Водосборник в шахте

 

    Уборка  отбитой горной массы осуществляется скреперной лебедкой ЛС-30. Транспортирование  горной массы осуществляется рудничными вагонетками ВГ-4, электровозами  К-14.

    Таблица «Техническая характеристика лебедки  ЛС-30»

Тяговое усилие каната, кг	2800
Средняя скорость движения каната, м/с     Рабочего     Холостого	1,18 1,6
Диаметр барабана, мм.	300
Мощность двигателя, кВт	30
Масса, кг	248

Таблица «техническая характеристика электровоза К-14»

Сцепной вес, кН	140
Колея, мм	750
Напряжение  постоянного тока, В	250
Мощность  электродвигателя, кВт	2 45
Габариты, мм	1340´4900´1550
Жесткая база, т	14

Таблица «Техническая характеристика ВГ-4»

Емкость, м3	4
Диаметр колеса, мм	400
Ширина  колеи, мм	750
Габариты, мм	1350´3850´1550
Масса, кг	5000
Грузоподъемная  сила, кН	225

 

 

6. Расчет параметров буровзрывных работ

   При проведении горных выработок буровзрывным способом в результате взрывных работ  необходимо обеспечить: заданные форму  и размеры поперечного сечения  выработки; равномерное дробление  породы, обеспечивающее производительную ее уборку погрузочными машинами; высокий  коэффициент использования шпуров, обеспечивающий заданное по паспорту подготовительного подвигания забоя.

      Эти требования в достаточной мере обеспечиваются правильным выбором типа ВВ, величины и конструкции заряда ВВ в шпуре,  глубины шпуров, числа и расположения их в забое, а также бурильных машин и установочных механизмов.

      В качестве компенсационной полости во врубе бурят незаряжаемую скважину ø 105 мм.

      Заряжание шпуров осуществляется вручную патронированными (порошкообразными) ВВ.

      Взрывчатое  вещество (ВВ) - химическое соединение или смеси химических веществ, способные под воздействием внешнего импульса весьма быстро разлагаться с выделением тепла и образованием  импульсов. В горном деле в основном применяют аммиачно-селитренные смеси и нитроэфиросодержащие  ВВ. По условиям применения все промышленные ВВ делятся на шесть классов. Для подземных работ,  кроме шахт опасных по газу  и пыли, применяются ВВ второго класса. Из взрывчатых веществ II класса  выбираем аммонит скальный №1. Его применяют при проходке в крепких и весьма крепких породах.

      Диаметр патрона 36 мм. Длина патрона 250 мм. Масса  ВВ 250 грамм.

      Способ взрывания огневой с применением СИНВ-Ш и ЭЗОШ, инициирование обратное. Конструкция заряда - колонковая. Забойка шпуров в основном не применяется.

    

    

    

    Таблица «Характеристика аммонита скального №1»

Наимено- вание ВВ	Плот-ность г/см3	Работо- способность, см3	Бризант-ность, мм	Коэффициент плотности в шпуре	Тип ВВ
Аммонит скальный №1	1,45-1,5	450-480	22-27	0,88	Прессованный  аммонит, содержащий  гексоген

 

      Расчет  паспорта БВР при проходке выработки  водосборника.

      Общее количество шпуров:

               (24)

где: S - сечение выработки в проходке, м²

      f_р - коэффициент крепости руды

      

      Как показала практика опытных взрывов  для определения наиболее рациональных параметров буровзрывных работ шахты  Шерегешская, оптимальное количество шпуров на забой сечением 12,0 м² составляет 40 шпуров. При этом К.И.Ш. составляет 0.95. Вруб применяем призматический. По мере продвижения забоя врубовые шпуры смещаются в ту или иную сторону по оси скважины  ø 105мм на 45° к ранее взорванным шпурам. Остальные шпуры смещаются не менее чем на 10 см от «стаканов» предыдущей отпалки. Центральная скважина не заряжается.

    Глубина шпура 2,2 м. Количество патронов при  зарядке шпура 7 шт.

    Количество  врубовых шпуров: N_вр = 4

    Количество  и расположение вспомогательных  и оконтуривающих шпуров также принимаем исходя из практики проведения горизонтальных выработок в условиях железорудного месторождения.

      Количество  вспомогательных шпуров: N_вс = 18

      Количество  оконтуривающих шпуров: N_ок = 18

      Расход  ВВ.

      

             (25)

где: q_вр, q_ок, q_вс, - масса зарядов в шпурах, кг

      

      Уход  забоя за цикл.

      l_ух=l_шп , м          (26)

где:   - К.И.Ш

      l_ух=2,2х0,95=2,1 м.

      Объем отбитой горной массы.

      V=К_Р •S•L_шп• , м³        (27)

где:  К_р - коэффициент разрыхления - 1,1-1,15

      V = 1,15•11,83•2,2•0,95=28,4 м³

      Удельный  расход ВВ на 1 м³:

       =        (28)

      Общий объем буровых работ за цикл

              (29)

      Количество  СИНВ-Ш=N_шп=40 шт

     Расход  буровых коронок:

      Q_б.к.= g_б.к. SL_шт, кг        (30)

где: g_б.ст - удельный расход буровых коронок, шт/ 1000м

      Q_б.к.=88 0.075=7 шт 
 

7. Расчет  вентиляции

      Для создания нормальных и безопасных условий труда проводимая выработка должна тщательно и качественно проветриваться. Проветривание выработки при ее проведении должно осуществляться, так чтобы продукты буровзрывных работ были удалены из забоя, как можно быстрее. Время проветривания не должно превышать 30мин.

      Проветривание выработок при их проходке осуществляется вентиляторами местного проветривания. Способ проветривания - нагнетательный. Вентиляционные рукава прорезиненные Æ = 600 мм.

Расчет  количества воздуха по разжижению ядовитых газов.

               (31) 

где: Т - время проветривания забоя, с

      V - объем проветриваемой выработки, 53,5 м • 11,44 м = 612 м³

      A - количество одновременно взрываемого ВВ, А=70,0 кг

      

Расчет количества воздуха по пылевому фактору.

      Q_п = q_пк k₁ k₂ k₃ k₄, м³/с      (32)

где: q_пк - расход сжатого воздуха на 1 бурильную установку

      k₁ - коэффициент учитывающий условия бурения

      k₁ - коэффициент учитывающий способ проветривания

      k₁ - коэффициент технологического обслуживания перфоратора

      k₁ - коэффициент учитывающий эффективность смачивания пыли

      Q_п = 1,5 1 1 1 1 = 1,5 м³/с

   Расчет  количества воздуха по минимально допустимой скорости движения воздуха.

      Q_в=0,25 S, м³/с         (33)  Q_в=0,25 11,44=3 м³/с

   Расчет  количества воздуха по максимальному  количеству людей находящихся в  забое.

   Q_п=0,1 П, м³/с        

   Q_п=0,1 2=0,2 м³/с 

   Определяем  производительность осевого вентилятора  местного проветривания

      Q_в=r Q_max , м³/с         (34)

где: r - коэффициент учитывающий утечки воздуха в рукаве

     r = 1,01

   Q_в =1,01х3,0=3,03 м³/с

    Исходя  из выше перечисленных расчетов, применяем  для проветривания выработки  вентилятор местного проветривания  СВМ - 6.

Таблица «Техническая характеристика вентилятора СВМ-6»

    

Производительность, м3/мин	140-480
Мощность  двигателя, кВт	24
Длина, мм	1050
Ширина, мм	780
Высота, мм	750
Масса, мм	350

 
 

     8. Погрузка и транспортировка  породы

     После взрывания забоя приводят его  в безопасное состояние и затем  приступают к уборке и погрузке.

     Погрузка  взорванной горной массы в вагонетки  осуществляется скреперной лебедкой ЛС-30 следующим способом. Для удаления взорванной массы с помощью скреперной установки сооружают временную эстакаду, которая после проходки водосборника заменяется на постоянную железобетонную. Скреперную лебедку располагают в камере. Скрепер разгружает горную массу через наклонный полок в вагонетки, устанавливаемые в откаточной выработке.

     Транспортировка груженых вагонеток ВГ-4 осуществляется электровозом К-14  до опрокидывателя, где происходит их разгрузка.

9. Водоотлив  при проведении выработки

     Для удаления воды, при проходке водосборника применяются турбонасосы Н-1М. Они  предназначены для откачивания  воды в выработки с притоком воды 15-20 м³/час.

     Откачиваемая  вода подается на откаточный штрек  в водоотливную канавку. В качестве забойных насосов при проведении вертикальных и наклонных выработок применяются центробежные, поршневые, диафрагмовые и винтовые насосы.

     Турбинные двигатели насосов Н-1М и «Малютка»  отличаются компактностью, небольшой массой, приходящейся на единицу мощности, и большой частотой вращения вала, что обеспечивает возможность его непосредственного соединения с валом насосной части. Погружные пневматические насосы НПП-1М и ПН-00 оснащаются ротационными двигателями с частотой вращения ротора соответственно 3000 и 4500 мин^-1. Консольные центробежные насосы 2К-6, ЗК-6 и др. предназначены для перекачивания технически чистой неагрессивной воды. Насос НПЗ-2 является конструкцией, представляющей два спаренных поршневых насоса двойного действия с приводом от двух пневматических двигателей. Насос и двигатель смонтированы на раме. Насос предназначен для откачивания загрязненных шахтных вод.