Ректификационная установка непрерывного действия

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 09 Января 2013 в 10:11, курсовая работа

Описание

В задании на курсовое проектирование проводится расчет двух ректификационных установок непрерывного действия для разделения смеси этилацетат - толуол.
Целью расчета ректификационных колонн является определение основных размеров колонны (диаметра и высоты), материальных и тепловых балансов, подбор дополнительного оборудования и гидравлический расчет колонны.
Были изучены мероприятия по технике безопасности на предприятиях химической промышленности и оказание первой помощи пострадавшим.

Содержание

Введение…………………………………………………………………………..…....5
Технологическая схема установки и ее описание……………………………………………
1.Расчет тарельчатой ректификационной колонны непрерывного действия ………...8
1. Материальный баланс колонны и рабочее флегмовое число……………..……......8
1.2 Определение плотности и вязкости.....…………………………...............................13
1.3 Скорость пара и диаметр колонны…..…………………….........................................17
1.4 Высота колонны.…………………………..…..............................................................18
1.5 Высота светлого слоя жидкости на тарелке и паросодержание барботажного слоя ……................................................................................................…………………….20
1.6 Коэффициенты массопередачи и высота колонны ……………................................21
1.7 Гидравлическое сопротивление тарелок колонны …………….................................27
2.Тепловой баланс ректификационной установки…………………………..……………...30
3.Подробный расчёт подогревателя исходной смеси…………………………………….....33
4.Подбор кожухотрубчатого конденсатора………………………………………………….42
5.Подбор кипятильника...………………………………………….………………………….45
6 Подбор холодильника………………………………......……………………………………..47
7 Механический расчет…………...……………………....……………………………………..50
8 Подбор насоса и трубопроводов…………………....………………......……………………..51
9 Мероприятия по технике безопасности и оказание первой медицинской помощи.......…..54
Заключение…………………………………………………………………………………57
Список использованной литературы……………………………………………………...58

Работа состоит из  1 файл

Kursovaya_etilatsetat-toluol.doc

— 1.55 Мб (Скачать документ)

                                                               (8.4)

м

Потребный напор насоса:

 м вод. ст.

Такой напор обеспечивается одноступенчатым  центробежным насосом 

Полезная мощность;

                                                          (8.6)

Мощность на валу

                                                               (8.7)

ηН = 0,6 ηПЕР = 1

Заданным подаче и напору более  всего соответствует одноступенчатый  центробежный насос марки:

Х 20/31

Q = 5.5*10-3

H = 25 м

ηН = 0,55

Насос обеспечен электродвигателем  АО2-41-2, номинальной мощностью  NH = 3кВт

ηДВ = 0,83 Частота вращения вала n = 48.3 c-1

 

8.2 Подбор трубопроводов

Внутренний диаметр трубопровода для греющего пара в кубовом остатке

Расход пара 0,00079м3

Внутренний диаметр трубопровода:

Q – расход жидкости, м3

-  скорость движения жидкости, м/с

Принимаем 

 

Выбираем стальную трубу диаметром  14. Внутренний диаметр d = 0,010 мм.

Толщина стенки = 2,5 мм

 

Внутренний диаметр трубопровода для охлаждающей воды в конденсаторе

Расход воды

Внутренний диаметр трубопровода:

Q – расход жидкости, м3

-  скорость движения жидкости, м/с

Принимаем 

 

Выбираем стальную трубу диаметром 14. Внутренний диаметр d = 0,010 мм.

Толщина стенки = 3 мм

 

 

 

 

 

 

8 Мероприятия по технике безопасности и оказание первой медицинской помощи.

  1. На нефтеперерабатывающих и нефтехимических предприятиях перерабатываются в больших количествах нефть и нефтепродукты, представляющие собой горючие, легковоспламеняющиеся и взрывоопасные жидкости и газы.
  2. При работе в технологических цехах и на установках нефтеперерабатывающих и нефтехимических предприятий возможны следующие опасности:

- возникновение пожара и взрыва  при разгерметизации оборудования  и трубопроводов или при нарушении режима работы оборудования;

- отравление работающих парами  нефтепродуктов, сероводородом и  другими вредными веществами;

- обморожение работающих при попадании сжиженных газов на незащищенные участки тела;

- химические ожоги кислотой, щелочью,  жидким аммиаком и другими  агрессивными веществами;

- термические ожоги при соприкосновении  с горячими частями оборудования, трубопроводов, водяным паром, конденсатом и т.д.

- травмирование вращающимися и  движущими частями насосов, компрессоров  и других механизмов в случае отсутствия или неисправности ограждений;

- поражением электрическим током  в случае выхода из строя  заземления токоведущих частей электрооборудования пробоя электроизоляции, неприменение средств защиты и т.д.

- возможность падения при обслуживании  оборудования, расположенного на  высоте.

  1. Учитывая приведенные опасности, каждый работающий предприятия обязан:

- соблюдать внутренний трудовой распорядок и дисциплину труда;

- знать опасные и вредные  свойства паров и газов, жидких  и твердых веществ, с которыми  приходится соприкасаться в процессе  работы, соблюдать правила обращения  с ними;

- содержать в порядке свое  рабочее место, а также соблюдать чистоту в цехе и на территории предприятия;

- знать и выполнять правила  техники безопасности, газовой и  пожарной безопасности, производственной санитарии на предприятии и на своем рабочем месте;

- знать и выполнять свои обязанности  по плану ликвидации аварий;

- уметь пользоваться средствами  индивидуальной защиты, первичными  средствами тушения пожаров, знать  их назначение и принцип работы.

  1. Колонны ректификации горючих жидкостей оснащаются средствами контроля и автоматического регулирования: уровня и температуры жидкости в кубовой части; температуры поступающих на разделение продукта и флегмы; средствами сигнализации об опасных отклонениях значений параметров, определяющих взрывоопасность процесса, и при необходимости перепада давления между нижней и верхней частями колонны. При подаче флегмы в колонну ректификации насосом, прекращение поступления которой может привести к опасным отклонениям технологического процесса, предусматриваются меры, обеспечивающие непрерывность технологического процесса.
  2. Индивидуальные средства защиты:

Для защиты кожных покровов:

- спецодежда;

- спецобувь;

- спецруковици;

- наушники;

- очки.

Для защиты дыхательных путей  используется:

- индивидуальный фильтрующий  противогаз марки «А»;

- шланговые противогазы  ПШ-1;

- кислородно-изолированные противогазы АВС-2;

- респираторы типа «Лепесток».

  1. Оказание первой медицинской помощи:

Перед тем как перейти  к оказанию первой помощи, необходимо устранить причины, вызвавшие тяжелые  состояния пострадавшего (при отравлении газом или паром - вывести пострадавшего из загазованной зоны; при поражении электрическим током - освободить от соприкосновения с токоведущей частью и т.п.).

1. Первая помощь при  потере сознание

При потере сознание необходимо пострадавшему обеспечить приток свежего  воздуха, устранить в одежде все, что может стеснять или затруднять свободное дыхания, обрызгать лицо холодной водой, дать понюхать нашатырного спирта. При отсутствии дыхания немедленно приступить к проведению искусственного дыхания.

2. Первая помощь при  отравлении

Если рабочий, находящийся в помещении почувствовал общую слабость, головокружения, необходимо вывести его из загазованной зоны на свежий воздух.

3. Первая помощь при  термических ожогов

При термических ожогах первой степени обожженное место необходимо обильно промыть струей чистой и холодной воды, после чего наложить сухую стерильную повязку.

При средних и тяжелых  ожогах на место ожога необходимо наложить стерильную повязку и направить в здравпункт.

Запрещается накладывать  на обожженное место повязки с  какими-либо мазями, жирами, маслами и т.п., чем-либо присыпать обожженное поверхность, прокалывать образовавшие пузыри, т.к. это увеличивает опасность инфекции.

4. Первая помощь при  химических ожогов

При ожогах кислотами, щелочами и другими едкими веществами необходимо немедленно прожженный участком тела обмыть струей воды из под крана в течении 10 – 15 минут, после чего наложить стерильную повязку.

При попадании кислоты, щелочи и других едких веществ в глаза  необходимо быстро промыть их большим  количеством воды.

5. Первая помощь при поражении электрическим током

При поражении электрическим  током, если человек остается в соприкосновении  с токоведущими частями, необходимо немедленно освободить его от действия тока: выключить рубильник, выдернуть предохранительную пробку или перерубить токопроводящий провод изолированным инструментом.

Если нет возможности  быстро отключить электрический ток, оказывающий помощь должен изолировать свои руки резиновыми перчатками, сухой тряпкой и отделить пострадавшего от тока. При этом нужно действовать, по возможности, одной рукой.

После освобождении пострадавшего  от действия электрического тока, следует немедленно приступить к оказанию первой помощи.

6. Первая помощь при  кровотечениях

Что бы остановить кровотечение, необходимо: поднять раненую конечность вверх; кровоточащую рану закрыть перевязочным материалом из индивидуального пакета, сложенным в комочек и придавить сверху, не касаясь пальцами самой раны; в таком положении, не отпуская пальцы, держать в течение 4 – 5 минут. Если кровотечение остановится, не снимая наложенного материала, поверх него наложить еще одну подушечку из другого пакета и забинтовать раненое место.

При сильном кровотечении, если оно не останавливается тугой  повязкой, применить сдавливание  кровеносных сосудов, питающих раненую область, для этого необходимо: наложить жгут, а при его отсутствие – закрутку из подходящего материала. Жгут накладывается выше места кровотечения, ближе к ране, на одежду или мягкую подкладку из бинта, что бы ни прищемить кожу. Под жгут закладывается записка с указанием даты и времени его наложения, ФИО положившего жгут. Во избежание омертвления конечности жгут необходимо накладывать не более чем на 30 минут.

В случае кровотечения из артерии  головы или когда нет возможности  сделать жгут, нужно прижать артерию выше места повреждения кости и немедленно транспортировать раннего в здравпункт.

 

Заключение

В задании на курсовое проектирование произвел расчет двух ректификационных установок непрерывного действия для разделения смеси этилацетат – толуол.

Тарельчатая ректификационная колонна диаметром 1600 мм, высотой 11,50 м.

Рассчитал материальный и тепловой балансы ректификационной установки, рассчитал и подобрал дополнительное оборудование: дефлегматор, подогреватель и кипятильник.

Изучил мероприятия по технике безопасности на предприятиях химической промышленности и оказание первой помощи пострадавшим.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Список использованной литературы

 

    1. Основные процессы и аппараты химической технологии: пособие по проектированию/ Г. С. Борисов, В. П. Брыков, Ю. И. Дытнерский и др. Под ред. Ю. И. Дытнерского, 2-е изд., перераб. и дополн. М.: Химия, 1991. – 496с.
    2. Павлов К. Ф., Романков П. Г., Носков А. А. Примеры и задачи по курсу процессов и аппаратов химической технологии. Изд. 8-е, пер. и доп. Л., Химия,1976. – 552с.
    3. Бинарные смеси: Учеб. Справочник / Авторы-составители Ю.И. Гущин; В.К. Леонтьев. – Ярославль: Изд-во ЯГТУ, 2003. – 104 с.

 


Информация о работе Ректификационная установка непрерывного действия