Автор работы: Пользователь скрыл имя, 13 Февраля 2013 в 18:09, реферат
В данной работе рассмотрены неисправности трансформаторов и пути решения их работоспособности
Сборка силовых трансформаторов
После того как отремонтированы
все детали, приступают к сборке
трансформатора. На стержни магнитопровода
насаживают отремонтированные обмотки:
сначала НН, затем ВН. Обмотки расклинивают
на стержнях и между собой.
Полностью собранную выемную часть трансформатора
сушат, так как она имеет много изоляционных
деталей, которые в процессе ремонта могли
увлажниться. Существует несколько методов
сушки выемной части трансформаторов,
но наиболее распространенным в ремонтной
практике является способ индукционного
нагрева.
После сборки и установки выемной части
в бак приступают к присоединению отводов
от обмоток к фарфоровым выводам (если
выводы в кожухе, а не в крышке трансформатора),
установке подкрышечного уплотнения и
крышки трансформатора на место. До установки
крышки надежно присоединяют все отводы
обмоток к фарфоровым выводам. Установив
выемную часть на место, крышку укрепляют
болтами, равномерно затягивая их по всему
периметру. Собранный трансформатор заливают
маслом через отверстие в крышке.
Испытание силовых трансформаторов после ремонта
Все трансформаторы, прошедшие
ремонт, подвергают контрольным испытаниям
в соответствии с установленными
нормами.
Целью испытаний является проверка качества
ремонта, правильности сборки и соответствии
технических характеристик собранного
трансформатора требованиям стандарта.
В процессе ремонта и сборки отдельных
частей трансформатора проводят промежуточные
испытания, по которым судят о качестве
ремонта.
После капитального ремонта трансформаторов
с заменой обмоток проводят химический
анализ:1 и проверяют электрическую прочность
трансформаторного масла, испытывают
повышенным напряжением переменного тока,
определяют потери тока холостого хода,
проверяют группы соединений и коэффициент
трансформации, измеряют омическое сопротивление
обмоток, сопротивление изоляции обмоток,
сопротивление обмоток постоянному току,
изоляцию стяжных болтов и ярмовых балок,
характеристики изоляции масляных трансформаторов,
потери и напряжение короткого замыкания,
проводят испытание бака на отсутствие
течи и просасывание масла, на нагрев,
динамическую и термическую устойчивость
при внезапных коротких замыканиях, проверяют
также величину давления контактов переключателя.
Измерения характеристик изоляции производят
при температуре изоляции не ниже 10 °С
не ранее чем через 12 ч после окончания
заливки маслом. Если температура масла
ниже 10 °С, то для изменения характеристик
изоляции трансформатор должен быть нагрет.
Трансформаторы испытывают в собранном
виде с установленными на них деталями
и узлами, которые могут оказать влияние
на результаты испытаний. Все полученные
результаты заносят в паспорт трансформатора.
После капитального ремонта без смены
обмоток допускается не определять ток
холостого хода, не проверять группы соединений
и коэффициенты трансформации.
Для трансформаторов мощностью до 630 кВ
А включительно (без смены обмоток) количество
испытаний сводят к минимуму и ограничиваются
измерением сопротивления изоляции, испытанием
повышенным напряжением, анализом и испытанием
масла.