Автор работы: Пользователь скрыл имя, 14 Января 2013 в 13:41, курсовая работа
Выпариванием называется концентрирование растворов практически нелетучих или мало летучих веществ в жидких летучих растворителях.
Выпариванию подвергают растворы твердых веществ (водные растворы щелочей, солей и др.), а также высококипящие жидкости, обладающие при температуре выпаривания весьма малым давлением пара, — некоторые минеральные и органические кислоты, многоатомные спирты и др. Выпаривание иногда применяют также для выделения растворителя в чистом виде: при опреснении морской воды выпариванием образующийся из нее водяной пар конденсируют и воду используют для питьевых или технических целей.
Задание на проект 2
Введение 3
1.Технологическая схема и ее описание 6
2.Расчет выпарной установки 8
2.1. Определение поверхности теплопередачи выпарных аппаратов 8
2.1.1 Концентрации упариваемого раствора 8
2.1.2 Температуры кипения растворов 9
2.1.3 Полезная разность температур 13
2.1.4 Определение тепловых нагрузок 13
2.1.5 Расчет коэффициентов теплопередачи 15
2.1.6 Распределение полезной разности температур 20
2.1.7 Уточненный расчет поверхности теплообмена 22
2.2Определение толщины тепловой изоляции 24
2.3 Расчет барометрического конденсатора 25
2.3.1 Расход охлаждаемой воды 26
2.3.2Диаметр конденсатора 26
2.3.3 Высота барометрической трубы 27
2.3.4 Расчет производительности вакуум-насоса 28
2.4 Подбор подогревателя исходной смеси 28
Заключение 30
Список литературы
2.1.2 Температуры кипения растворов
Общий перепад давлений в установке равен:
МПа
В первом приближении общий перепад давлений распределяются между корпусами поровну. Тогда давления греющих паров в корпусах равны:
Рг1 =1 МПа;
МПа;
МПа.
Давление пара в барометрическом конденсаторе:
МПа.
Оно соответствует заданному значению р6к.
По давлениям паров в барометрической камере и корпусах находим их температуры и энтальпии, полученные данные введем в таблицу 1.
Таблица 1. Параметры в корпусах и барометрической камере
P, МПа |
t,оС |
I, кДж/кг |
Рг1=1 |
tг1=178,145 |
I1=2783,24 |
Рг2=0,67 |
t г2=161,6 |
I2 =2768,57 |
Рг3=0,34 |
tг3=136,254 |
I3=2734,7 |
Pбк=0,01 |
tбк=45 |
Iбк=2580,25 |
При определении температуры кипения растворов в аппаратах исходят из следующих допущений. Распределение концентраций раствора в выпарном аппарате с интенсивной циркуляцией практически соответствует модели идеального перемешивания. Поэтому концентрацию кипящего раствора принимают равной конечной в данном корпусе и, следовательно, температуру кипения раствора определяют при конечной концентрации.
Изменение температуры кипения по высоте кипятильных труб происходит вследствие изменения гидростатического давления столба жидкости. Температуру кипения раствора в корпусе принимают соответствующей температуре кипения в среднем слое жидкости. Таким образом, температура кипения раствора в корпусе отличается от температуры греющего пара в последующем корпусе на сумму температурных потерь ∑Δ от температурной ( ), гидростатической (Δ") и гидродинамической (Δ"') депрессий (∑Δ= +Δ"+Δ"').
Гидродинамическая депрессия обусловлена потерей давления пара на преодоление гидравлических сопротивлений трубопроводов при переходе из корпуса в корпус. Так в расчетах принимают Δ"'=1,0-1,5 0С на корпус. Примем для каждого Δ"'=1 °С. Тогда температуры вторичных паров в корпусах будут равны:
0С;
0С;
0С;
Сумма гидродинамических депрессий:
=1+1+1=3 °С.
По температурам вторичных паров определим их давления. Они равны
соответственно: Рвп1=0,6868 МПа; Рвп2 = 0,346 МПа; Рвп3 = 0,010 МПа.
Гидростатическая депрессия обусловлена разностью давлений в среднем слое кипящего раствора и на его поверхности. Давление в среднем слое кипящего раствора Рср каждого корпуса определяется по уравнению:
где Н — высота кипятильных труб в аппарате, м; ρ- плотность кипящего раствора, кг/м3; ε — паронаполнение (объемная доля пара в кипящем растворе), м3/м3.
