Валковая дробилка (Вальцевая дробилка)

Валковая дробилка (Вальцевая дробилка)

В зависимости от количества роликов, дробилка может быть разделена  на двух роликовую дробилку и четырех  роликовую дробилку. Идеально использует вторичное дробление или мелкое дробление различных материалов средней твердости, таких как, известняк, шлак, кокс, уголь и т.д. Имея преимущества надежной эксплуатации, простое обслуживание и низкие эксплуатационные расходы, дробилок компании «Xuanshi», широко используются в различных отраслях, таких как, металлургии, химической отрасли и электрической энергии и т.д.

Дробилка  валковая — обогатительное дробильное оборудование, оснащённое валками с закреплёнными на них зубчатыми сегментами, имеющими форму многогранника, жестко насаженного на вал. Предназначена для дробления горных пород путем затягивания материала силами трения и раздавливания между двумя параллельными цилиндрическими валками, вращающимися с одинаковой скоростью навстречу друг другу и отсеивания негабаритных кусков горной породы.

Структура и принцип работы

1. Наша дробилка в основном  состоит из ролика, подшипников,  устройств уплотнения, настройки устройства и привода и т.д.

2. Размер регулировки  разряда: Клиновое регулировочное  устройство, которое регулируется  болтом на верхней части между  двумя роликами. Разрыв между  двумя роликами будет больше, так что размер частиц тоже  будет больше. Клиновое устройство  будет направлено вниз, подвижной  ролик будет сжат под давлением,  в результате чего, разрыв будет  меньше, между роликами. Размер также  может быть скорректирован между  двумя роликами. При увеличении  количества прокладок, разрыв  между роликами будет больше. Разрыв будет меньше, когда прокладка  снижается.

3. Привод состоит из  двух двигателей, которые управляются  радиальным роликом V-образный  ролик, вращающийся в противоположном  направлении. 

4. После материал поступает  в канал порта, проходит через  ролик, затем уплотняется, дробится  и освобождается из нижней  части. 

5. Для безопасности, привод  должен быть оборудован защитным  кожухом в соответствии с ситуацией.

Основным рабочим элементом  валковой дробилки является вращающийся  на горизонтальной оси цилиндрический валок. Подлежащий дроблению материал подается сверху, затягивается между  валками или валком и футеровкой камеры дробления и в результате этого дробится.

 Валковые дробилки  бывают одно-, двух-, трех- и четырех- валковые. Четырехвалковую дробилку в ряде случаев можно рассматривать как две двухвалковые, смонтированные в одном корпусе.

 Поверхности валков  бывают гладкие, рифленые,- ребристые  и зубчатые длинно- и короткозубчатые (длиннозубчатые — при высоте зуба более 0,1 диаметра валка, короткозубчатые при высоте зуба менее 0,1 диаметра валка). Сочетание дробящих поверхностей может быть различным: например, оба валка могут иметь гладкую поверхность или один гладкую, другой — рифленую. Дробилки с гладкими и рифлеными валками обычно применяют для дробления материалов средней прочности (до 150 МПа); дробилки с зубчатыми валками применяют для измельчения каменного угля и подобных материалов малой прочности (до 80 МПа). Крупность продукта дробления валковой дробилки зависит как от размера выходной щели между валками, так и от типа поверхности рабочих органов. В мировой практике валковые дробилки используют, как правило, на заключительных стадиях дробления (среднее и мелкое дробление).

Существенным недостатком  валковых дробилок является интенсивное  и неравномерное изнашивание  рабочих поверхностей валков (бандажей) при обработке прочных и абразивных горных пород. Бандаж изнашивается в  основном в средней части валка, что не дает возможности поддерживать стабильный размер выходной щели по всей ее длине. Кроме того, валковые дробилки обладают сравнительно невысокой удельной производительностью.