Автор работы: Пользователь скрыл имя, 20 Января 2012 в 18:58, курсовая работа
Цель работы: исследовать рабочий цикл и на основании полученных результатов разработать конструкцию включаемого в состав бурового снаряда гидравлического ударного устройства для ликвидации прихватов.
Введение
1. Аналитический обзор
1.1 Выбивная баба
1.2 Забойный механический (зубчатый) вибратор ЗВ-2
1.3 Гидравлические ударные механизмы
1.3.1 Гидроударник фирмы «Галф Ойл Корпорейшин»
1.3.2 Гидроударник ЗУГ-1
2. Описание разработанного механизма
Заключение
Литература
Ко второму – гидроударные механизма со ступенчатым (дифференциальным) поршнем, разделяющим цилиндр на две камеры, из которых только одна контролируется водораспределительным устройством.
Рассмотрим гидроударную машину относящуюся к гидроударным механизмам одинарного действия с обратным активным ходом.
Как
правило, такие гидроударники
На рис. 1.3.1 приведена принципиальная схема гидроударника фирмы «Галф Ойл Корпорейшин».
Элементы машины (рис. 1.3.1а) находятся в положении, соответствующему спуску гидроударника в скважину. Наковальня находится в нижнем положении, удерживаясь на внутреннем выступе корпуса. Жидкость из колонны бурильных труб через переходник 1 свободно проходит через полости 3 и 5, боковые отверстия 14, канал16 в клапане 6, канал 19 в бойке 10 и каналы 20 и 21 в наковальне 11 и долоте 12. При таком положении элементов машина не работает.
При постановке инструмента на забой (рис. 1.3.1б) долото с бойком и клапаном поднимаются, перекрывая проход жидкости через каналы 14. В камере 5 резко повышается давление (по закону гидравлического удара). При давлении жидкости на нижнюю полость поршня 7 образуется подъемная сила, под влиянием которой боек 10 перемещается вверх. При этом сжимаются пружины 2 и 9. Когда клапан подходит к нижней кромке корпуса клапана 4, полость 15 через боковые каналы 17 сообщается с камерой пониженного давления 13, которая соединена с полостью скважины. Верхняя ступенька тарелки клапана 18 перекрывает камеру 15 и, под давлением жидкости на заплечики тарелки клапана 18 последний отрывается от поршня, освобождая проход жидкости в скважину. Этот период сопровождается резким падением давления в машине – фаза разгона бойка на холостом ходе.
Боек усилием предварительно сжатой пружины 9 падает вниз – фаза рабочего хода бойка.
В крайнем нижнем положении боек наносит удар по наковальне 11, жестко связанной с долотом 12 . В это время клапан 6 усилием пружины 2 возвращается в нижнее исходное положение – фаза удара по наковальне и простоя в этом положении в ожидании закрытия клапана. Цикл повторяется [1].
Гидроударник ЗУГ-1 (рис. 1.3.2) имеет менее сложное распределительное устройство по сравнению с выше рассмотренным механизмом.
Отличительной особенностью конструкции ЗУГ-1 является наличие клапана 3, расположенного в седле 4, которое установлено в неподвижном цилиндре 2, при этом клапан открывается ударом толкателя, крепленного на поршне 6.
На рис. 1.3.2 показан момент, когда клапан 3 закрыт, и под действием давления происходит подъем бойка 8.
Рабочий цикл гидроударника состоит из четырех фаз. Первая – закрытие клапана 3 под действием обтекающего (скоростного) потока жидкости. Вторая – подъем бойка вверх при закрытом клапане под действием давления жидкости. Третья – движение бойка вверх по инерции после открытия клапана. Четвертая – рабочий ход бойка вниз и удар по наковальне 9 [1].
Гидравлическое устройство (рис. 2), выполненное по схеме гидроударника с обратным активным ходом бойка. Состоит из корпуса 2, в верхней части соединенного с переходником 1 на колонну бурильных труб. В корпусе установлен клапан 3 с перепускными (байпасными) каналами 5, подпружиненный посредством пружины 4, и боек 10 с боковыми каналами 9 и 12, подпружиненный посредством пружины 11.
В клапане 3 и бойке 10 имеется осевой канал 6 для прохода жидкости. В хвостовике бойка установлена втулка с обратным клапаном 13. Фиксируется обратный клапан срезным штифтом 15. Обратный клапан 13 сбрасывается с поверхности с потоком бурового раствора.
В нижней части корпус 2 присоединяется к переходнику 18 на колонковую трубу. Переходник 18 имеет выводные каналы 17 для выхода рабочей (промывочной) жидкости в затрубное пространство.
Устройство работает следующим образом:
Принцип действия
При постоянном включении устройства в колонну бурильных труб шары 8 и 13 отсутствуют. Втулка 14 перекрывает боковые отверстия в бойке. При возникновении прихвата с потоком промывочной жидкости сбрасывают шар 13, который устанавливается во втулке 14 и перекрывают проход для промывочной жидкости. Боек 10 сжимая пружину 11 начинает двигаться вниз, при этом втулка 14 обратного клапана срезает штифт 15 и садится на упор 16 хвостовика бойка 10. Боковые каналы 12 бойка открываются, давление в системе падает и боек 10 за счет пружины 11 возвращается в исходное положение.
С
поверхности сбрасывают шарик 8, который
перекрывает осевой канал 6 бойка 10.
Над клапаном 3 возрастает давление
и клапан 3 вместе бойком 10 начинает
двигаться вниз, сжимая пружины 4 и 11.
При попадании перепускных
Преимущества разработанного механизма
Преимуществом данного устройства, является то, что устройство включается в состав бурового снаряда, а также используется пусковой клапан вместо обратного. Это позволяет экономить время для пуска, так как не требуется развинчивать 2 раза колонну бурильных труб ( для сбрасывания шарика в обратный клапан и для спуска пробки, перекрывающей центральный канал ударника). Применение шарика вместо пробки с устройством для сбрасывания шарика не развинчивая колонну труб позволяет сразу отреагировать на прихват и запустить вибратор.