Выбор и обоснование пакета материалов для женского костюма

Подкладочные материалы, используемые для оформления внутренний стороны изделия, предохраняющие его от изнашивания, должны прежде всего обеспечивать хорошую посадку костюма на фигуре человека; обладать достаточной устойчивостью окраски, трению и поту; быть устойчивыми к трению; иметь гладкую скользящую поверхность с малым коэффициентом трения, не утяжелять изделия; по цветовому решению соответствовать материалу верха и направлению моды; обладать сроком службы, соответствующим сроку эксплуатации основного материала и изделия.

В качестве подкладки  в одежде различного назначения используют  шелковые, полушелковые, синтетические  и хлопчатобумажные подкладочные ткани, тонкие гладкие синтетические полотна, искусственный и натуральный  мех. К этому ассортименту относятся  также карманные ткани, и использующиеся для подкладки карманов трикотажные полотна. Подкладочные ткани – гладкие, тафтовые, саржевые и атласные, подкладочный жаккард. Интересны набивные декоративные ткани. Цветовая гамма обширна.

В ассортименте подкладочных тканей преобладают  вискозные и вискозно-ацетатные ткани, выпускаются в небольшом количестве вискозно-капроновые ткани, тонкие гладкие синтетические и хлопчатобумажные ткани.

Для данной модели предложена синтетическая подкладочная ткань, которую вырабатывают полотняным переплетением из комплексных нитей линейной плотностью 6,7 текс, она имеет ровную поверхность. Ткань характеризуется легкостью, высокой прочностью на разрыв и на истирание, но имеет низкие гигиенические показатели.

Колористическое оформление синтетических тканей разнообразное – выпускаются ткани отбеленные, гладкокрашенные, пестротканые и с печатным рисунком. Ширина подкладочных тканей – от 80 до 120 см.

В последние годы для  производства верхней одежды в качестве подкладки применяют стеганое комбинированное полотно «ультрастеп», полученное по уникальной технологии без использования ниток.

Подкладочные ткани  сложны в швейной обработке, так  как скользят и смещаются при  настилании и стачивании, сильно осыпаются, дают раздвижку нитей в шках. Следует  учитывать что поверхностная плотность подкладочных тканей составляет от 100 до 190 грамм на метр квадратный, следовательно, подкладки надо подбирать соответственно массе материала верха, добиваясь максимального облегчения готовой одежды.

 

Характеристика  прокладочных материалов.

Прокладочные материалы  должны придавать жакету устойчивую форму, предохранять отдельные участки  и детали от деформации. Для этого  они должны быть малорастяжимыми, достаточно жесткими и упругими, но не грубыми, не утяжелять изделия, обладать усадкой основной ткани.

Стабильность внешнего вида и формы изделия при эксплуатации, легкость ухода за ним обеспечивается подбором в пакет конкретного  изделия материалов едиными способами  чистки и ухода, который устанавливается  в зависимости от волокнистого состава комплектующих материалов.

Самые популярные прокладочные ткани – коленкор, хлопчатобумажные, льняные и полульняные бортовки; нетканые материалы клеевого и комбинированных  способов изготовления – флизелин, спанбонд прокламелин, дублерин, фильц, Сюнт, Вива, Лийва; термоклеевые многозональные прокладочные ткани; бортовые ткани с полушерстяным утком или с добавлением синтетических волокон; воротничковые; карманные ткани.

Особенностью прокладочных материалов является повышенная жесткость, которая достигается за счет определенной структуры, аппретирования, каландирования, спецпропиток. Она характеризуется высокой упругостью, малой сминаемостью, имеют небольшую толщину, а также невысокую поверхностную плотность.

Клеевые прокладки: под  клеевым пакетом одежды понимают совокупность располагающихся в определенном порядке слоев основных, прокладочных и вспомогательных материалов на различных участках изделия и скрепляющихся между собой путем склеивания. В клеевых технологиях изготовления одежды используются 2 основные группы клеевых материалов: термопластичные и термореактивные. По химическому составу и свойствам наиболее широкое применение в швейной промышленности получили клеевые материалы из термопластичных полимеров. Из нетермопластичных клеевых материалов в отечественной промышленности наиболее известны материалы типа лейкопластырей. Эти материалы используются в виде кромок для предохранения от растяжения и осыпания краев и срезов детской одежды из материалов, структура и свойства которых не позволяют применить высокое давление и тепловое воздействие при их обработке. В таком случае клеевые соединения выполняются прокладыванием кромки в намеченных местах и прижатием ее с помощью приспособления или рукой. Применение тех или иных полимерных композиций во многом определяет функциональное назначение прокладочного материала, дублирования и эксплуатации изделия.

Выбор клеевых материалов для изготовления одежды определяется показателями качества образующихся клеевых  соединений и зависит от ассортимента, назначения и выбранной технологии швейных изделий; условий эксплуатации одежды, способов ухода за изделием ; вида и свойств используемых для одежды основных материалов; химического состава, физико-химических и физико-механических свойств клеевых материалов.; вида оборудования, применяемого для склеивания.

Термопластичные клеевые  материалы при изготовлении одежды в основном в виде термоклеевых прокладочных и кромочных материалов, клеевой  паутинки, клеевых нитей, сеток, пленок, порошков , паст.

В данном изделии (жакете) использована ткань с клеевым покрытием.

Дублерин – материал фирмы «Камела» - трикотажно-вязаные  дублерины для изготовления пальто, жакетов, пиджаков – артикул 45512/90/XL96, поверхностная плотность 60 граммов на метр квадратный, ширина 90 см;тканые дублерины для изготовления теплозащитной одежды: пальто, пиджаков, жакетов, униформы – артику 45093/90 XL16, поверхностная плотность 105 граммов на метр квадратный, ширина 90 см; эластичные дублерины – артикул 45523/150/ L16, поверхностная плотность 50 граммов на метр квадратный; сорочечные дублерины – артикул 45706/1/90/TOL38 , поверхностная плотность 130 граммов на метр квадратный, ширина 90см.

