Установка синтеза латекса БС-50

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 03 Декабря 2012 в 10:43, курсовая работа

Описание

Цель проекта - разработать технологическую схему приготовления исходных растворов, водной фазы, полимеризации и дегазации в производстве латекса БС-50.
В процессе проектирования проводились расчеты материального и теплового баланса установки, технологического оборудования, механический расчет полимеризатора, технико-экономические показатели, автоматизация и контроль процесса, охрана труда производства.
В результате проектирования установка отвечает всем современным требованиям по оборудованию, автоматизации, требованиям к условиям труда и экологии, защиты окружающей среды. Достаточно эффективная себестоимость.

Содержание

ВВЕДЕНИЕ ……………………………………………………………….
1. ТЕОРИТЕЧЕСКИЕ ОСНОВЫ ПРОЕКТА………………………...….
2. ОПИСАНИЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ СХЕМЫ……………………...
3. МАТЕРИАЛЬНЫЙ БАЛАНС УСТАНОВКИ……………….……...
4. РАСЧЁТ И ВЫБОР ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ УСТАНОВКИ….…….
5. РАСЧЕТ ОСНОВНОГО АППАРАТА…………………………………
6. ПОЯСНИТЕЛЬНАЯ ЗАПИСКА ПО АВТОМАТИЗАЦИИ И КОНТРОЛЮ ПРОЦЕССА ……………………………………………
7. ПОЯСНИТЕЛЬНАЯ ЗАПИСКА ПО ОХРАНЕ ТРУДА И ПРИРОДЕ
8. РАСХОДНЫЕ КОЭФФИЦИЕНТЫ……………………………………
9. СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ……………………

Работа состоит из  1 файл

Установка синтеза латекса БС-50.doc

— 1.05 Мб (Скачать документ)

 

10.4.2.4   Насосы.

Количество  насосов определено условиями обеспечения непрерывности технологического процесса.

Запорная арматура на нагнетательном и всасывающем трубопроводах насоса должна быть к нему максимально приближенна. На нагнетательном трубопроводе предусматривается установка обратного клапана или другого устройства, предотвращающего перемещения транспортируемых веществ, обратным ходом.

Для нагнетания легковоспламеняющейся жидкости применяются центробежные бессальниковые, с двойньм торцовым уплотнением насосы. Для сжиженных углеводных газов применяются бессальниковые центробежные герметичные насосы. Они не могут засасывать жидкость поэтому их располагают ниже емкости или оборудуют специальными устройствами для залива.

Обвязка поршневых  насосов включает всасывающий и  нагнетательный 
трубопроводы с задвижками, обводную (байнасную) линию, воздушный 
клапан, предохранительный и обратный клапаны. 

 

10.5.    Производственная санитария.

10.5.1.   Метеорологические условия на производстве.

Таблица 33 – Допустимые метеорологические условия на производстве.

Поме-щения

 

 

Допустимые метеопараметры

Основные  рабочие профессии

 

Катего-рия работ по системе тяжести

Температура     0С

Влажность %

Скорость воздуха

Холл.

Тепл.

Холл.

Тепл.

Холл.

Тепл.

отдел полиме-риз., де-газации,водной фазы

18-20

21-23

40-60

40-60

0,2

0,3

Аппаратчик, слесарь  по ремонту технологи-ческого оборудова-ния

ІІа

ІІб


10.5.2.   Вентиляция и отопление производственных помещений.

Для проектируемого цеха, с учетом применения токсических  веществ выбираем приточно-вытяжную общеобменную механическую вентиляцию в комбинации с локальной механической вентиляцией. Так как в производственных помещениях возможны выбросы в воздух рабочей зоны больших количеств вредных и взрывоопасных веществ, то так же устанавливается аварийная вентиляция. K= 5-8ч-1.

Отопление воздушное (в производственных помещениях) и совмещено с приточно-вытяжной вентиляцией. Температура не ниже плюс 16 0C. В административно-бытовых помещениях установлены радиаторы водяного отопления.

10.5.3. Производственное освещение.

