Производство серной кислоты

Химическая  схема производства

       S + O₂ = SO₂+Q

    SО₂+l/2 О₂ = SО₃ + Q

    SО₃ + H₂О = H₂SО₄ + Q

Технологическая схема

Расплавленная сера подается с потоком воздуха  в печь 1 , где сжигается до диоксида серы. Сернистый газ охлаждается в котле-утилизаторе 2 и направляется в пятислойный контактный аппарат 3, где на катализаторе осуществляется окисление S0₂ в S0₃. Контактный аппарат - пятислойный. Нагретый за счёт химической реакции газ после прохождения каждого из трёх первых слоев охлаждается в теплообменниках 8. Три первых слоя катализатора составляют первую ступень контактирования - в них происходит доокисление оставшегося SO2. После четвертого слоя катализатора газовая смесь охлаждается путем поддува холодного воздуха, нагнетаемого газодувкой 10. Осушка атмосферного воздуха производится в сушильной башне 5, орошаемой концентрированной H2S0₄. Воздух после сушильной башни поступает в контактный аппарат с температурой 30^оС. После пятого слоя газ охлаждается в экономайзере 4 и поступает в моногидратный абсорбер 7. ( по рис. 1 ) 
 
 

Рис.1. ХТС производства серной кислоты при атмосферном давлении: 1 - печь для сжигания серы; 2 - котел-утилизатор; 3 - контактный аппарат; 4 - экономайзер; 5 - сушильная башня; 6 - первый абсорбер; 7 - второй абсорбер; 8 - теплообменники; 9 - сборники; 10 - газодувка 
 

Схема кислотообмена в сушильно-абсорбционном отделении может быть осуществлена по варианту А (рис. 2). Продукционная серная кислота отбирается из сушильной башни 5 и поступает в сборник 9.

А 

Рис. 2. Схема кислотообмена А : 5 - сушильная башня; 6 - первый абсорбер; 7 - второй абсорбер; 9 - сборники 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

РХТУ им. Д.И. Менделеева 
 

Кафедра Общей Химической Технологии 
 
 
 

Курсовая  работа на тему:

«Производство серной кислоты» 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

Выполнила: Филатова А.Н. О-46

                                                        Проверил: Игнатенков В. И. 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

Москва, 2011