Автор работы: Пользователь скрыл имя, 16 Июня 2011 в 22:40, курсовая работа
Интенсивное развитие газодобывающей промышленности требует повышения эффективности процессов добычи природного газа и конденсата, увеличение компонентной отдачи пластов, совершенствования систем разработки и способов эксплуатации газовых и газоконденсатных месторождений, улучшения методов промысловой подготовки газа и конденсата.
ВВЕДЕНИЕ…………………………………………………………………………...
1 ОСНОВНАЯ ЧАСТЬ……………………………………………………………...
1.1Общие сведения о месторождении……………………………………………….
История геологической изученности и разработки
месторождения………………………………………………………………………...
Стратиграфия………………………………………………………………….......
Тектоника………………………………………………………………………….
Нефтегазоносность………………………………………………………………..
1.5 Водоносность……………………………………………………………………... 2 ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ…………………………………………………
Анализ системы разработки……………………………………………………...
Мероприятия по борьбе с парафина отложениями……………………………..
Парафиноотложения при существующей системе добычи, сбора,
подготовки и транспорта сырья……………………………………………………...
Существующее положение профилактики и удаления
парафиноотложений…………………………………………………………………..
Выводы и рекомендации по предотвращению и удалению парафиноотложений………………………………………………………………......
Профилактика парафиноотложений на проектируемых сооружениях. Саттелитная установка………………………………………………………………..
Основные принципы выбора, контроль качества и эффективности ингибиторов парафиноотложений…………………………………………………...
Основные направления исследований и организации работ по предупреждению и удалению парафиноотложений………………………………..
2.9 Расчет газосепарации фонтанных подъемников………………………………..
ОХРАНА ТРУДА И ОКРУЖАЮЩЕЙ СРЕДЫ……………………………..
Приоритетность охраны труда…………………………………………………...
Характеристика объектов промыслового обустройства по взрывопожароопасности……………………………………………………………...
Технико-технологические решения по обеспечению безопасности производства…………………………………………………………………………..
Охрана атмосферы воздуха, гидросферы и почвы……………………………...
Анализ воздействия нефтепромысла на компоненты биосферы………………
Инженерные и природоохранные мероприятия по защите
окружающей среды…………………………………………………………………...
4 ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ……………………………………………………
4.1 Организация труда………………………………………………………………..
4.2 Организация труда и его оплата…………………………………………………
4.3 Определение прироста объема продукции после
внедрения мероприятия………………………………………………………………
4.4 Себестоимость добычи газоконденсата…………………………………………
Заключение……………………………………………………………………………
Список использованной литературы…………………………………………….........
где Свр - календарный фонд времени действующих скважин, числившихся в скважино-месяце;
q1 и q2 - дебиты скважин в млн.куб.м. скважино-месяц, отработанные до и после внедрения мероприятия.
в) за счет изменения коэффициента эксплуатации
где Кэ1 и Кэ2 - коэффициент эксплуатации скважин до и после внедрения мероприятия.
Общее изменение объема добычи газоконденсата:
Объем добычи после внедрения мероприятия определяется в последующей формуле:
Подставляя численные значения величин
объема добычи до внедрения мероприятия
и изменения добычи за счет влияния
различных факторов, получаем следующее
значение объема добычи после внедрения
мероприятия:
4.4
Себестоимость добычи
газоконденсата
Уровень затрат в добыче газоконденсата по статьям калькуляции до внедрения мероприятия, берется по данным нефтедобывающего предприятия, в нашем случае Карачаганакского газопромыслового управления (КГПУ).
Внедряемое мероприятие ведет к изменению одной или нескольких статей затрат, входящих в одну общую структуру себестоимости добычи нефти.
Предположим, что внедряемое мероприятие влияет на все статьи затрат и проведем расчеты этих статей соответственно до и после внедрения мероприятия.
Статья 1 «Расходы на энергию по извлечению газоконденсата»
Изменение
энергозатратна непосредственную
добычу газоконденсата
определяется в зависимости
от того, насколько
меняется установленная
мощность (КВА) и годовой
расхож энергии в
результате внедрения мероприятия.
Закачиваемая в призабойную зону депрессатор
ГКП-86, мы сокращаем время работы поршневого
насоса, так как данный депрессатор способен
дольше удерживать углеводороды в растворенном
состоянии, следовательно затраты на электроэнергию
сократятся. Разница в оплате за расход
электроэнергии определяется:
где Э1 и Э2 – соответственно расход энергии до и после внедрения мероприятия кВт * час.
Цэ – цена 1 кВт * часа, в тенге (1 кВт = 6,56 тенге)
До внедрения Зэ = (74949,6 – 47695,2) • 6,56 = 1 78,789 тыс. тенге, мероприятия затраты на электроэнергию составляли 74949,6 тыс. тенге, а с использованием депрессатора ГКП-86-47695,2 тыс. тенге.