Для выбора значения Н необходимо ориентировочно оценить поверхность теплопередачи выпарного аппарата Fоp. При кипении водных растворов можно принять удельную тепловую нагрузку аппаратов с естественной циркуляцией q = =20 000 - 50 000 Вт/м2. Примем q= 40000 Вт/м2. Тогда поверхность теплопередачи 1-го корпуса ориентировочно равна:
где r1 — теплота парообразования вторичного пара, Дж/кг.
По ГОСТ 11987—81, трубчатые аппараты с принудительной циркуляцией и вынесенной греющей камерой (тип 2, исполнение 2) состоят из кипятильных труб высотой 4 и 5 м при диаметре dн = 38 мм и толщине стенки δст= 2 мм. Примем высоту кипятильных труб Н= 4 м.
При пузырьковом (ядерном) режиме кипения паронаполнение составляет ε=0,4—0,6. Примем ε = 0,5. Плотность водных растворов CaCl2 при температуре 15°С и соответствующих концентрациях в корпусах равна:
ρ1 = 1111,26 кг/м3; ρ2= 1166,72
кг/м3; ρ3=1363,5 кг/м3.
Давления в среднем слое кипятильных труб корпусов (в Па) равны:
Па
Па
Па
Этим давлениям соответствуют следующие температуры кипения и теплоты испарения растворителя. Внесем полученную температуру, давление и удельную теплоту парообразования корпусов в таблицу 2, по которым в дальнейшем будут рассчитаны следующие параметры.
Таблица 2. Давление, температура и удельная теплота парообразования
Р, МПа |
t,оС |
r, кДж/кг |
Р1ср=0,6977 |
t1ср=163,2 |
r1вп =2078,28 |
Р2ср=0,46045 |
t2ср=147,164 |
r2вп=2128,52 |
Р3ср=0,02338 |
t3ср=62,4 |
r3вп=2351,4 |
Находим гидростатическую депрессию по корпусам:
=t1ср- tвп1=163,2 - 162,6 = 0,6 оС;
=t2ср- tвп2=147,164 – 137,254 = 9,91
оС;
=t3ср- tвп3=62,4 – 46 = 16,4
оС.
Сумма гидростатических депрессий:
∑
=
+
+
=0,6 + 9,91 + 16,4 = 26,91 оС.
Температурную депрессию определим по уравнению:
где Т – температура паров в среднем слое кипятильных труб, К; атм – температурная депрессия при атмосферном давлении.
Находим значение по корпусам:
оС оС
оС
Сумма температурных депрессий:
оС
Температуры кипения растворов в корпусах равны: оС
оС оС
2.1.3 Полезная разность температур
Общая полезная разность температур равна:
Полезные разности температур по корпусам равны:
оС
оС
оС
Тогда общая полезная разность температур:
∑Δtп =11,43+8,876+60,804 = 81,11 оС.
Проверим общую полезную разность температур: 178,145 - 45 – (22,125+26,91 +3) = =133,145 – 52,035 = 81,11 оС.
2.1.4 Определение тепловых нагрузок
Расход греющего пара в 1-й корпус, производительность каждого корпуса по выпаренной воде и тепловые нагрузки по корпусам определяются путем совместного решения уравнений тепловых балансов по корпусам и уравнения баланса по воде для всей установки:
;
где 1,03 — коэффициент, учитывающий 3% потерь теплоты в окружающую среду; с1, с2, сн — теплоемкости растворов соответственно исходного, в первом и во втором корпусах, ; Q1конц, Q2конц, Q3конц — теплоты концентрирования по корпусам. кВт; tн—температура кипения исходного раствора при давлении в 1-м корпусе; tн = tвп1- н= 162,6 + 1,0 = 163,6°С (где н— температурная депрессия для исходного раствора).
Анализ зависимостей теплоты концентрирования от концентрации и температуры показал, что она наибольшая для третьего корпуса. Поэтому рассчитаем теплоту концентрирования для 3-го корпуса:
где - производительность аппаратов по сухому CaCl2, кг/с; - разность интегральных теплоты растворения при концентрациях х2 и х3, кДж/кг.
