Краткая характеристика предприятия его место и роль в системе отрасли

2. Планируется ввод в эксплуатацию объектов:

• административно-бытовой корпус;
• механические мастерские;
• комплекс разделения отходов с пунктом погрузки в автосамосвалы.

 

 

Руководство фабрики

№ п/п	Ф.И.О.	Должность	Награды
	Василенко Сергей Григорьевич	Директор филиала	Кавалер ордена Святого  великомученика Георгия Победоносца Орден Святого равноапостольного  князя Владимира II степени Знак «Шахтёрская слава» III степени
	Редька Анатолий Николаевич	Главный инженер	Орден святителя Феодосия Черниговского Орден Святого равноапостольного  князя Владимира II степени Знак «Шахтёрская слава» III степени
	Гутовская Наталья Александровна	Зам. директора по экономике	-
	Токовенко Юлия Владимировна	Главный бухгалтер	Орден Святой великомученицы Варвары I-ой степени

 

1. Контактная информация:

 

Филиал «Обогатительная  фабрика «Свято-Варваринская» ПрАО «ДМЗ»	Філія «Збагачувальна фабрика «Свято-Варваринська» ПрАТ «ДМЗ»
Для почты:	Для пошти:
пл. Шибанкова, 1а г. Красноармейск Донецкая обл. 85300	пл. Шибанкова, 1а м. Красноармійськ Донецька обл. 85300
Адрес филиала:	Адреса  філії
ул. Железнодорожная, 53 пгт. Удачное Донецкая обл.	вул. Железнодорожна, 53 смт. Удачне Донецька обл.

 

 

Контроль качества сырья и продуктов  обогащения в

отделе  технического контроля.

 

О.Т.К. является самостоятельным подразделением промышленного предприятия все  работники занятые контролем качества входят в состав О.Т.К. Работники О.Т.К.-, состоящие в штате О.Т.К. подчиняются начальнику О.Т.К. • и В своей работе ОТ Других отделов и цехов. Все указания руководства предприятия представляется работника О.Т.К. только через начальника О.Т.К.

Главной задачей О.Т.К. является предотвращения выпуска (поставки) предприятием продукции  не соответствующей требованиям  стандартов и ТУ, проэктноконструкторской  и технологической документации. Условия поставки договоров в  части качества и комплектности продукции, а также утвержденной технологической дисциплины и повышение ответственности работников всех звеньев производства за качество выпускаемой продукции на основе представленных О.Т.К. прав.

Осуществляемый О.Т.К. контроль за качеством продукции не освобождает начальников цехов, участников отделов предприятий, а также персонал цехов от ответственности за выпуск недоброкачественной, несоответствующей стандартам и ТУ не комплексной продукции.

О.Т.К. обеспечивает развитие и совершенствование системы технологического контроля, как одного из важнейших элементов управления качеством продукции на предприятии для чего: ведет систематическую работу по анализу эффективности систем технического контроля, предупреждение причин выпуска продукции низкого качества, исключение поставки такой продукции, а также производительность труда работников О.Т.К.

О.Т.К. принимает непосредственно  участие во внедрении прогрессивных  методов контроля и оценки качества выпускаемой продукции, в том  числе не разрушающих автоматических и статистических методов контроля.

О Т.К. осуществляет выборный входной  контроль поступающею на предприятие  сырья, полуфабрикатов предназначенных  для основного производственного  контроля в соответствии их установленных  требований при передаче из цеха в цех и другие операции, которые предусмотрены технологических процессом

О.Т.К. назначает и проводит непосредственно  утвержденным технологическим процессом  выборочные проверки готовой продукции, сырья, материалов и полуфабрикатов, а также другие необходимые проверки для обеспечения выпуска продукции в соответствии с установленными требованиями.

О.Т.К. участвует в испытании  новых образцов продукции, а также  согласовании технической документации на эту продукцию с целью обеспечения  эффективности контроля ее качества.

 

О.Т.К. участвует в рассмотрении и ведении учета претензий  на несоответствие поставленной продукции  установленным требованиям и  подготавливает для проставления продукции. Отбор проб производится на основании  инструкции для определения физико-химических свойств известняков и доломитов для определения отдельных показаний (показателей Si2, НО, MgO, Р5О5, CaO, и т.д.).

Инструкция предусматривает отбор  проб из вагонов и штабелей, транспортных средств, сырья в забоях и горной массы.

 

Схема отбора точечных проб ручным методом из вагона.

 

Расположение точек отбора точечных проб от обычного известняка, расположенного в вагонах в виде конусов.

Расположение точек отбора точечных проб от обычного известняка расположенного в вагонах равным слоем.

Расположение точек отбора точечных проб от доломитизированного известняка расположенного в вагонах в виде конусов.

Расположение точек отбора точечных проб от доломитизированного известняка расположенного в вагонах равным слоем.

 

 

 

 

 

 

 

 

Схема отбора проб.

 

---точечная проба.

 

 

 

 

 

---объединенная проба.

 

 

 

 

 

---дробление измельчение

пробы.

 

 

 

 

--- сокращение до минимальной

Массы объединенной пробы.

 

 

 

 

 

 

 

--- п - пропорции.

 

 

 

 

 

 

Структура химлабоуатория

1.В состав химлаборатория входят: участок лабораторных дробильно-обогатительных фабрик №1 и ЦОД.

2.По анализируемым материалам, по территориальному расположению, и по функциям структурных подразделений химлаборатории разделена на:

•участок лаборатории ДОФ-1 предназначен обеспечить контроль сырья Доломитного, Центрального, Восточного карьеров, а также контроль технологических проб и продукции ДОФ-1 и ЦПТЛ;

•участок лаборатории ЦОД предназначен для Стыльского. Восточного. Доломитного  карьеров, а также контроль технологических  проб и продукций ЦОДа и ДОФ-3.

3. Химлаборатория также выполняет  работы по внутрилабораторному  контролю. освоению и внедрению  новых методов измерения химсостава  и средств измерительной техники.

4. Химлаборатория выполняет измерения  химсостава продукции следующими методами:

•химическими (гравимиртрический, диметрический);

•физико-химическими (измерение кажущейся  плотности, испытание строительного  щебня):

•физическими (фотометрический).

 

Основные  задачи и функциональные обязанности, возглавляемые на лабораторию.

1. Химлаборатория обеспечивает  проведение видов испытаний и  измерений химсостава материала  в соответствии с действующими  государственными отраслевыми стандартами  ТУ, инструкциями и другими НД.

2. Лаборатория обеспечивает выполнение  работ по своевременному и достоверному контролю качества сырья и продукции комбината.

3. Для обеспечения достоверности  результатов измерения в химлаборатории  проводит внутренний и внешний  контроль согласно ГОСТу 322-05-96. Порядок организации и проведение  контроля качества работы аналитических предприятий черной металлургии по металлургическому обеспечению количественного химического анализа.

4. В химлаборатории тоже выполняются  работы по освоению и внедрению  новых методов измерений химсостава  и средств измерительной техники.

5. Результаты измерений химсостава и физических испытаний регистрирует в лабораторных журналах пронумерованных и прошнурованных.

6. Средства измерительной техники  испытательного оборудования, применяемые  при измерении химсостава и  физических испытаниях должны содержаться в исправном состоянии, эксплуатируется в соответствии с требованиями паспортов и своевременно проверяется метрологической службой комбината.

7. Персонал лаборатории обязан  соблюдать правила внутреннего  трудового распорядка, техники безопасности, проводить работу по изучению условий труда.

8. Заявки на приобретение необходимых  химических реактивов и материалов  лаборатория подает в отдел  материально-технического снабжения  комбината

 

Порядок взаимодействия химлаборатории и госстанциями метрологической службы с стандартными и структурными и средств изподразделениями комбината.

 

1. Техническое оборудование и  подготовку испытательного оборудования^ средств измерительной техники  и периодической проверки осуществляет  метрологическая служба.

2. Донецкий и мариупольский государственный центр стандартизации метрологических и сертификации (ГЦСМС) осуществляет проверку средств измерительной техники и отестации испытательного оборудованияярна.

 

Структурная схема химлаборатории Докучаевского флюсо-доломитного комбината.

 

 

 

 

 
Штаб и численный  состав химлаборатории ДФДК

Начальник лаборатории	-1 человек
Инженер 2-й категории	- 1 чел.
Инженер	- 1 чел.
Лаборант хим. анализа	- 32 чел
Подсобная робота	- 2 чел.

 

В том числе  на участке химлаборатории ДОФ-1

 

Инженер	- 1 чел
Лаборант хим. анализа	- 16 чел.
Подсобная робота	- 1 чел

.

В том числе  на участке химлаборатории ЦОДа

Лаборант хим. анализа	- 16 чел.
Инженер	- 1 чел.
Подсобная робота	- 1 чел.

 

 

 

 

Технологическая схема ДОФ-3.

Переработка сырья на ДОФ-3 производится по одной секции.

Горная масса крупностью от 0 до 1000 мм из карьеров подается ж/д транспортом  в думпкарах грузоподъемностью 60-70 тонн в приёмный бункер емкостью 1000 тонн.

Из приемного бункера сырье  пластичным питателем 10-24-120 подается в дробилку ККД 12 * 15, производительностью 850 т/ч. Величина разгрузочной щели 150 мм.

Дробленый продукт крупностью до 240 мм пластичным питателем подается на конвейер №1 и далее на колосниковые грохота №1, 2 с разрезом между  колосниками 80 мм.

С колосниковых грохотов продукт крупностью от 80 до 240 мм поступает на ленточные  конвейеры №2,3,4,5 затем на конвейер №11, где все смешивается и направляется в дробилку среднего дробления ККД - 2200, производительность дробилки до 530 т/ч.

Продукт крупностью менее 80мм с колосникового грохота самотеком поступает на двух ситные грохоты ГИЛ-52 №5 с размерами ячеек сит 50 * 50 и 10*10 мм.

Надрешотный продукт более 50 мм направляется на ленточный конвейер № 9 и далее  №10,13 и грохоты ГИТ-71-н №1,2.

Подрешотный продукт ГИТ-52 №5,6 крупностью от 10 до 50 мм - «Грязный поток» ленточным  конвейером №8, №42 подается на №40, 44 подается на промежуточные бункеры №7,8, продукт  от 0 до 10 мм ленточным конвейером №40, 44 подается на конвейер №46.

Надрешотный продукт ГИТ-71-4 №,2 крупностью 50 мм направляется на конвейер №15,16 и далее на дробление в дробилку КСКД- 2200Т №2,3 производительностью до 450 т/ч.

Подрешотный продукт грохотов ГИТ71-4 №1,2 крупностью от 0 до 50 мм чистый поток  конвейером №17, №18, поступает на конвейер №19 и далее конвейером №20, распределяется, в промежуточные бункеры №1 - 6, из бункеров ячеек сит 20*20 мм, 5*5 мм.

Подрешотный продукт грохотов ГИЛ-52 и №1-6, крупностью от 0 до 5 мм поступает  на ленточный конвейер №21 и №45, №46 и №47.№23, 25, 27, где конвейером №29 через разгрузочную тележку складируется на склад.

Емкость склада для продукции от 20 до 50 мм - 100 тысяч тонн.