Выбор материалов для изготовления узлов аппарата

       К₁ – коэффициент, который определяем по рисунку 8[2] в зависимости от υ₁ и υ₂;

       υ₁ – коэффициент, представляющий отношение местных мембранных напряжений к местным напряжениям изгиба. Для опорных лап без подкладного листа принимают υ₁=0,3;

        υ₂ – коэффициент, учитывающий степень нагрузки общими мембранными напряжениями, определяют по формуле

Где - общее мембранное напряжение в цилиндрической обечайке

D_R=D=1,4м – расчетный диаметр для цилиндрической обечайки.

Тогда К₁=1,2.

      Окончательно

,  т.е. 0,019МПа<0,049МПа – условие выполняется.

Заключение

    В ходе проектирования была разработан аппарат,   с требуемыми техническим заданием характеристиками.

    В пояснительной записке приведены  механические расчёты, подтверждающие работоспособность проектируемого сосуда.

    В графической части курсового  проекта изображены: сборочный чертеж корпуса аппарата с выносками узлов фланцевого соединения, опорного узла и соединения рубашки с корпусом.  

Список  использованной литературы

1. Конструирование и расчет элементов оборудования: Методические указания к выполнению курсовой работы для студентов специальностей 170500, 170600, 030500 всех форм обучения. – Красноярск: СибГТУ, 2002. -32с.

2. Конструирование и расчет элементов оборудования. Опоры аппаратов: Методические указания к курсовому и дипломному проектированию для студентов специальностей 170501, 170601, 030528 всех форм обучения. – Красноярск: СибГТУ, 2002. -36с.

 3. Михалев М.Ф. Расчет и конструирование машин и аппаратов химических производств: Примеры и задачи: Учебное пособие для студентов втузов/М.Ф. Михалев, Н.П. Третьяков, А.И. Мильченко, В.В. Зобнин. Л.:Машиностроение, Ленингр. отд-ние, 1984. – 301 с., ил. 

4. Сосуды с рубашками: Методические указания по курсовому и дипломному проектированию для студентов. – Красноярск: КГТА, 1997. – 40 с.