Таблица 34 -  Освещение производственных помещений.

Помещения

Разряд работы

Нормы КЕО,%

Нормы искусствен-ного осве-щения, лк.

Исполнение светильников

Тип или марка светильников

1 .Операторская

III

0,5

300

Полностью пылезащит.

ПВЛ1-2*40

2. Отдел. раств.

V

 

200

Взрывозащит.

ВЗГ-200

3.Установка

V

 

200

Взрывозащит.

ВЗГ-200

4.Адм. помещ.

III

 

300

Полностью пылезащит.

ПВЛ 1-2*40

5.Лест. корид.

VIII

 

50

Влагозащит.

ПУ-100

6.Быт.помещ.

VIII

 

50

Полностью пылезащит.

ПВЛ1-2*40


10.5.4.  Мероприятия по защите от шума и вибрации.

Источниками шума и вибрации в данном производстве являются насосы, электродвигатели мешалок, вентиляторы. Предусмотрены следующие меры по борьбе с шумом и вибрацией:

  1. Тщательная статистическая и динамическая балансировка роторов и  вентиляторов.
  2. Подбор режимов работы оборудования с максимальным КПД.
  3. Входное отверстие вентиляторов устраивать со скругленными краями.
  4. Вентиляторы и насосы устанавливать на вибрирующем основании.
  5. Вентиляторы должны быть удалены от мест постоянного пребывания  людей.
  6. Вентиляционные   установки     оборудовать     звукопоглощающими 
    устройствами и звукоизолирующими.

Использовать индивидуальные средства защиты от вибрации в соответствии с ГОСТ 12.1.029-80 используют мягкие противовакумные вкладыши, вставляемые в уши, тампоны из ультратонкого волокна или жесткие из эбонита или резины, эффективные при   ∆L= 5-20 ∆Б.

Для защиты рук от воздействия локальной вибрации согласно ГОСТ 12.4.002-74, применяются рукавицы или перчатки следующих видов: со специальными виброзащитными упруго- демпирующими вкладышами, полностью изготовленные из виброзащитного материала (литьем), а также виброзащитные прокладки или пластины которые снабжены креплением к руке (ГОСТ 12.4.046-78).

Для защиты от вибрации, передаваемой человеку через  ноги. Рекомендуется носить обувь на войлочной или толстой резиновой подошве.

10.6. Пожарная профилактика.

Пожарная профилактика на производстве обеспечивается строгим выполнением мероприятий предусматривающих: правильное содержание зданий и установок инструктаж и обучение рабочих и ИТР, наличие наглядной агитации, соблюдения протитивопожарных норм размещения и эксплуатации оборудования, режима курения и проведения газосварочных работ, обеспечение производства средствами пожаротушения следующих видов:

-  противопожарное оборудование;

-  ручные и стационарные огнетушители;

- автоматические средства пожаротушения ( спринклерные  и дренчерные системы);

- наличие щитов с противопожарным инвентарем;

-  наличие телефонной связи и пожарной сигнализации ( электричес-кой, тепловой, световой, бытовой и ручных извещателей).

 

10.7. Водоснабжение и канализация.

Принятое  в производстве водоснабжение:

-  питьевое;

-  противопожарное;

-  умягченное; 
-  промышленное; 
-  оборотное;

Принятая  в производстве канализация:

-  хозфекальная;

-  ливневая;

-  для загрязненных промышленных стоков.

 

10.8.     Защита окружающей среды.

 

10.8.1.Аналитический контроль газовой среды и промышленных стоков.

