Производство торфяных удобрений

     Подготовка  водной суспензии  торфа.

     Отсепарированный  и измельченный торф ссыпается в  емкость-дозатор водной суспензии  торфа объемом 1,5-2 м³. Сюда же подается горячая вода из рубашки экстрактора после его охлаждения до 80-90°С (при первом запуске - холодная вода) и дополнительно - холодная вода из емкости, или из водопроводной сети. Общее количество воды составляет: горячая вода из рубашки экстрактора + вода влажного торфа + холодная вода. Соотношение торфа к воде соответствует 1:9,5. Для смешивания торфа с водой в емкости-дозаторе в него сверху смонтирован привод, на выходном конце которого закреплен вал с лопастями. Скорость вращения лопастей - 100 - 200 об/мин.

     Смесь торфа с водой перемешивается в емкости-дозаторе в течение 1-2 мин. Перемешанная суспензия торфа остается в емкости-дозаторе (настаивается) в течение времени, за которое из экстрактора удаляется самотеком щелочной экстракт из торфа (20-40 мин.).

     Перед подачей водной суспензии торфа из емкости-дозатора в экстрактор она еще раз перемешивается в течение 1-2 мин. Подача и дозирование водной суспензии торфа, аммиака и перекиси водорода.

     Водная  суспензия торфа из емкости-дозатора насосом подается в экстрактор. К водной суспензии в экстракторе добавляется водный раствор аммиака из емкости насосом через расходомер-дозатор.

     Перекись  водорода из емкости насосом подается в расходомер-дозатор, а затем  в экстрактор.

     Количество  добавляемых концентрированных  растворов 25%-ой аммиачной воды и 30%-ой перекиси водорода составляет по 25 % от массы абсолютно сухого торфа.

     Полная  загрузка экстрактора (60 % от общего объема реактора, равного 1,6 м³) составляет 960 л.

     В 960 л содержится:

     - торфа абсолютно сухого     - 87,3 кг;

     - воды                                      - 829,1 л;

     - аммиачной воды, 25 %-ной   - 21,8 л;

     - перекиси водорода, 30 %-ной - 21,8 л.

     Общее соотношение торфа к жидкой фазе суспензии соответствует 1:10.

     После окончания загрузки экстрактора  отключается подача водной суспензии торфа, аммиака и перекиси водорода. Происходит запуск парогенератора для обогрева рубашки экстрактора. Вода в парогенератор поступает из емкости или из водопроводной сети. Щелочная суспензия торфа в экстракторе прогревается до 120°С, при этой температуре осуществляется процесс экстрагирования.

                   Экстрагирование.

     Время и температура экстракции гуминовых  кислот из торфа поддерживается в экстракторе системой автоматики в пределах 120±5 °С путем нагрева водной суспензии в экстракторе пропусканием пара в рубашку экстрактора от парогенератора. Время экстракции - 4-4,2 часов. После окончания процесса экстракции парогенератор отключается. В рубашку экстрактора окачивается холодная вода из емкости воды для понижения температуры елочной суспензии торфа в экстракторе до температуры 80-90°С. Щелочная суспензия торфа из экстрактора самотеком поступает в промежуточную емкость - накопитель, которая установлена ниже экстрактора на 1,0 м.

     Декантация  щелочной суспензии  торфа.

     В промежуточной емкости-накопителе осуществляется хранение щелочной суспензии торфа в течение 12-14 часов (период от окончания экстракции до начала центрифугирования). При этом происходит естественное расслоение (декантация) жидкой и твердой фаз с образованием примерно 2/3 объема (в верхней части емкости-накопителя) более жидкой части щелочной суспензии торфа и 1/3 объема (в нижней части емкости-накопителя) более густой части суспензии.

     Использование накопителя обеспечивает быстрое освобождение экстрактора от щелочной суспензии торфа после экстракции. Частичное расслоение жидкой и твердой фаз щелочной суспензии торфа в емкости-накопителе нормализует работу центрифуги.

     Центрифугирование.

     Из  емкости-накопителя  щелочная суспензия торфа насосом перекачивается в центрифугу, в которой происходит разделение суспензии на жидкую фазу и полужидкую (фугат).

     Для обеспечения нормальной работы центрифуги сначала перекачивается более жидкая часть щелочной суспензии торфа, расположенная в верхней части емкости и занимающая ~ 2/3 объема, затем - оставшаяся, более густая часть суспензии, находящаяся в нижней части емкости-накопителя.

     Для повышения выхода жидкой фазы щелочной суспензии и снижения содержания в ней твердых частиц торфа, при  перекачке удобрения из центрифуги в емкость-накопитель его дополнительно пропускают через 2 специально изготовленных фильтра. Фильтр осуществляет удаление более крупных частиц торфа из жидкой фазы. Этот фильтр представляет собой металлическую сетку с размерами ячейки 2,0-2,5 мм.

     Второй  фильтр удаляет более мелкие частицы торфа. Он включает металлическую и капроновую сетки с диаметром отверстий - 1 мм. При снижении потока через указанные фильтры в результате их засорения процесс перекачки удобрения останавливают, фильтры снимают, очищают, промывают и вновь устанавливают.

     Жидкая  часть подается в емкость-накопитель, откуда поступает для разлива в потребительскую тару.

     Полужидкая  фракция (фугат) из центрифуги подается в емкость-накопитель и может быть использована в качестве компонента торфяных удобрений и субстратов. 

     Фасовка и разлив.

     Фасовка торфяного удобрения производится в полимерные или стеклянные бутыли по 0,5, 1,0, 1,5 л либо органическое удобрение перекачивается в цистерну, а затем раздаточной колонкой переливается в любую тару потребителя.

     Для транспортировки бутыли с жидким удобрением помещают в транспортную тару деревянную по ГОСТ 18575-81 или полимерную по ГОСТ 27324-87.

     Для сельскохозяйственных предприятий, по согласованию с заказчиком, поставляется в цистернах объемом до 60м³ по ГОСТ 2263-79.

     Схема материальных потоков линии по производству торфяного удобрения приведена на рисунке 1.

     На  рисунке 2 приведена блок-схема производства жидкого торфяного удобрения. 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

       

       
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

Рис 1 Схема материальных потоков линии по производству торфяного удобрения. 
 
 

С линии подготовки торфа

       
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

                                                                пар

     Вода 
 

                  23                     22

            Отходы 
 
 
 

                                                         Фугат

                                                   21           

     Готовая продукция                      В линию заготовки торфа                                                     
 
 
 

1. Бункер  накопитель торфа 
2. Транспортёр-дозатор торфа
3. Сепарирующее устройства торфа
4. Накопитель отходов торфа 
5. Ёмкость-дозатор водной суспензии торфа      
6. Насос водной суспензии торфа
7. Экстратор для щелочной суспензии торфа  
8. Емкость аммиака                                                    

   9-Насос водного аммиака

   10- Расходомер-дозатор водного аммиака

   11-Ёмкость перекиси водорода 

   12 -Насос  перекиси водорода 

   13 -Расходометр-дозатор  перекиси водорода

    14- Ёмкость  воды  

    15- Парогениратор    

    16- Система  автоматики

  17-Ёмкость-накопитель  для отстаивания щелочной суспензии  торфа

     18-Насос  щелочной суспензии торфа

     19-Центрофуга

     20- Ёмкость накопитель для торфяного  удобрения

     21–Ёмкость  накопитель фугата

     22- Комбинированное сито: металлическое  + капроновое 
 

Рис 2 Блок схема  производства жидкого торфяного  удобрения 

     2.2Используемое оборудование. 

    1. Экстрактор  Сэрн-в  1,6-2                                  

Производительность, т/сутки -0,5  

Вместимость корпуса, м³     -1,6

Габаритные размеры, мм

длина       -1695

ширина    -1695

высота      -3355

 Масса, кг -1836

Мощность, кВт   - 2,2 

    2. Центрифуга ОМБ-803К

Рабочий объем, дм³             -100

Габаритные размеры, мм

длина            -1910

ширина         -1355

высота до разъема  крышки -1000

             при открывании крышки -2200 Мощность, кВт              -7,5  

 3.Насос  Х50-32-125К (для подачи перекиси водорода и аммиачной воды)

Подача, м³ /ч          -12,5

Напор, м                  -20

Габаритные размеры,

длина                      - 927

ширина                   - 360

 высота                    - 317

Масса, кг                 - 114

Мощность, кВт       - 1,4

    4. Насос фекальный СМ 80-50-200

  Подача, м  ^з/ч           -  35

  Напор, м  ^з/ч             - 10

  Масса, кг                - 197

  Мощность, кВт       - 5,5 
 
 
 
 

2.3 Хранение и транспортировка готовой продукции. 
 

    Торф  не является токсичным продуктом. По степени воздействия на организм человека торфяная пыль относится к веществам 4-го класса опасности

фиброгенного  действия.

    Торфяные  удобрения транспортируют всеми  видами транспорта с

применением мер, предохраняющих их от намокания и  повреждений упаковки, и соблюдением правил перевозки грузов, действующих на транспорте данного вида.

    Торфяные  удобрения следует хранить в  оправленных штабелях, на сухих площадках, защищенных от воздействия грунтовых и сточных вод; при необходимости наносят изолирующий слой торфа или применяют покрытие

полиэтиленовым  материалом. Упакованная продукция  должна храниться в штабелях высотой не более 3 м под навесом или в складских помещениях.

    Транспортные  упаковки жидкого торфяного удобрения  хранят в штабелях в закрытом складском  помещении, защищающем препарат от света  и воздействия атмосферных осадков, при температуре не ниже 0 °С.

    Срок  хранения жидкого торфяного удобрения составляет 5 лет. 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

Раздел 3 Контроль качества торфяных удобрений. 

  Маркировка и упаковка  торфяных удобрений. 

В маркировке указывают  следующие данные: