Автор работы: Пользователь скрыл имя, 04 Мая 2011 в 16:04, курсовая работа
Цементирование скважин - наиболее ответственный этап их строительства. Значение цементировочных работ обуславливается тем, что они являются заключительным процессом, и неудачи при их выполнении могут свести к минимуму успехи предыдущей работы, вплоть до потери скважины. Недоброкачественное цементирование скважин нередко является единственной причиной газопроявлений, грифонообразований и открытых нефтяных и газовых фонтанов.
ВВЕДЕНИЕ 3
1.ГЕОЛОГИЧЕСКИЙ РАЗДЕЛ 4
1.1 Сведения о районе бурения 4-5
1.2 Геологическая характеристика разреза 6-7
1.3 Нефтегазоносность по разрезу скважин 8
1.4 Возможные осложнения 9-10
2.ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ РАЗДЕЛ 11
2.1 Профиль горизонтальной скважины 11-14
2.2 Цели и задачи бурового раствора 15
2.3 Применяемое оборудование в циркуляционной системе 16
2.4 Существующие системы и выбор буровых растворов для бурения горизонтальных скважин 16-19
2.5 Выбор растворов по интервалам бурения скважин 20-22
2.6 Определение потребного количества растворов, расхода компонентов по интервалам бурения 23-25
2.7 Приготовление буровых растворов 26-27
2.8 Контроль параметров буровых растворов 28
2.9 Технология и средства очистки буровых растворов 29
2.10 Управление свойствами буровых растворов 30
3.Мероприятия по экологической безопасности применения буровых растворов 31
3.1 Охрана окружающей среды и недр 31-34
3.2 Охрана труда 34-36
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
2.5 Выбор растворов
по интервалам бурения скважин
Анализ используемых
буровых растворов
С
точки зрения бурового предприятия
данная гамма буровых растворов
подобрана вполне правильно и
целесо
Основой в глинистом растворе является куганакский глинопорошок. Он применяется для структурообразования и увеличения плотности промывочной жидкости.
Кальцинированная сода – порошок марки Б или I–III сортов (при изготовлении из нефелинового сырья). Добавляется в промывочную жидкость в сухом виде или в виде водного раствора 5-10 %-ной концентрации. Сильная щелочь. Применяется при модификации глинопорошков и баритового утяжелителя. Поставка в мешках массой 40-50 кг. Гарантийный срок годности 3-6 мес (зависит от завода-изготовителя). Вводится для повышения устойчивости стенок скважины и связи ионов Ca+ и Mg+ в процессе бурения.
Хлористый кальций – применяется для регулирования СНС. Порошок, чешуйки или гранулы; типы – кальцинированный, плавленый или жидкий. Добавляется в промывочную жидкость в товарном виде или в виде 30-50%-ного водного раствора. Величина добавки 0,1-10%, зависит от типа применяемой промывочной жидкости. Неприменим в калиевых растворах. Поставляется в стальных барабанах массой 100-150 кг, полиэтиленовых мешках массой 50 кг, контейнерах МК2-1,5, или специальных железнодорожных цистернах. Срок годности не ограничен.
Celpol-RX(SL) – экспериментальный импортный реагент вводится для понижения водоотдачи.
Графит – смазочная добавка. Порошок марок ГС-1, ГС-2, ГС-3 и ГС-4, применяется совместно с нефтью (СМАД-1) или отработавшим маслом в количестве 1-2%. Поставка в мешках массой 40 кг. Срок хранения не ограничен.
Т-66, Т-80 – флотореагенты, жидкость плотностью 1,02-1,05 г/см3, добавляются в промывочную жидкость в виде водного раствора 50%-ной концентрации. Применяются как стабилизаторы в соленасыщенных промывочных жидкостях, пеногасители и поглотители сероводорода. Величина добавки 0,5-1% (в пересчете на товарный продукт). Пожароопасны, при добавке 10% воды не горят. Поставки в железнодорожных цистернах. Срок хранения не ограничен.
Хлористый калий или хлоркалий-электролит – ингибитор диспергации глины. Повышает устойчивость раствора к воздействию солей, устойчивость горных пород, а также улучшается качество вскрытия пласта. Порошок (гранулы, кристаллы) или куски различного размера. Добавляется в промывочную жидкость в товарном виде. Величина добавки 1-7%, зависит от типа и влажности разбуриваемых глинистых пород и типа промывочной жидкости. Поставляется в мешках массой 40-50 кг или навалом в крытых вагонах. Гарантийный срок годности 6-12 мес.
ДСБ-4ТМП – смазочная добавка.
НТФ – нитрилтриметил фосфоновая кислота. Понизитель вязкости.
ФХЛС
– феррохромлигносульфонат. Понизитель
вязкости. Порошок, добавляемый в промывочную
жидкость с pH=8,5-9,5 в сухом виде или в виде
водного раствора 30-40%-ной концентрации.
Величина добавки 2-3% (в пересчете на товарное
вещество). Сильно вспенивает. Поставка
в мешках массой 40 кг. Гарантия 12 мес.
Обоснование выбора
типа растворов по интервалам бурения
Основной исходный раствор – глинистый буровой раствор для первого интервала бурения. Данный тип раствора вполне приемлем для бурения данной площади. Если в процессе бурения корректно регулировать свойства (r=1,14-1,16 г/см3, УВ=60-80 с, ПФ=5-6 см3/30 мин, СНС=15,25(20,35)мгс/см2, pH=8-8,5) бурового раствора, то на этом растворе можно бурить до глубины 1515 м. Осложнения в этом разрезе не серьезные, если не отклоняться от параметров бурового раствора по ГТН.
Для бурения нижележащего интервала следует перейти на ингибированный раствор, так как в интервале 1515-2500 м предположительно может наблюдаться сужение ствола скважины вследствие разбухания глин. На этом интервале не стоит использовать РУО, так как их применение может оказаться не целесообразным. А осложнения, связанные с литологией, легко ликвидировать, придерживаясь технологии бурения и обработки бурового раствора.
Данные растворы грамотно подобраны и оправдывают себя, ввиду того что затраты на химреагенты минимальны, не нужны дополнительные емкости (исходный раствор – основа, при бурении нижележащих интервалов добавляются только различные присадки).
Интервал бурения, м | Наименование компонента раствора | Цель его применения | Норма расхода, % |
1 | 2 | 3 | 4 |
0-360 | глинопорошок
кальцинированная сода хлористый кальций (CaCl2) гивпан |
плотность, структура
повышение устойчивости стенок скважины регулирование
СНС понизитель водоотдачи |
25 3 10 5 |
360-1250 | –––––«»–––«»––––
графит |
–––––––«»––––––––«»–––––
смазочная добавка |
––«»––
10 |
1250-3122 | –––––«»–––«»–––– | –––––––«»––––––––«»––––– | ––«»–– |
3122-3608 | глинопорошок
кальцинированная сода Т-66, Т-80 гивпан KCl ЛСТП |
плотность, структура
повышение устойчивости стенок скважины стабилизатор, пеногаситель, поглотитель H2S понизитель водоотдачи ингибитор диспергации глины понизитель вязкости |
25 3 1-1,5 2 70 1-2 |
2.6 Определение
потребного количества растворов, расхода
компонентов по интервалам бурения
Определим потребное количество бурового раствора V, для бурения скважины.
где VП – объем приемных емкостей, буровых насосов и желобов, VП=50 м3,
a – коэффициент запаса бурового раствора, a=1,5,
VС – объем скважины в конце интервала бурения с промывкой данным раствором,
VБ – объем бурового раствора, расходуемого в процессе бурения интервала при поглощениях, очистке от шлама и т. д.
где Di – диаметры скважины по интервалам бурения, [ 2 ]
li – длины интервалов скважины постоянного диаметра.
где ni – нормы расхода бурового раствора на 1 м проходки по интервалам бурения.
Тогда количество бурового раствора, потребного для бурения скважины будет равно:
Количество глинпорошка определяется по формуле:
где qг – количество глинпорошка, необходимое для приготовления 1 м3 глинистого раствора.
где rГ – плотность сухого глинпорошка, rГ=2,4 г/см3,
rВ – плотность воды, взятой для приготовления бурового раствора, rВ=1,0 г/см3,
rР – плотность бурового раствора, rР=1,1 г/см3,
m – влажность глинпорошка, m=0,07.
Количество воды для приготовления бурового раствора определяется по формуле:
где qВ – количество воды для приготовления 1 м3 бурового раствора.
Полученные данные для наглядности сведем в таблицу 14.
Таблица 14
№ | От | До | Di, мм | Li, м | VС, м3 | VБ, м3 | V, м3 | qг, кг/м3 | QГ, м3 | qВ,
кг/
м3 |
QВ, м3 |
1 | 0 | 30 | 393,7 | 30 | 3,66 | 3,65 | 59,14 | 183 | 10823 | 915 | 54,1 |
2 | 30 | 500 | 295,3 | 470 | 32,12 | 32,1 | 80,28 | – | 73,5 | ||
3 | 500 | 2500 | 215,9 | 2000 | 73,29 | 73,2 | 183,14 | – | 167,6 | ||
S | 2500 | 109,07 | 108,95 | 322,6 | 10823 | 295,2 |