Гидроочистка

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 27 Ноября 2012 в 17:26, доклад

Описание

Основным назначением предварительной гидроочистки сырья является удаление из него веществ, дезактивирующих монометаллические, биметаллические и полиметаллические платиновые катализаторы риформинга. К этим веществам относятся: соединения серы и азота, металлоорганические соединения, содержащие мышьяк, медь и др., а также непредельные соединения, входящие в состав бензинов вторичного происхождения.

Работа состоит из  1 файл

Документ Microsoft Word.doc

— 28.50 Кб (Скачать документ)

Гидроочистка

 

Блок предварительной  гидроочистки сырья каталитического  риформинга.

 

Основным  назначением предварительной гидроочистки сырья является удаление из него веществ, дезактивирующих монометаллические, биметаллические и полиметаллические  платиновые катализаторы риформинга. К этим веществам относятся: соединения серы и азота, металлоорганические соединения, содержащие мышьяк, медь и др., а также непредельные соединения, входящие в состав бензинов вторичного происхождения.

 Удаление  этих веществ осуществляется на гидрирующих алюмо-кобальт- или алюмо-никель-молибденовых катализаторах. Продукты гидрирования этих веществ (сероводород и аммиак) удаляются из гидроге-низата в сепараторе ВСГ. Соединения металлов отлагаются на катализаторе гидроочистки и постепенно снижают его активность. Удаление воды в отпарной колонне позволяет подготовить гидрогенизат для блока каталитического риформинга по содержанию влаги.

 Принципиальная  схема блока предварительной  гидроочистки бензинов приведена  на рис. 5.1. Сырье насосом Н-1 подается для нагрева продуктами реакции в теплообменник Т - I, проходит через змеевик печи П и поступает в реактор Р с температурой 330-350°С. Давление в реакторе находится в пределах 3,5-4,0 МПа. В реакторе проходит гидрирование сырья риформинга под давлением циркулирующего водородсодержащего газа. Гидрогенизат отдает свое тепло в рибойлереТ-2 для нагрева низа колонны К, и направляется для охлаждения в воздушный холодильник АВО и водяной холодильник X. далее в сепаратор С, где происходит отделение водородсодержащего газа от гидрогенизата. Водородсодержащий газ возвращается в систему циркуляции, а нестабильный гидрогенизат — в стабилизационную колонну К. Часть ВСГ, смешиваясь водородсодержашим газом риформин­га, поступает на прием циркуляционного компрессора П К, а затем — втрой-ник смешения с сырьем перед входом в теплообменник Т-1. Гидрогенизат из сепаратора С, пройдя теплообменник Т-3, поступает в среднюю часть колонны К, на верх которой подается орошение насосом Н-2 из газосепаратора Е. Сверху колонны К удаляется легкая часть сырья вместе с летучими продуктами реакции, которая, пройдя воздушный конденсатор-холодиль­ник АВО и водяной холодильник X, собирается в газосепараторе Е, из верхней части которого сухой газ сбрасывается на факел, а вода из нижней части, по мере ее накопления — в закрытую канализационную систему. Стабильный гидрогенизат с низа колонны К через теплообменник Т-3 поступает в систему каталитического риформинга.


Информация о работе Гидроочистка