Автор работы: Пользователь скрыл имя, 05 Мая 2013 в 16:06, реферат
Рассмотрим некоторые общие положения, позволяющие определить направление решения проблемы РАО.
Антропогенное воздействие на природу в XX в. приблизило ее к пределу устойчи-вости. Например, техногенные процессы увеличили планетарный объем окиси углерода на 22% и биосферные системы уже не обеспечивают равновесия потоков СОг. Его кон-центрация в атмосфере в последние десятилетия непрерывно растет. Биосфера пережи-вает экологический кризис, к основным признакам которого специалисты относят гло-бальное потепление, сокращение озонового слоя, загрязнение Мирового океана и почв, исчезновение многих видов животных и растений.
1) Введение
2) РАЗДЕЛ 1. ФИЗИКО-ХИМИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА ОТХОДА
3)РАЗДЕЛ 2. ТОКСИКОЛОГИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА
4)РАЗДЕЛ 3. Технологические процессы в которых образуется данный вид
5)РАЗДЕЛ 4. Существующие технологии переработки
6)РАЗДЕЛ 5. Перспективные технологии утилизации отхода
7)Выводы
К настоящему времени
различные модификации комплексных установок
для очистки ЖРО сложного радиохимического
и химического состава испытаны в реальных
условиях в России на следующих объектах:
- ФГУП ПО “Маяк”
- РТП “Атомфлот”
- АОЗТ “Экоатом”
- ВНИИ Неорганических материалов
- ФГУП МКЦ “Нуклид”
- Институт экологических проблем
- НПО “РАДОН”
- ЗАО Меркурий
- ОАО "НИИ Химмаш"
- ГП НПЦ "Конверсия"
- ПФ "Автоматика"
- ТОО ПКФ “БИГОР”
- ВНИИ АЭС
- РХТУ им. Менделеева
- НПП Биотехпрогресс
Одна
из модификаций комплексной
Cовременные технологии
Переработка отработавшего ядерного топлива (ОЯТ) с целью извлечения из него урана и плутония с последующим их превращением в готовый продукт для изготовления ТВЭЛов - важное звено замкнутого топливного цикла. Основой тех-нологии переработки ОЯТ радиохимических заводов мира является ПУРЕКС-процесс, обеспечивающий высокую степень извлечения урана и плутония (>99,9%) с высокой степенью их очистки от продуктов деления (108 -109). Сущест-во процесса состоит в экстракции плутония (IV) и урана (VI) растворами трибу-тилфосфата (ТБФ) в синтине из азотнокислых растворов ОЯТ с разделением эле-ментов на стадии восстановительной реэкстракции плутония и переводом их в ко-нечный продукт - оксиды, гексанитрат, гексафторид - в зависимости от их после-дующего использования. Вместе с ураном и плутонием можно извлекать и непту-ний (>99%). В результате этого процесса остается значительное количество вы-сокоактивных жидких , азотнокислых солесодержащих отходов (ВАО), в состав которых входят остатки урана и плутония, так называемые “минорные” актиниды - нептуний (если он не был извлечен с первыми двумя или был извлечен только частично), америций, кюрий, а также продукты деления ядер урана и стабильные элементы. Проблема обращения с ВАО может быть решена двумя путями. Пер-вый - отверждение ВАО без предварительной переработки, т.е. совместное отвер-ждение долго-. средне- и короткоживущих радионуклидов вместе с стабильными элементами. Второй - отверждение ВАО с предварительным фракционированием долгоживущих радионуклидов в соответствии с их химическими свойствами и пе-риодом полураспада. Существует мнение, что переработка ВАО с точки зрения экологии может принести больший вред, чем хранение непереработанных отхо-дов из-за возможного увеличения общего объема отходов, риска возможных ава-рий в процессе экстракционного фракционирования с неизбежным попаданием радиоактивных загрязнений в окружающую среду. Однако этот риск может быть сведен к минимальному совершенствованием технологии переработки ВАО. Между тем, хранение непереработанных ВАО связано с долговременным (на мно-гие тысячелетия!) риском поступления в окружающую среду токсичных радио-нуклидов в результате процессов разрушения хранилищ под действием природ-ных катаклизмов, коррозии материалов хранилищ, рассыпания отвержденных ВАО и т п.
Значительное уменьшение
- экстракция кислыми
фосфорорганическими
- экстракция нейтральными
фосфорорганическими
- экстракция моно- и диамидами (Франция),
- экстракционные технологии на основе смеси реагентов.
Рассмотрим достоинства и недостатки разработанных методов.
Экстракционное
фосфорорганических кислот
Наиболее известным процессом фракционирования отходов с использова-нием фосфорорганических кислот является разработанная Японским Институтом Атомной Энергии технология на основе экстракции диизодецилфосфорной кис-лотой (ДИДФК), которая является аналогом широко известной ди2(этилгек-сил)фосфорной кислоты (Д2ЭГФК), но позволяет проводить процесс в более кис-лых средах. Последний вариант технологического процесса, разработка которого была начата 24 года назад и представлена на Global-97, позволяет осуществ-лять выделение из отходов четырех фракций: 1. трансурановые элементы (ТУЭ); 2. 99Тс и платиновые металлы (ПМ); 3. 137Cs и 90Sr; наконец, 4. остальные. Процесс не является целиком экстракционным: 2-я и 3-я фракции выделяются сорбцион-ными методами. Особое внимание в процессе извлечения ТУЭ уделяется коли-чественному извлечению Np. В результате экстракции выделяется 99.99% Am, Cm, Pu, U и 99.95% Np; в результате сорбции - 99.90% Tc и >99.90% 90Sr и 137Cs. Суммарный объем четырех фракций в 3.3 раза меньше, чем объем остеклованных отходов без фракционирования.
