Автор работы: Пользователь скрыл имя, 20 Января 2012 в 20:41, курсовая работа
Целью данной курсовой работы является рассмотрение комплекса основных требований к женскому зимнему пальто, проведение выбора номенклатуры показателей качества для материала верха, формирование требований к материалам для изготовления этого изделия и обоснование выбора конкретных материалов путем сравнения показателей их свойств с нормативными требованиями.
По формуле, учитывающей художественные,
эстетические показатели изделия, в соответствии
с его назначением, оригинальностью, способа
создания модели, материальные затраты
на приобретение всех видов материалов
и фурнитуры, количество и качество труда
по всем видам работ определяется примерная
стоимость пальто.
Сизд=
Ззатрат. мат.+ Ззатрат.
идеи + Ззатрат
исполн. + Зхудож.
раб. (
9.1)
где Сизд - стоимость изделия из сложившихся цен на рынке услуг;
Ззатрат. мат – стоимость материалов (из таблицы)
Ззатрат. идеи – стоимость эскизно-графических работ;
Ззатрат исполн – стоимость работ по раскрою и пошиву;
Зхудож.
раб. –
стоимость художественной отделки
Сизд
= 5550 + 1500+ 2500+ 850
Примерная
стоимость пальто составила 10400,0
руб.
9 Конфекционирование
материалов для женского
зимнего пальто
В разделе «Конфекционирование материалов
для изделия» материалы, рекомендуемые
для женского зимнего пальто, представлены
в виде составленной конфекционной карты
(Приложение Б), представляющей собой бланк,
на котором делается зарисовка пальто,
указываются его размеро-длины и прилагаются
образцы основных, подкладочных и прикладных
материалов к данной модели.
Выводы
и рекомендации
В результате курсовой работы были собраны данные о требованиях, предъявляемых к женскому зимнему пальто при разработке и проектировании; разработаны на основании требований к изделию и его особенностям строения, требования к материалам, составляющим пакет одежды; с учетом всех характеристик показателей качества были подобраны соответствующие материалы из которых составлен пакет, подходящий для изготовления женского зимнего пальто.
Проделана работа по изучению конфекционирования материалов для изготовления одежды, и в итоге для выбранной модели подобран материал верха, прокладочный и подкладочный материал, скрепляющие материалы и фурнитура.
Основная ткань, фурнитура, нитки, прокладочный материал соответствуют друг другу, подобраны в соответствии с назначением одежды. При выборе материалов были учтены технологические особенности обработки.
Для выбора материала верха, подкладки и прокладочного материала, скрепляющих материалов и фурнитуры, к ним были установлены требования, которые необходимо обеспечить тем или иным материалом, а так же проанализированы модные тенденции сезона осень-зима 2011-2012. В результате подобраны материалы, отвечающие предъявленным требованиям и модным тенденциям. Этот проект так же помог освоить навыки работы со специализированной литературой, ГОСТами и ОСТами, справочной литературой.
Для данного изделия были
Иглы (ГОСТ 22249- 76) для стачивания основной ткани № 100-120, для подкладочной ткани № 90.
Нитки х/б толщиной 40-50 текс.
Библиографический
список
1.Додонкин Ю.В., Кирюхин С.М.,«Ассортимент, свойства и оценка качества тканей», М., Легкая индустрия, 1979
2.
Тенденции моды на сезон осень-
3.Никулина А.Н., Данцова Т.Ф., Колесник С.А. Методические указания к выполнению курсовой работы студентам специальности 260902 «Конструирование швейных изделий» по дисциплине «Конфекционирование материалов для одежды»
4.Бузов Б.А Материаловедение в производстве изделий легкой промышленности / Б.А.Бузов, Н.Д.Алыменкова; под ред. Б.А.Бузова.- М.: Академия,2004.-448 с. - (Высшее профессиональное образование).-Библиогр.: с.439-440.
5.
Никулина А.Н., Данцова Т.Ф., Колесник С.А.
