:

(руб.)

Премия основных производственных рабочих составляет П_р=138168 (руб).

Годовой фонд зарплаты основных производственных рабочих определяется по формуле:

= 583315+174995=758310 (руб), где

П_р – сумма премии (руб.).

 

3.6.2. Фонд заработной платы вспомогательных рабочих.

Для вспомогательных рабочих  так же имеется 3 фондообразующие  величины:

1. нормативная заработная  плата;

2. дополнительная заработная  плата;

3. премия и доплата.

Для расчёта фонда заработной платы вспомогательных рабочих  находим среднюю тарифную ставку по формуле:

  (руб.),  где

  - тарифные  ставки (3р = 33,28; 4р = 44,28; 5р = 55,27);

- количество вспомогательных  рабочих по разрядам (чел.);

Рв – общая численность  вспомогательных рабочих на участке.

Основной фонд зарплаты вспомогательных  рабочих определяется по формуле:

= 4,28*1981*5=438574 (руб.),  где

С_т.ср. – средняя тарифная ставка (руб.);

F_д.р. – действительный годовой фонд времени рабочего (1981 ч.).

Дополнительная зарплата, премия и годовой фонд зарплаты рассчитывается так же, как и для основных производственных рабочих.

=

Ф_з/п = 438574+61400=499974 (руб)

Ф_год = 499974+149992=649966 (руб).

 

3.6.3. Фонд заработной платы ИТР.

Основной фонд заработной платы ИТР определяется по формуле:

(руб.), где

ΣО_м – сумма месячных окладов ИТР (руб.).

Премия ИТР определяется из расчёта 40% от основной зарплаты ИТР.

Годовой фонд зарплаты ИТР  определяется по формуле:

= 168000+67200=235200 (руб.), где

П_р – премиальный фонд работников ИТР.

 

3.6.4. Расчёт заработной платы МОП.

Основной фонд заработной платы МОП определяется по формуле:

  =5000*12=60000 (руб.), где

ΣО_моп – сумма месячных окладов МОП (руб.).

Премия МОП определяется из расчёта 20% от основной зарплаты МОП.

П_р = 12000(руб.)

Годовой фонд зарплаты МОП  определяется по формуле:

(руб.), где

П_р – премиальный фонд работников МОП.

3.6.5. Ведомость заработной платы работающих на участке.

Таблица №6.

№ п/п	Категории работающих	Фонд зарплаты
		Фосн	Фдоп	Фгод
1	Основные рабочие	511680	71635	758310
2	Вспомогательные рабочие	438574	61400	649966
3	ИТР	168000	-	235200
4	МОП	60000	-	72000
ИТОГО:		1178254	133035	1723286

 

                          

 

 

 

 

 

3.7. Расчёт стоимости  основного материала.

Основными считаются материалы, из которых изготавливается основная продукция.

Потребность основных материалов определяется исходя из годовой программы  выпуска и норм расхода на единицу  продукции, то годовая потребность  материала равна:

(кг), где

Н – норма расхода на единицу продукции.

Общая стоимость основных материалов с учётом реализации отходов определяется по формуле:

   (руб.),

Q_заг - масса заготовки (кг);

Q_отх – масса отходов (Q_отх = Q_заг – Q_дет=0,258-0,201=0,057), (кг);

Ц_отх – цена отходов за кг(1,5 руб/кг);

Ц_мат – цена материала за кг (25 руб/кг).   

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

3.8. Цеховые расходы.

3.8.1 Затраты на силовую электроэнергию определяется по формуле:

  (руб.), где

- суммарная установленная  мощность электродвигателей (кВт);

- действительный  годовой фонд времени работы  станка (2007 час.);

- средний коэффициент  загрузки станков (см. разд.2.2);

К_о – коэффициент одновременной работы электродвигателей (0,6 ÷ 0,7);

Ϛ_с – КПД электросетей (0,84 ÷ 0,85);

Ϛ_д – КПД электродвигателей (0,93 ÷ 0,94);

С_уд – цена за 1 кВт электроэнергии (2,7 руб).

 

              3.8.2. Затраты на сжатый воздух определяются по формуле:

  = 0,9*8*2007*2,5 = 31610 (руб.), где

q – норма расхода сжатого воздуха в час на 1 станок (0,9 м³);

S – количество станков работающих с пневмоприспособлениями (кроме шлифовальных);

С_уд. – цена за 1 м³ сжатого воздуха (0,1 руб.).

 

3.8.3. Затраты на воду для производственных нужд:

(руб.), где

q – норма расхода воды на 1 станок в час (0,4 л);

S – количество станков работающих с охлаждением;

С_уд. – цена 1 м³ воды (4,34 руб.).

 

3.8.4. Затраты на вспомогательные материалы определяются из расчёта 3600 руб. на 1 станок в год = 28800 (руб).

 

3.8.5. Затраты на содержание:

а) оборудования – 0,5% от его  стоимости – 69506 (руб);

б) здания – 2% от его стоимости - 242200 (руб).

 

3.8.6. Затраты на текущий ремонт:

а) оборудования – 7,5% от его  стоимости – 1042590 (руб);

б) здания – 2% от его стоимости  – 242200 (руб);

в) транспортных средств  – 8% от их стоимости – 33087 (руб).

 

3.8.7. Амортизация основных средств (Табл. №5) = 2992890 (руб).

 

3.8.8. Затраты на малоценную технологическую оснастку 1500 руб. на 1 станок = 12000 (руб).

 

3.8.9. Начисления в фонд социального страхования – 15% от общего фонда зарплаты работающих = 258493 (руб).

 

3.8.10. Затраты на воду для бытовых нужд определяются по формуле:

(руб.), где

q – норма расхода воды на одного работающего в день (125 л);

р – численность работающих (5 чел.);

Т – число рабочих дней в году (252 дня);

С_уд. – цена 1 м³ воды (4,34 руб.).

 

3.8.11. Затраты на электроэнергию для освещения определяются по формуле:

(руб.), где

q – норма расхода электроэнергии на 1 м³ площади в час (15 Вт);

F_общ. – общая площадь участка;

Т – число часов в  году, требующих освещения (2500 ч);

С_уд. – цена 1 кВт/ч электроэнергии (2,7 руб.).

 

3.8.12. Затраты на пар для отопления:

(руб.), где

q – норма расхода тепла на 1 м³ здания в час (15 ккал)

V – объём здания (F_общ * Н=130*6=780);

β – коэффициент теплоиспарения (540);

Т – число часов в  отопительном сезоне (4320);

С_уд – цена 1 тонны пара (26,4 руб.).

 

3.8.13. Прочие расходы определяются из расчёта 1% от общего фонда зарплаты работающих = 172329 (руб.)

 

                            3.8.14. Сводная ведомость цеховых расходов:

Таблица №7

№ п/п	Наименование затрат	сумма, руб
1	Силовая электроэнергия	295117
2	Сжатый воздух	31610
3	Вода для производственных нужд	71
4	Вспомогательные материалы	28800
5	затраты на содержание: а) оборудования б) здания	69506 242200
6	Затраты на текущий ремонт: а) оборудования б) здания в) транспортных средств	1042590 242200 33087
7	Амортизация основных средств	2992890
8	Износ и содержание малоценной технологической оснастки	12000
9	Годовой фонд зарплаты вспомогательных  рабочих	357580
10	Годовой фонд зарплаты ИТР	235200
11	Дополнительная зарплата основных рабочих	71635
12	Начисления в соцстрах	258493
13	Вода для бытовых нужд	4725
14	Электроэнергия для освещения	8259
15	Пар для отопления	15984
16	Прочие расходы	172329
ИТОГО цеховых расходов		6139476

 

3.9. Расчёт себестоимости  детали.

3.9.1. Себестоимость годового выпуска деталей определяется по формуле:

85662+511680+639476=6473374 (руб.), где

М_о – стоимость основных материалов;

Ф_осн – основной фонд зарплаты основных рабочих;

Н_ц – цеховые расходы.

 

3.9.2. Цеховая себестоимость одной детали определяется по формуле:

   (руб.), где

Nг – годовая программа.

 

                               3.9.3. Смета затрат на производство:

Таблица №8

№ п/п	Элементы затрат	сумма, руб.
1	Основные материалы	85662
2	Вспомогательные материалы	25200
3	Общий фонд зарплаты основных рабочих	758310
4	Начисления в соцстрах	258439
5	Энергия и топливо всех видов	355766
6	Амортизация основных средств	2992890
7	Затраты на содержание и  ремонт основных средств	2901118
8	Прочие расходы	172329
ИТОГО затрат на производство		7549714

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

3.10. Расчёт технико-экономических  показателей.

3.10.1. Трудоёмкость годового выпуска деталей определяется по формуле:

  (н/ч), где

Σt_шт - суммарное штучное время изготовления одной детали;

N_г – годовая программа.

 

3.10.2. Сумма прибыли (П_р) определяется из расчёта 15% ÷ 20% от себестоимости годового выпуска деталей. П_р=1165207 (руб)

 

3.10.3. Товарная продукция в оптовых ценах:

= 6473374+1165207=7638581 (руб.), где

С_г – себестоимость годового выпуска деталей;

П_р – сумма прибыли.

 

 

3.10.4. Производительность труда:

  = = 636548  (руб./чел), где

Р – численность работающих на участке.

 

3.10.5. Фондоотдача:

  (руб.), где

О_ф – стоимость основных средств.