 

Таблица 35 - Аналитический контроль воздушной среды и сточных вод

 

Анализируемые про-дукты

Место      отбора пробы

Агре-гатное состоя-ние

Состав смеси       в точке отбо-ра масс.доли %

Анализируе-мый компо-нент

Метод анализа

1.Химичес-ки загряз-ненная вода

колодец ХЗК

жид-кость

отсутствие

 не     более

200 мг/дм3 0,1-0,4   г/дм3

каучук, стирол,

СЖК

калоримет-рический

2.Воздуш-ная среда до  и  во время  ремонта, сварочных работ

ремонти-руемое оборудо-вание

газ

до 0,1% не менее 19%

непредель-ные углеводо-роды, кисло-род

хроматогра-фический

3.Воздуш-ная среда цеха

         

3.1 отд. по-лимериза-ции

у поли-мериза-торов

газ

 

5 мг/м3 100мг/м3 30мг/м3

меркаптан. непред. у/д стирол

хроматогра- фический

3.2.отд. де-газации

 

газ

30мг/м3

стирол

хроматогра-фический


10.8.2.   Характеристика    газовых    производственных    выбросов, сточных вод и твердых отходов. Методы их утилизации и рекуперации.

Газовые выбросы  в атмосферу токсичных веществ  могут приходить только при работе вытяжной вентиляции, но так как предельно допустимые нормы концентрации в рабочей зоне выдерживаются, то эти выбросы не являются опасными.

В случае срабатывания аварийной вентиляции потоки направляются в закрытую систему с последующим сжиганием на факеле.

За счет создания рецикла в системе конденсации, уменьшено количество воды, загрязняемой стиролом. На вакуумный насос подается охлаждённая стирольная вода. Сточные выбросы уменьшены на 4 м3 /ч.

Твердые отходы производства полностью используются после сушки и размельчения в вакуумных мешалках в виде бутадиесторольного порошка (БСП) для получения неответственных резиновых изделий (коврики, поливочные шланги и.д.), как добавка при изготовлении дорожных покрытий.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ.

 

1.  Вертикальные аппараты с перемешивающими устройствами: каталог  ЦИНТИ химнефтемаш., 1978. -27с

2.   PTM  26-01-80-90  Аппараты   с   механическими перемешивающими 
устройствами, вертикальные. Методы расчета. М.-Л. ЛенНИИхиммаш.,1976,163с.

3.   ГОСТ 9931-85. Корпусы цилиндрические стальных сварных сосудов и 
аппаратов. Типы, основные параметры и размеры.

4.   Центробежные  вертикальные  насосы  типа  В:   Каталог /  ЦИНТИ 
химнефтемаш, - M., 1987. - 19с

5.   Дозировочные насосы и агрегаты: Каталог / ЦИНТИ химнефтемаш. - 
M., 1985.-52с

6.   Технологический регламент производства латекса по периодической 
схеме. Латекс СКС-65ГП.

7.   Лащинский А.А., Толчинский А.Р. Основы конструирования и расчета 
химической аппаратуры. Справочник / под ред. Н.Н. Логинова - Л.: 
Машиностроение, 1970.- 752с

8.    Васильцов Э.А., УшаковВ.Г. Аппараты для перемешивания жидких сред: Справочное пособие. Л: “Машиностроение”,Ленинградское отделение, 1979.-272с

9.     Л.Н.Брагинский, В.И.Бегачёв, В.М.Барабаш. Перемешивание в жидких средах: Физические основы и инженерные методы расчета.-Л.: Химия, 1984.-336с

10.  Промышленные приборы и средства автоматизации: Справочник / под 
ред. В.В. Черенкова. -Л.: Машин., 1987. - 847с

11.    МУ 53-02-91. Охрана труда и защита окружающей среды в курсовых и дипломных проектах: Метод, указания / Е.А. Фролова, Е.Л. Белорусов. 
Яросл. Политехн., инс-т. -Ярославль, 1991. -23с

12.    Г.В. Макаров, А.И. Васин, Л.К. Маринина. Охрана труда в химической 
промышленности. -M.: Химия, 1989. -496с

13.     Технико-экономическое       обоснование       дипломных       проектов. 
Методические указания / Г.В. Гобина, Н.А. Титова, Т.Е. Петрова. - 
Ярославль, 1997

14.    Кирпичников П.А., Аверко-Антонович Л.А., Аверко-Антонович Ю.О. 
Химия и технология СК. – Л.: Химия, 1970. - 528с


Информация о работе Установка синтеза латекса БС-50