Методические указания к выполнению курсовой
работы студентам специальности 260902 «Конструирование
швейных изделий» по дисциплине «Конфекционирование
материалов для одежды»
6
Экспериментальная
часть
В разделе «Экспериментальная часть» в целях установления натуральных величин свойств, которые при экспертной оценке оказались наиболее важными, проводят лабораторные испытания. Испытания проводят в лаборатории института, с использованием имеющегося в институте оборудования, по разработанным лабораторным работам из учебного пособия «Практикум по материаловедению швейного производства», Б.А.Бузов.
Методы ориентированного смятия являются стандартными. Прибор СМТ (ЦНИХБИ) предназначен для определения несминаемости хлопчатобумажных, шелковых, льняных, шерстянных и смешанных тканей, нетканых полотен из всех видов волокон.
Корпус прибора (рис. 6.1) с помощью регулируемых опор устанавливают горизонтально. Перед началом испытания рукоятку нагружения переводят в положение «Разгрузка». Ручкой с фиксатором устанавливают поворотный барабан в положение I (заправка пробы), при этом лапки предварительного нагружения оказываются поднятыми.
Пробу материала (рис.6.2) укладывают на поворотный барабан лицевой стороной внутрь под прижимную пластину, подъем которой производится с помощью рычага. Закрепляют пробу так, чтобы ее края совпали с Т-образными контурами на пластине поворотного барабана. С помощью вилки перегибают рабочую часть пробы и опускают лапку предварительного нагружения нажатием на ее головку. Лапка удерживает пробу в сложенном состоянии, при этом угол сгиба пробы составляет 180°, а площадь петли пробы равна 1,5 см2. Точно так же заправляют 10 проб.
Затем барабан переводят в положение II (нагружение), для чего ручку с фиксатором поворачивают на угол 90° против часовой стрелки. После этого плавно устанавливают рукоятку в положение «Нагружение». К пробам, сложенным в петлю, подводят основной груз и в течение 15 мин пробы находятся под этим давлением. Через 15 мин после приложения груза рукоятку переводят в положение «Разгрузка» и с помощью ручки с фиксатором поворачивают барабан на угол 180° по часовой стрелке в положение III (замер угла восстановления).
Последовательно нажимая на кнопки, поднимают лапки предварительного нагружения и освобождают пробы от предварительной нагрузки. Через 5 мин после снятия нагрузки измеряют угол восстановления. Для этого с помощью винта измерительное устройство по направляющей типа ласточкина хвоста подводят к ребру сгиба
Для
определения электризуемости
Рисунок 6.4 – Прибор Меркуловой
На столе закреплена проба 3 материала, по которой скользит подвижной зажим с закрепленной на нем пробой контактирующего материала. Подвижной зажим получает возвратно-поступательное движение от электродвигателя через зубчатую передачу и шатунный механизм. Напряжение электростатического поля, возникающего у поверхности материала, измеряют с помощью датчика прибора ИВ3-1. Так как скорость нарастания зарядов у различных материалов разная, величину заряда определяют обычно в момент насыщения (максимальная величина).
Определение линейной плотности и числа нитей основы и утка на 100 мм проводят на элементарных пробах длиной ПО и 60 мм, которые вырезают из точечной пробы. При этом по основе вырезают две пробы, по утку — три. Подготовка проб к анализу заключается в выравнивании их размера до 100 х 50 мм удалением нитей с четырех сторон пробы. Число нитей основы и утка подсчитывают по бахроме на участке длиной 50 мм короткой стороны элементарной пробы и пересчитывают на длину 100 мм. Число нитей рассчитывают как среднее арифметическое двух измерений основы и трех измерений утка.
При определении линейной плотности нитей основы и утка бахрому с коротких сторон элементарных проб срезают, выравнивая их длину до 100 мм. От каждой элементарной пробы с двух длинных сторон вынимают по 25 нитей и складывают в пучок из 50 нитей с суммарной длиной 5 м (без учета уработки и усадки нитей). Каждый пучок нитей взвешивают на торсионных весах с погрешностью до 1 мг. Массу нитей определяют как среднее арифметическое двух измерений нитей основы (т0) и трех измерений нитей утка (ту). Далее рассчитывают линейную плотность нитей и их расчетный диаметр по формулам.
Используя результаты измерений, рассчитывают показатели структурных характеристик ткани по формулам, линейную и поверхностную плотности.
Информация о работе Конфекционирование материалов для женского зимнего пальто