Электроснабжение цеха обработки корпусных деталей

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 08 Мая 2013 в 03:47, курсовая работа

Описание

Системой электроснабжения вообще называют совокупность устройств для производства, передачи и распределения электрической энергии. Система электроснабжения промышленных предприятий состоит из питающих, распределительных, трансформаторных и преобразовательных подстанций и связывающих их кабельных и воздушных сетей и токопроводов высокого и низкого напряжения. Электрические схемы предприятий строятся таким образом, чтобы обеспечить удобство и безопасность их обслуживания, необходимое качество электроэнергии и бесперебойность электроснабжения потребителей в нормальных и аварийных условиях.

Содержание

1. Ведение
1.1 Характеристика
1.2 Сводная ведомость технологического оборудования
2. Расчетная часть
2.1 Расчет электрических нагрузок
2.2 Компенсация реактивной мощности
2.3 Выбор распределительных устройств
2.4 Расчет сетей по потере напряжения
2.5 Защита электрооборудования от перенапряжения
2.6 Расчет токов короткого замыкания
2.7 Расчет и выбор аппаратов защиты
2.8 Расчет заземляющего устройства электроустановок
2.9 Расчет электрического освещения
2.10 Определение расположения трансформатора
3. Охрана труда
4. Заключение
Список используемой литературы

Работа состоит из  1 файл

s.doc

— 447.00 Кб (Скачать документ)

Министерство образования Российской Федерации

Федеральное Государственное Образовательное  Учреждение

Среднего Профессионального Образования

Ижевский Монтажный Техникум


 

 

КУРСОВАЯ РАБОТА

По Электроснабжению промышленных предприятий и гражданских зданий

тема: «Электроснабжение цеха обработки корпусных деталей »

Пояснительная записка

270116. КП. ЭСН.01.00.ПЗ

Разработал _______________________________/Байсаров В  Руководитель __________________________/Перевозчиков В. Ф. Консультант___________________________/Перевозчиков В. Ф.

Ижевск 2011

 

 

 

 

Содержание

 

  1. Ведение
    1. Характеристика
    2. Сводная ведомость технологического оборудования
  2. Расчетная часть
    1. Расчет электрических нагрузок
    2. Компенсация реактивной мощности
    3. Выбор распределительных устройств
    4. Расчет сетей по потере напряжения
    5. Защита электрооборудования от перенапряжения
    6. Расчет токов короткого замыкания
    7. Расчет и выбор аппаратов защиты
    8. Расчет заземляющего устройства электроустановок
    9. Расчет электрического освещения

2.10 Определение  расположения  трансформатора   

  1. Охрана труда 
  2. Заключение

Список используемой литературы

 

 

  1. Введение.


Системой электроснабжения вообще называют совокупность устройств для  производства, передачи и распределения  электрической энергии. Система  электроснабжения промышленных предприятий состоит из питающих, распределительных, трансформаторных и преобразовательных подстанций и связывающих их кабельных и воздушных сетей и токопроводов высокого и низкого напряжения. Электрические схемы предприятий строятся таким образом, чтобы обеспечить удобство и безопасность их обслуживания, необходимое качество электроэнергии и бесперебойность электроснабжения потребителей в нормальных и аварийных условиях.

Системы электроснабжения промышленных предприятий создаются  для обеспечения питания электроэнергией промышленных приемников электрической энергии, к которым относятся электродвигатели различных механизмов, электрические печи, электролизные установки, аппараты и машины для электрической сварки, осветительные установки и другие промышленные приемники электроэнергии. По мере развития электропотребления усложняются и системы электроснабжения промышленных предприятий. В них включаются сети высоких напряжений, распределительные сети. Возникает необходимость внедрять автоматизацию систем электроснабжения промышленных предприятий и производственных процессов, осуществлять в широких масштабах диспетчеризацию процессов производства с применением телесигнализации и телеуправления и вести активную работу по экономии электрической энергии.

 

 

 

 


1.1 Характеристика объекта проектирования.

    Цех обработки корпусных деталей предназначен для механической и антикоррозийной обработки изделий .Он содержит станочные отделения ,гальванические и сварочные участки, а таг же имеются бытовые и служебные помещения.       