Тогда:
кВт.
Сравним с ориентировочной тепловой нагрузкой для 3-го корпуса Поскольку составляет значительно меньше 3 % от , в уравнениях тепловых балансов по корпусам пренебрегаем величиной .
Получим систему уравнений:
Решение этой системы уравнений дает следующие результаты:
D=0,395 кг/с;
w1=0,368 кг/с; Q1=800,8 кВт;
w2=0,373 кг/с; Q2=767,49 кВт;
w3=0,389 кг/с; Q3=806,3141 кВт.
Полученные результаты сведем в таблицу 3.
Таблица 3. Параметры каждого корпуса выпарной установки
Параметр |
Корпус | ||
1 |
2 |
3 | |
Производительность по испаряемой воде w, кг/с |
0,368 |
0,373 |
0,389 |
Концентрация растворов x, % |
12,9 |
18,8 |
37,6 |
Давление греющих паров Рг, МПа |
1 |
0,67 |
0,34 |
Температура греющих паров tг, оС |
178,145 |
161,6 |
136,254 |
Температурные потери ΣΔ, оС |
5,115 |
16,47 |
30,45 |
Температура кипения раствора tк, оС |
166,715 |
152,724 |
75,45 |
Полезная разность температур Δ tп, оС |
11,43 |
8,876 |
60,804 |
Наибольшее отклонение вычисленных нагрузок по испаряемой воде в каждом корпусе от предварительно принятых (W1=0,31 кг/с; W2=0,34 кг/с; W3=0,37 кг/с) не превышает 3 %, поэтому не будем пересчитывать концентрации и температуры кипения растворов по корпусам.
Выбор конструкционного материала
Выбираем конструкционный материал, стойкий в среде кипящего раствора CaCl2 в интервале изменения концентраций от 10 до 37 % . В этих условиях химически стойкой является сталь марки Х17. Скорость коррозии ее не менее 0,1 мм/год, коэффициент теплопроводности λст= 25,1.Вт/м∙К.
2.1.5 Расчет коэффициентов теплопередачи
Коэффициент теплопередачи для первого корпуса определяют по уравнению аддитивности термических сопротивлений:
Примем, что суммарное
термическое сопротивление
Коэффициент теплоотдачи от конденсирующегося пара к стенке α1 находится по уравнению:
где r1 —теплота конденсации греющего пара, Дж/кг; ρж1, λж1, μж1 —соответственно плотность (кг/м3), теплопроводность (Вт/(м·К)), вязкость (Па с) конденсата при средней температуре пленки tпл=tг1-Δt1/2; Δt1— разность температур конденсации пара и стенки, град.
Расчет α1, ведут методом последовательных приближений. В первом приближении примем разность температур конденсации пара и стенки Δ 1 =2,0 оС. Тогда:
Для установившегося процесса передачи тепла справедливо уравнение:
q = α1∆t1 = ∆tст/(δ/λ) = α2∆t2,
Из уравнения находится перепад температур на стенке:
Δtст= α1 Δ ∑δ/λ=9061,5∙2∙2,87∙10-4=5,2 °С.
И разность температур конденсации пара и стенки со стороны раствора и его температурой кипения Δ :
Δ = Δtг1- Δtст - Δ =11,43-5,2-2=4,23 оС.
Физические свойства кипящих растворов CaCl2 в каждом из корпусе и их пары приведены в табл. 4.
Таблица 4. Параметры каждого корпуса выпарного аппарата
Параметр |
Корпус | ||
1 |
2 |
3 | |
Теплопроводность раствора λ, Вт/ |
0,54 |
0,52 |
0,43 |
Плотность раствора ρ, кг/м3 |
1110,76 |
1166,22 |
1368,316 |
Теплоемкость раствора с, Дж/ |
3572 |
3428 |
3143 |
Вязкость раствора μ, |
0,15 |
0,28 |
0,58 |
Поверхностное натяжение σ, Н/м |
0,074 |
0,078 |
0,082 |
Теплота парообразования rв, Дж/кг |
2080,24 |
2158 |
2388,6 |
Плотность пара ρп, кг/м3 |
3,46 |
1,83 |
0,069 |