Изучение геологического строения продуктивных горизонтов месторождения Узень

     Загорания  ликвидируют с помощью первичного  инвентаря пожаротушения, который  должен быть на пожарном посту и в автомашине для исследования скважин. Используют  ящики с песком, ведра для воды, лопаты, шланги и стволы для присоединения к пожарным кранам, гидрантами пожарного водопровода, химически пенные (ОХП-10), углекислотные (ОУ-2, ОУ-5), огнетушители. Каждый оператор по исследованию скважин должен знать, где размещен этот инвентарь и как ими пользоваться. Загоревшиеся открытые газонефтяные фонтаны тушат и ликвидируют противофонтанные подразделения, которые применяют для тушения лафетные водяные стволы, взрывчатые вещества и реактивные установки, а также специальное оборудование для закрытия фонтана. О каждом загорании, пожаре, фонтане немедленно извещают пожарную охрану и руководителей предприятия. Соблюдение мер пожарной безопасности проверяют пожарно-техническая комиссия, добровольная пожарная дружина, руководители пожарной команды.

 

 

 

 

 

4.3.2.   Техника безопасности при фонтанном и компрессорном

способе эксплуатации

       1.Фонтанно-компрессорная  арматура независимо от ожидаемого  рабочего давления должна монтироваться с полным комплектом шпилек и на уплотнениях предусмотренных техническими условиями на поставку арматуры.

       2.Рабочее  давление фонтанной арматуры  должна соответствовать максимальному  давлению, ожидаемому на устье  скважины, и быть не менее давления опрессовки эксплуатационной колонны.

       3.Опрессовки  фонтанной арматуры в собранном  виде до установки на устье  должно производиться на пробное  давление, предусмотренное паспортом,  а после установки на устье  скважины - на давление опрессовки

эксплуатационной колонны. Время опрессовки не менее 5 минут.

        4. Нефте- и газопроводы, а также  воздухопроводы высокого давления  при фонтанной и компрессорной  эксплуатации должны прокладываться из бесшовных стальных труб, соединенных сваркой. Фланцевые и муфтовые соединения допускаются только в местах установки задвижек, винтелей, обратных клапанов и другой арматуры.

       5.  Устранение неисправностей, замена  быстроизнашивающихся и сменных  деталей фонтанной арматуры под  давлением запрещается.

       6. После  монтажа монифольда и соединения  его с отводами фонтанной арматуры  и трубной головки система  опрессовывается водой на рабочее  давление.

       7. Под  выкидными линиями фонтанно-компрессорной  арматуры, расположенными на высоте, должны быть установлены надежно укрепленные опоры через 8-10 метров, предотвращающие падение линии при их отсоединении во время ремонта, а также вибрацию от ударов струй.

       8. Фонтанная  арматура в случаях, когда ожидается  бурное нефтегазопроявление и  возникает опасность её раскачивания, должна быть укреплена анкерными болтами и оттяжками. Болты пропускаются через хомуты, устанавливаемые на технической колонне или кондукторе и буфере.

       9. Снижать  затрубное давление газа разрешается  только при помощи штуцера через вторую от крестовика задвижку при открытой первой.

     10. Перед  сменой штуцера и штуцерных  патрубков необходимо      (после перевода струи на резервный  выкид и закрытия соответствующих  задвижек на рабочем выкиде) снизить  давление в струне за штуцером до атмосферного при помощи винтеля, установленного на линии.

     11. Трубопроводы, трапы, сепараторы должны продуваться  через отводные линии с выводом  продувочного газа на безопасное  расстояние. При продувке сосудов  и трубопроводов и жидкость  из них (конденсат, нефть и другие) должна выпускаться в ёмкости.

     12. Трубопроводы  газо- и воздухораспределительных  помещений, проложенные по низу, должны располагаться в лотках, перекрытых съемными щитами.

     13. На линиях  от газо- и воздухораспределительных помещении у скважины должны быть установлены винтель и обратный клапан.

     14. На газовых  или воздушных коллекторах газо- и воздухораспределительных помещениях  должны быть предусмотрены продувочные  линии, конец которых должен  находиться, на расстоянии не ближе 10 метров от будки и направлены прямо.

    15. На выкидных  линиях и монифольдах скважин,  работающих с температурой рабочего  тела 80⁰С и более, необходимо устанавливать температурные компенсаторы. Компрессорные станции и компрессорные установки эксплуатируются в соответствии с руководствами и инструкциями изготовителя.

    16. Перед переводом  скважин на газлифтную эксплуатацию  эксплуатационная колонна, устьевое  оборудование и насосно-компрессорные  трубы должны быть опрессованы  с выдержкой не менее 5 минут на максимальное пусковое давление.

    17.   В  процессе работы компрессорной  станции газлифтной системы необходимо  проводить: 

            · ежемесячный осмотр всех  технологических трубопроводов,  сепараторов, емкостей, запорно-регулирующей  арматуры с записью результатов в вахтовом журнале;

            · контроль работоспособности  систем пожаротушения, осушки  газа, освещения, вентиляции и  аварийной сигнализации, молниезащиты, защиты от статического электричества,  связи и телемеханики по утвержденному графику;

   18.   Отогревать  обвязку скважины и аппаратуры, а также газопроводы, находящиеся  под давлением, допускается только  паром или горячей водой.  

 

 

4.3.3.     Техника безопасности при гдубинонасосном  способе    

эксплуатации

1.Станок – качалка должен быть установлен так, чтобы исключалось соприкосновение движущихся частей его с деталями вышки или мачты, фундамента и грунта.

2. Для обслуживания  электропривода и тормоза станка  – качалки устанавливается площадка  с ограждением.

3. Верхний торец устьевого сальника должен возвышаться над уровнем площадки не более чем на 1 м.

4. При набивке уплотнения  устьевого  сальника крышка  его должна удерживаться  на  полированном штоке специальным  зажимом. Устьевой сальник скважины  с возможными фонтанными проявлениями должен иметь конструкцию, позволяющую безопасно менять набивку.

5. При крайнем нижнем  положении головки балансира  расстояние между траверсой подвески  полированного штока или штангодержателем  и устьевым сальником должно  быть не менее 20 см.

6. Противовес станка – качалки может устанавливаться на балансире только после соединения балансира с кривошипно – шатунным  механизмом и полированным штоком.

7. Балансирные противовесы  станков – качалок должны состоять  из секций весом не более  40 кг каждая и быть надежно закреплены.

8. Подвеска головки  балансира должна соединяться  с полированным штоком специальным  приспособлением.

9. Запрещается провертывать  шкив станка качалки вручную  и тормозить его путем подкладывания  трубы, лома или других предметов  в спицы.

10. При перестановке или смене пальцев кривошипно – шатунного механизма на сальниковый шток следует установить зажим, а шатун надежно прикрепить к стойке станка – качалки.

11. Перед пуском станка  – качалки необходимо убедиться  в том , что редуктор станка  не заторможен, ограждения установлены и в опасной зоне нет людей.

12. До начала ремонтных  работ на скважине, оборудованной  ручным  автоматическим  или дистанционным  запуском станка – качалки,  привод должен быть отключен, а на пусковом устройстве вывешен  плакат: «Не включать! Работают люди».

13. На самом видном месте и  пусковом устройстве на скважинах  с автоматическим и дистанционным  управлением станков – качалок  должны быть укреплены щитки  с надписью: «Внимание. Пуск автоматический».