Статья 2 «Заработная плата основанная и дополнительная» До внедрения мероприятия для закачки реагентов в пласт за один вахтовый период было задействовано 7 бригад по 18 человек (всего 126 рабочих). Так как закачкой ГКП-86 занимаются тоже количество рабочих, фонд оплаты труда (ФОТ) не меняется. Средняя заработная плата одного работника берется из бухгалтерских данных и составляет 21564 тенге. Формула определения ФОТ имеет вид:
где Зппп - годовой фонд заработной платы по предприятию, тыс.тенге;
Nч - норматив численностина одну скважину действующего фонда, чел.;
Sз/п - средняя заработная плата одного работника, тенге;
NСКе - количество скважин призабойная зона, которых обрабатывалась депрессатором ГКП-86
Зппп=18*10*21564=3881,
Статья 3 «Отчисления работодателя»
В Республике Казахстан действует закон об обязательных платежах в фонд социального страхования в размере 31,5% от фонда оплаты труда, который составляет 3881,52 тыс.тенге. Работодатель должен отчислять:
Таблица 4.3-Отчисления работодателя
Наименование отчисления | до внедрения мероприятия, тыс.тенге | после внедрения мероприятия, тыс.тенге |
в пенсионный фонд, тыс. тенге | 970,38 | 970,38 |
на медицинское страхование, тыс .тенге | 116,446 | 116,446 |
на социальное страхование, тыс.тенге | 77,63 | 77,63 |
в фонд занятости населения тыс.тенге | 58,223 | 58,223 |
ВСЕГО: | 1222,68 | 1222,68 |
Статья 4 «Амортизация оборудования»
Амортизацию основных средств производственных
фондов начисляют по установленным
нормам от первоначальной стоимости
оборудования. Формула определения выглядит
следующим образом:
где Сп - стоимость оборудования, тенге;
Na - норма амортизации, %.
Таблица 4.4-Определение годовых амортизационных отчислений
Наименование | до внедрения | после внедрения | ||||
Баланс
стоимости, тыс. тт. |
Норма
амортизации тыс. тт. |
Годовая
сумма амортиза- ции, тыс. тг. |
Баланс
стоимости, тыс.тг. |
Норма
амортиза-ции тыс .тт. |
Годовая
сумма амортиза -ции тыс.тг | |
Насос
поршневой для закачки ГКП-86 |
1033,1 | 18,0 | 185,96 | 1033,1 | 18,0 | 85,96 |
Скважина | 1560000 | 6,7 104000 | 1560000 | 6,7 | 04000 | |
ИТОГО: | 104185,96 | - | 104185,96 |
Статья 5 «Расходы по содержанию и эксплуатации оборудования, в том числе расходы по подземному текущему ремонту скважин» Вследствие того, что время эксплуатации поршневого насоса для закачки реагента в пласт сократился, количество ремонта также сократится: Формула для определения экономии за счет сокращения количества ремонта оборудования имеет вид:
где Р1 и Р2 - соответственно количество ремонтов до и после внедрения мероприятия;
Ср - стоимость одного ремонта, тыс.тенге
r Э р= (7 - 6) * 58,425 = 58,425 тыс. тенге.
Совсем наоборот складывается ситуация со скважинами. Поскольку в скважину нагнетается реагент, содержащий кислые компоненты, количество ремонтов скважины увеличивается. Формула для определения затрат на ремонт скважины до внедрения мероприятия выглядит следующим образом:
после внедрения мероприятия затраты
на ремонт определяются по формуле:
Формула для определения перерасхода
имеет вид:
Статья 6 «Прочие расходы»
В состав прочих расходов включаются отчисления на содержание дорог. Эти затраты из технико-экономических показателей. Так же сюда включаются затраты, связанные с управлением предприятий и организацией производства в целом. Они составляются от суммы прямых и косвенных затрат - 26% и относятся к накладным расходам.
Таблица 4.5-Структура распределения прочих затрат
Наименование | до внедрения мероприятия, | после внедрения мероприятия, |
Дорожный фонд | 103,74 | 76,03 |
Инвестиционный фонд | 239,29 | 154,28 |
Общепроизводственные затраты | 28980,98 | 28754,0 |
Прочие затраты | 429,9 | 403,16 |
ИТОГ: | 29753,91 | 29387,47 |
Определение экономической эффективности.
По завершению расчетов всех статей затрат необходимо все расходы свести в таблицу и определить перерасход иди экономию той или иной статьи.
Таблица 4.6-Технико-экономические показатели от внедрения мероприятий
Наименование | До внедрения Мероприятия, тыс.тенге | после внедрения мероприятия, тыс.тенге | Отклонения: перерасход экономия |
1 .Энергозатраты | 74949,6 | 47695,2 | +27254,4 |
2. ФОТ | 3881,52 | 3881,52 | 0 |
3. Отчисления работодателя | 1222,68 | 1222,68 | 0 |
4.Аммортизационные | 104185,96 | 104185,96 | 0 |
5. Текущий ремонт скважин | 3193,75 | 3832,5 | 637,75 |
6. Прочие расходы | 29753,91 | 29387,47 | +366,44 |
ИТОГ: | 217187,42 | 190205,33 | +26982,09 |
Добыто газа, млн. куб. м. | 2299,75 | 2362,6 | |
Себестоимость тыс.хуб.м. | 1132,8 | 960 |
Годовой экономический эффект был достигнут за счет себестоимости продукции.
При
внедрении механизации, автоматизации,
новой технологии производства и
других мероприятий технического прогресса
годовой экономической эффект определяется: