Проходка выработок

      - коэффициент одновременности  работ по заряжанию

      - число людей на заряжании

      - время подготовительно-заключительных  работ

     

     Проветривание.

     Проветривание выработки осуществляется принудительно-нагнетательным способом.

     Количество  воздуха необходимого для проветривания  после взрывных работ:

     

     где:

      - время проветривания после  взрыва, мин

      - количество одновременно взрываемого ВВ, кг

      - газовость ВВ, л/кг

      - длина выработки, м

      - коэффициент обводненности

      - коэффициент утечек трубопровода

      ; ; ; ; ;

     Критическая длина трубопровода:

     

     где:

      - коэффициент турбулентной диффузии

     

     

     Поскольку < то в формулу для расчёта вместо подставляем

     

     Количество  воздуха необходимое для проветривания по фактору минимальной скорости воздуха:

     

     где:

      - минимально допустимая скорость  движения воздуха по выработке,  м/сек

     

     

     Количество  воздуха необходимое для проветривания по фактору нахождения в забое людей:

     

     где:

      - число людей, шт

     

     

     Выбор вентилятора:

     производительность  вентилятора:

     

     где:

      - максимальный расход воздуха,  м3/мин

     

     

     депрессия вентилятора:

     

     где:

      - аэродинамическое сопротивление  трубопровода, кµ

     

     

     По  полученным значениям  и выбираем вентилятор ВМ-6. 

     Техническая характеристика вентилятора местного проветривания ВМ-6

     Таблица 5.6

 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

     Аэродинамические  характеристики вентилятора ВМ-6 
 

     

 
 
 
 
 
 

     Для проветривания используются прорезиненные  трубы типа М диаметром 0,8 м с длиной звена 2;5 и 10 м. На конце вентиляторного трубопровода устанавливается металлическая труба длинной 1-1,5 м. 

     Крепление.

     Согласно  геологической характеристике в контурах блока имеют место:

     - густая сеть трещин всех систем;

     - зоны шпреуштейнизации (зоны окисленных  пород);

     - жильные включения;

     Для крепления выработки применяется  комбинированная крепь ж/б анкера и торкретбетон. Возведение крепи производится в два этапа. На первом этапе, вслед за подвиганием забоя, возводится анкерная крепь и выполняет функцию временной крепи. На втором этапе, на некотором расстоянии от груди забоя возводится набрызгбетонное покрытие.

     Бурение шпуров под анкера производят ПТ. Анкера устанавливают с рабочего полка. Шпуры под анкера размечаются согласно паспорту крепления. Допустимое отклонение фактического расстояния между анкерами от проектного должно быть в пределах 10%.

     Торкрет-бетонная крепь наносится с отставанием  от забоя выработки на 15-20 м по технологии “мокрого торкретирования” и служит для защиты породы от выветривания и предотвращения местных вывалов между анкерами, что улучшает работу анкерной крепи. Торкретирование производится при помощи машины для торкретирования выработок типа СБ-67.

     Длина анкера:

      = м. Принимаем 2 м.

     где: В₁ – ширина выработки вчерне, м;

           К – коэффициент  учитывающий ширину выработки (принимается  равным 0,4-0,5 при ширине В₁ < 3,5м и 0,15-0,2 при В₁ > 3,5м).

     Интенсивность нагрузки на набрызгбетонную крепь  при наличие анкеров:

      = МПа

     где: а₁ – расстояние между анкерами, м;

           ρ – плотность  пород, кг/м³.

     При прямоугольно-сводчатой форме выработки  толщину набрызгбетонной крепи определяют по формуле:

      = =0,02м

     где: q_н – интенсивность нормативной нагрузки со стороны кровли, Па;

           m_б – коэффициент условий работы (1 – для армированного набрызгбетона, и 0,85 – для неармированного);

           [ σ_р ] – предел прочности на растяжение, МПа (бетон марки М400)

     Расчетные сопротивления различных пределов прочности бетона по СниП II-21-75

     Таблица 5.7

 

     На  основании рассчитанных данных примем следующие значения, применяемые на руднике:

     Анкерная  крепь: длина 2м, сетка 1,0х1,0м.

     Набрызгбетонная крепь: толщина набрызгбетона 50мм.  

     Крепление набрызгбетоном осуществляется в специально выделенную смену для крепи. При уточнении горно-геологических условий в процессе проходки выработок вид и объем крепления корректируются в порядке, установленном инструкцией по креплению горных выработок. 

     Вспомогательные работы.

     Укладка рельсового пути происходит в три  этапа:

     1)времянки.

     2) временный путь (без балластировки  пути).

     В призабойной зоне для размещения и обмены проходческих машин настилаются  временные рельсовые пути с настилкой  шпал непосредственно на почву выработки. Для подгона проходческих машин  к забою устраиваются времянки из звеньев длинной по 2 м на металлических шпалах, По мере подвигания забоя, рельсовые времянки заменяют на временный путь с длинной рельсов 8 м.

     Водоотливная  канавка сооружается одновременно с проведением выработки с  отставанием от забоя на 40-50 м, в канавку укладываются железобетонные желоба заводского изготовления.

     Наращивание вентиляционного трубопровода производится в следующем порядке: вначале  навешивается пятиметровое звено, затем, по мере подвигания забоя, его заменяют на десятиметровое, которое затем снова наращивается пятиметровым. В дальнейшем оба звена заменяют двадцатиметровыми.

     Освещение призабойной зоны и участков работ  осуществляется стационарными светильниками, светильниками установленными на проходческом оборудовании, индивидуальными лампами рабочих. 

     Расчет  параметров проходческого  цикла.

     Работы  по проходке ведутся по графику цикличности. Проходческие работы ведутся в три  смены в сутки, продолжительность  смены 7 часов. Трудоемкость отдельных  операций цикла:

     

     где:

      - объем работы по i-му процессу

      - норма времени по i-му процессу

Таблица 5.8.

 

     Трудоемкость работ цикла:

     

     

     Принимаем число рабочих за цикл 8 человек (предположив, исходя из продолжительности бурения, погрузки и проветривания, что цикл выполняется за две смены, получаем численность проходчиков в звене 4 человека).