 

Характеристика  скрепляющих материалов.

Швейные нитки являются основным материалом для соединения деталей . В зависимости от волокнистого состава одежные швейные нитки бывают: из натуральных волокон – хлопчатобумажные, льняные, шелковые из натурального шелка; из химических волокон и нитей – вискозные из комплексных нитей, синтетические из комплексных капроновых нитей или лавсановых, армированные из синтетических нитей, капроновые мононити типа лески, штапельные из вискозных или лавсановых волокон.

Хлопчатобумажные швейные  нитки вырабатывают в 2,3,4,6,9 или 12 сложений из гребенной пряжи высокого качества.

В соответствии с операциями отделки выпускаются суровые, белые, черные и цветные нитки, которые могут быть матовые или глянцевые. Матовые нитки при заключительной отделке покрывают техническим маслом или тонким слоем парафина, глянцевые нитки пропитывают аппретом, содержащим крахмал, клеящие вещества, воск, стеарин, и полируют вращающимися щетками. В зависимости от процентного содержания крахмала в аппрете глянцевые нитки бывают мягкой и жесткой отделки. Глянцевые нитки жесткой отделки в процессе образования строчки могут повреждать материалы, поэтому их используют для вязания и плетения кружева.

По толщине нитки  делятся на торговые номера , а по прочности - на торговые марки.

Характеристика  фурнитуры.

Фурнитура служит для  застегивания швейных изделий , прикрепления, упрочнения деталей этих изделий, а также для удобства эксплуатации одежды. К фурнитуре швейного производства относятся: пуговицы, застежки-молнии, кнопки, крючки, петли, пряжки и т.п.

Ассортимент пуговиц  очень разнообразен. Группировка  пуговиц производится по следующим признакам.

По назначению пуговицы делятся на пальтовые, пиджачные, брючные, бельевые, форменные, детские.

По исходному материалу  различают пластмассовые, металлические, керамические, деревянные, костяные, перламутровые, комбинированные идр.

По внешнему виду пуговицы различают: по форме – круглые, овальные, полушарообразные, четырехугольные, цилиндрические и др.; по характеру лицевой поверхности – гладкие и рельефные и т. д.

По способу прикрепления к одежде пуговицы бывают с двумя  или четырьмя отверстиями, с ушком, с плупотайным ушком и формованные на одежде.

По способу отделки  пуговицы бывают рядовые и отделочные.

Промышленностью выпускаются  пуговицы различных размеров. Размер пуговиц принято обозначать диаметром  в мм, толщина пуговиц должна быть не менее 1,6 мм.

Застежка-молния состоит  из 2 рядов звеньев, укрепленных на полосах ленты, замка, который при  передвижении замыкает или размыкает  звенья, и ограничителя хода замка. Различают застежки –молнии с  неразъемными и разъемными ограничителями.

 

 

 

2ЧАСТЬ

Практическая часть

 

Для данного изделия является важным как поведет себя ткань в процессе эксплуатации. Данная модель костюма  предназначена для повседневной носки, поэтому будет важно исследовать, как будет вести себя материал данного изделия, а именно, на сколько сильно он подвержен сминаемости, и каковы коэффициенты его несминаемости.

 

Сминаемость – это свойство текстильного материала под действием деформации изгиба и сжатия и образовывать неисчезающие складки и морщины. Сминаемость  является следствием проявления материалом его пластических и эластических деформаций с медленным периодом релаксации.

 

Несминаемость – это свойство материала  сопротивляться смятию и восстанавливать  первоначальное состояние после  снятия усилия, вызывающего его изгиб.

 

Неориентированное смятие

 

Кн/с=h/30 * 100%

 

Kн/с=26/30*100%=86.6%

 

Kc=1 - Кн/с

 

Kc=1 – 0.86=0.14

 

Ориентированное смятие

 

Кн/с=коэф. восстановления/180 * 100%

 

• Кн/с=90/180 * 100=50%

 

• Кн/с=87/180 * 100=48%

 

• Кн/с=80/180 * 100=44%

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

По данным исследованиям можно  сделать вывод о том, что данная ткань достаточно хорошо подвергается смятию, это происходит из-за того что  материал почти на 100% состоит их хлопчатобумажной ткани, но еще большему смятию препятствует наличие  армированной нити, которая находится в утке материала.

 

 

 

 

 

 

 

Вывод по курсовой работе

 

В данной курсовой работе была проведена  подборка материалов для женского демисезонного  костюма, который состоит из жакета и брюк капри.

Предложенная модель костюма является повседневной, с этим учетом и были подобраны материалы.

Для материала верха был выбран вельвет светло-розового оттенка, что  соответствует направлениям моды, как  сама фактура ткани. Этот материал имеет  хорошие свойства, особенно высокие  имеет гигиенические показатели, но довольно сильно мнется в процессе эксплуатации.

Для материала прокладки выбран дублерин, который соответствует  по цвету и свойствам материалу  верха.

В качестве подкладочного материала  выбрана подкладочная ткань из синтетических  волокон. Данная ткань соответствует цвету материалу верха по цвету. Выбранная подкладочная ткань будет удобна при эксплуатации изделия, т.к. стойка к истиранию, а также будет способствовать защите человека от ветра.

В качестве фурнитуры выбраны перламутровые  пуговицы в тон основного материала – для жакета ;и застежка-молния в тон основного материала – для брюк.