Применение колтюбинговой технологии при бурении наклонно-направленных и горизонтальных скважин

 Строим таблицу с  полученными данными:

Заключение

В настоящее время в  мире эксплуатируется более 600 установок, причем их число все время возрастает. В нашей стране их количество не превышает 30.

Основной особенностью описываемого оборудования является работа гибкой трубы при наличии пластических деформаций, что требует создания труб с принципиально иными свойствами, чем изготавливаются в настоящее время. Достаточно интенсивные работы в этом направлении, специалисты ведут под эгидой ООО "ЛУКОЙЛ–Западная Сибирь" НК "ЛУКОЙЛ".

Бурное развитие техники  и технологии с использованием колонны  гибких труб обусловлено следующими их преимуществами:

1. обеспечение возможности доставки приборов в любую точку горизонтальной скважины;
2. высокая надежность линии связи со спускаемыми приборами;
3. отсутствует необходимость в глушении скважины и, как одно из следствий, не ухудшаются коллекторские свойства призабойной зоны продуктивного пласта;
4. сокращается время проведения спускоподъемных операций за счет исключения свинчивания (развинчивания) резьбовых соединений колонны труб;
5. уменьшается период подготовительных и заключительных операций при развертывании и свертывании агрегата;
6. исключается загрязнение окружающей среды технологической и пластовой жидкостями;
7. исключается возникновение ситуаций, связанных с внезапными выбросами, открытым фонтанированием;
8. обеспечивается возможность бурения с использованием в качестве бурового раствора нефти или продуктов ее переработки. Это позволяет осуществлять вскрытие продуктивного пласта оптимальным образом и совмещать процесс бурения с отбором пластовой жидкости;
9. становится возможным выполнять разрушение породы в условиях депресии;
10. обеспечивается эффективное бурение горизонтальных участков скважин;
11. становится возможным применять устройства, информирующие бурильщика о режимах бурения и оперативного управления процессом проводки скважины. При работе с подобным оборудованием реализуется "эффект присутствия" оператора установки на забое скважины.

Весьма важным при проведении любых работ в скважине является решение социальной задачи – исключается  значительный объем операций, выполняемых  под открытым небом в любое  время года при любой погоде. Хотя наиболее трудоемкие операции по свинчиванию  и развинчиванию труб в настоящее время механизированы, объем ручного труда остается значительным.

В ряде случаев, это касается прежде всего работ в горизонтальных скважинах, применение КГТ является необходимым условием проведения операций. К таким случаям относится выполнение любых работ в горизонтальных участках большой длины.

При разбуривании и эксплуатации морских месторождений использование КГТ особенно эффективно.

Следует отметить и недостатки, присущие рассматриваемой технике. К ним, в частности, относятся:

1. самопроизвольное и неконтролируемое скручивание КГТ;
2. невозможность принудительного проворота КГТ;
3. ограниченная длина труб, намотанных на барабан;
4. сложность ремонта КГТ в промысловых условиях.

В то же время новые технологии не являются панацеей от всех бед и  полностью не заменяют существующих традиционных технологий, а в ряде областей не могут быть ими заменены. Наличие оборудования для работы с колонной гибких труб не исключает  применения агрегатов ПРС, подъемников  и другого существующего нефтепромыслового  оборудования. Оно дополняет его  и в ряде случаев приумножает  до сих пор не реализованные возможности.

Список литературы

1.Молчанов А.Г., Вайншток  С.М., Некрасов В.И., Чернобровкин В.И. Подземный ремонт и бурение скважин с применением гибких труб-224с.

2. Молчанов А.Г. К вопросу  определения потребности в нефтегазопромысловом  оборудовании // Нефть и капитал.  – 1998. – № 12. – С. 62–67.

3. Орлов П.И. Основы конструирования. – М.:Машиностроение, 1977. – 623 с. – Т.1

4. Нефтепромысловое  оборудование: Справочник / Под ред. Е.И. Бухаленко. – 2-е изд. – М.: Недра, 1990. – 559 с.