    Цех получает ЭСН от ГПП , расстояние от ГПП до цех ТП -0.8 км, а от энергосистиемы до ГПП-16 км Нисшее напряжение на ГПП 6-10 кВ,потребители  относятся на 2 и 3 категории надежности ЭСН. Грунт в районе цеха-суглинок, размер цеха 48*30*8м . 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 


 

1.2 Сводная ведомость технологического  оборудования.

В таблице 1 приведена краткая характеристика технологического оборудования данного  производственного участка

Таблица 1

Наименование ЭП

Рн, кВт

n

Ku

сos

tg

Сварочные аппараты

52

4

0.2

0.4

2.29

Гальванические  ванны

28

5

0.14

0.5

1.73

Вентиляторы

10

2

0.7

0.8

0.75

Продольно-фрезерные  станки

33

2

0.14

0.5

1.73

Горизонтально-расточные станки

10.5

2

0.14

0.5

1.73

Агрегатно-расточные  станки

14

3

0.14

0.5

1.73

Плоскошлифовальные  станки

12

2

0.14

0.5

1.73

Краны консольные поворотные

6.5

5

0.06

0.5

1.73

Токарно-шлифовальные станки

11

1

0.14

0.5

1.73

Радиально-сверлительные  станки

5.2

4

0.14

0.5

1.73

Алмазно-расточные  станки

6

2

0.14

0.5

1.73


 

 

 

 

 

 

 

 

 

 


2. Расчетная  часть.

2.1 Расчет электрических нагрузок.

Основой рационального решения комплекса  технико-экономических вопросов при  разработке проекта электроснабжения современного промышленного предприятия  является правильное определение ожидаемых  электрических нагрузок. Определение электрических нагрузок является первым этапом проектирования любой системы электроснабжения. Значения электрических нагрузок определяют выбор всех элементов и технико-экономические показатели проектируемой системы электроснабжения. От правильной оценки ожидаемых нагрузок зависят капитальные затраты в схеме электроснабжения, расход цветного металла, потери электроэнергии и эксплуатационные расходы. Ошибки при определении электрических нагрузок приводят к ухудшению технико-экономических показателей промышленного предприятия.

 

Для РП 1 :

  1. Определяем активную нагрузку за наиболее нагруженную смену по формуле:

   

    -коэффициент использования                                  

   -суммарная номинальная мощность элементов РП1

  1. Определяем реактивную нагрузку за наиболее нагруженную смену по формуле:

                                       

              – коэффициент мощности

  1. Определяем полную мощность за наиболее нагруженную смену по формуле:

     

 

 

 

 

 

(3, 2.9)

 

(3, табл.5,3)

 

 

 

 

 

 

 

 

(3, 2.8)

 

 

 

 

 

 

(3, 2.20)


  1. Определяем число активных элементов по формуле:

                                                      

  1. Определяем расчетную активную нагрузку по формуле:

                                              

          -коэффициент максимума активной мощности

  1. Определяем расчетную реактивную нагрузку по формуле:

                                                   

               -коэффициент максимума, если больше 10 элементов, то равно 1.1

  1.   Определяем полную расчетную мощность по формуле:

       

  1. Определяем расчетный максимальный ток по формуле:

            

 

    Для РП 2:

  1. Определяем активную нагрузку за наиболее нагруженную смену по формуле:

           

              -коэффициент использования

-суммарная номинальная мощность элементов

  1. Определяем реактивную нагрузку за наиболее нагруженную смену по формуле:

                                                    

               – коэффициент мощности

 

 

 

(3, 2.14)

 

 

 

(3, 2.10)

 

 

 

 

 

(3, 2.19)

 

 

 

 

 

 

 

(3, 2.20)

 

 

 

(3, 2.20а)

 

 

 

 

 

 

 

 

(3, 2.9)

 

(3, табл.5,3)

 

 

 

 

 

 

 

 

 

(3, 2.8)




 

3.Определяем полную мощность за наиболее нагруженную

    смену по формуле:

         

4.Определяем число активных элементов по формуле:

                            

5.Определяем расчетную активную нагрузку по формуле:

                                                     

               -коэффициент максимума активной мощности

6.Определяем расчетную реактивную нагрузку по формуле:

                                                        

           -коэффициент максимума, если больше 10 элементов, то равно 1.1

7.Определяем полную расчетную мощность по формуле:

   

8.Определяем расчетный максимальный ток по формуле:

           

Для РП 3:

  1. Определяем активную нагрузку за наиболее нагруженную смену по формуле:

         

    -коэффициент использования

    -суммарная номинальная мощность элементов РП

  1. Определяем реактивную нагрузку по формуле:

                                    

 

 

 

 

 

 

(3, 2.20)

 

 

 

 

 

(3, 2.14)

 

 

 

(3, 2.10)

 

 

 

 

 

 

(3, 2.19)

 

 

 

 

 

 

 

(3, 2.20)

 

 

 

 

(3, 2.20а)

 

 

 

 

 

(3, 2.9)

 

(3, табл.5,3)

 

 

 

 

(3,2.8)

 

 

 

 

 

 

 – коэффициент мощности

  1. Определяем полную мощность за наиболее нагруженную

смену по формуле:

     

  1. Определяем число активных элементов по формуле:

      

  1. Определяем расчетную активную нагрузку по формуле:

     

          -коэффициент максимума активной мощности

  1. Определяем расчетную реактивную нагрузку по формуле:

                      

7. Определяем  полную расчетную мощность по формуле:

 

8. Определяем  расчетный максимальный ток по  формуле:

      

   

Для РП 4 :

1 Определяем активную нагрузку за наиболее нагруженную смену по формуле:

   

    -коэффициент использования                                  

    -суммарная номинальная мощность элементов РП1

2 Определяем реактивную нагрузку за наиболее нагруженную смену по формуле:

                                       

              – коэффициент мощности

 

3 Определяем полную мощность за наиболее нагруженную смену по формуле:

     

4 Определяем число активных элементов по формуле:

      

5 Определяем расчетную активную нагрузку по формуле:

     

          -коэффициент максимума активной мощности       

6 Определяем расчетную реактивную нагрузку по формуле:

              

       

7. Определяем  полную расчетную мощность по  формуле:

 

8. Определяем  расчетный максимальный ток по  формуле:

      

Определяем  итоговое значение по КТП-1:

Определяем  полную расчетную мощность трансформатора по формуле:

 

 

 

 

 

 

 

(3, 2.20)

 

 

 

(3, 2.14)

 

 

 

(3, 2.10)

 

 

 

 

 

(3, 2.19)

 

 

 

(3, 2.20)

 

 

 

 

(3, 2.20а)

 

 

 

 

 

 

 

(3, 2.20)




 

 


2.2 Компенсация  реактивной мощности.

 

Как известно, значительная часть электроприемников, присоединенных к электрической  системе, потребляет, помимо активной мощности, еще и реактивную мощность. Часть реактивной мощности теряется в обмотках трансформаторов, а также в реактивном сопротивлении линий электропередачи. Дополнительные потери напряжения снижает пропускную способность системы электроснабжения. Для снижения потребления реактивной мощности применяют компенсирующие устройства, которые являются источниками реактивной энергии емкостного характера.

        Для выбора компенсирующего устройства  определяем расчетную реактивную  мощность компенсирующего устройства.

  1. Определяем расчетную мощность компенсирующего устройства по формуле:

       

            - коэффициент реактивной мощности

    • - коэффициент реактивной мощности до компенсации
    • принимаем расчетный косинус , тогда

        - коэффициент реактивной мощности после компенсации

  1. Определяем расчетную реактивную нагрузку с учётом компенсирующего устройства по формуле:

        

 

 

 

(2, 6.0)

 

 

 

(6, 12.2)


  1. Определяем коэффициент реактивной мощности с учетом компенсирующего устройства по формуле:

       

  1. Определяем фактическое значение по формуле:

       

  1. Выбираем компенсирующее устройство марки УК2-0,38-50УЗ с мощностью 50 кВар
  2. Выбираем с учетом компенсирующего устройства трансформатор марки ТМ-250/10

        

 

 

 

 

(1, 6.1)

 

 

(таб. 3, 5.1)




 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

2.3 Выбор распределительных устройств.


Существует и  выпускается достаточно высокая  номенклатура распределительных щитов  и шкафов. Для курсового проекта  был выбран распределительный пункт  ПР11-3046-21УЗ с автоматом.

Информация о работе Электроснабжение цеха обработки корпусных деталей