В технологическом процессе (“СТН-процессе”), разработанном в Швеции использована другая алкилфосфорная кислота - Д2ЭГФК Раствором Д2ЭГФК в углеводородном разбавителе извлекают Am, Cm и лантаниды. Из рафината сорб-ционным способом выделяют Cs и Sr с применением неорганических ионо-обмен-ников. При проверке схемы на реальных ВАО были получены коэффициенты очистки от альфа-излучателей -105 и от бета-излучателей - 3.104.
В России еще в 70-е годы была разработана технологическая схема вы-деления трансплутониевых элементов(ТПЭ) из рафината первого экстракцион-ного цикла, также основанная на экстракции растворами Д2ЭГФК [5].Процесс позволяет выделить из рафината четыре фракции: 1) ТПЭ, 2) РЗЭ, 3)Sr, 4)осталь-ные. Степень фракционирования по элементам в этой схемее достигает 97–98%. В конечных продуктах коэффициенты очистки ТПЭ от РЗЭ составляют 6.103, от стронция – 1.103; стронция от ТПЭ ~ 60. Схема была задумана, как составная часть комплексной переработки отработавших ТВЭЛов атомных электростанций на тепловых нейтронах. По-видимому, этот метод не получил дальнейшего разви-тия в связи с тем, что до сравнительно недавнего времени вопрос о необходи-мости фракционирования ВАО вплотную не рассматривался Известны также раз-работанные в 70-х - начале 80-х годов технологические схемы, опробованные на реальных растворах, основанные на использовании Д2ЭГФК (Италия) и бис-(гексоксиэтил)фосфорной кислоты (США), но за последние 10-15 лет нет данных, подтверждающих интерес к их дальнейшей разработке и использованию.
Достоинствами процессов на основе алкилфосфорных кислот являются:
- использование недорогих реагентов и разбавителей, синтезируемых в промышленных масштабах;
- хорошая совместимость реагентов и их комплексов с металлами с парафиновыми разбавителями;
Недостатками процессов являются:
- необходимость предварительной корректировки кислотности ВАО для того, чтобы извлечь трехвалентные актиниды;
- реэкстракция трансплутониевых элементов (ТПЭ) и лантанидов растворами азотной кислоты достаточно высокой концентрации;
- недостаточно высокая
селективность реагентов по
- значительное количество вторичных отходов, особенно, в СТН-процессе;
- длительность и сложность осуществления процесса.
Экстракционное фракционировани
нейтральных
Разработанная в Китае и в Германии и проверенная на реальных ВАО тех-нологическая схема позволяет количественно (99.9%) извлекать из ВАО актиниды растворами монодентатного нейтрального фосфорорганического соединения – МНФОС - «фосфиноксида разнорадикального» R1R2 R3P(O) где R – алкильные радикалы С6-С9 (ФОР) в керосине. .Общая очистка ВАО от α-излучателей сос-тавляет >103. Различные варианты этого процесса разрабатывались также в России.
Достоинствами этого метода
- невысокая цена реагента и разбавителя;
- возможность эффективного
извлечения Тс наряду с
Недостатки метода является:
- необходимость нейтрализации ВАО;
- реэкстракция америция, кюрия и лантанидов растворами азотной кислоты достаточно высокой концентрации;
- опасность образования
третьей фазы, для чего к разбавителю
приходится добавлять
Применение бидентатных нейтральных фосфорорганических
соедине-ний(БНФОС) для извлечения актинидов
позволяет устранить недостатки процес-сов
с использованием алкилфосфорных кислот
и МНФОС, главными из которых является
необходимость нейтрализации ВАО перед
экстракцией актинидов и использования
для реэкстракции ТПЭ высококонцентрированных
растворов азот-ной кислоты. БНФОС экстрагируют
актиниды из кислых растворов, а реэкстрак-ция
ТПЭ осуществляется разбавленными растворами
азотной кислоты. На основе использования
представителя БНФО-октилфенил(
Достоинствами ТРУЭКС - процесса являются:
- возможность извлекать актиниды на >99.9% из кислых ,
- в возможности использования одного и того же растворителя ) в ТРУЭКС и ПУРЕКС-процессах (парафиновые разбавители и ТБФ).
Недостатками ТРУЭКС-процесса являются:
- высокая стоимость
реагента по сравнению с
- недостаточная совместимость реагента и его комплексов с металлами с парафиновыми разбавителями, что вынуждает добавлять к ним ТБФ, осложняя процесс продуктами его гидролиза и радиолиза.
Экстракционное
Процесс выделения актинидов из ВАО экстракцией диамидами носит название ДИАМЕКС-процесс. Во Франции было предложено использовать для этой цели N,N’ –диметил-N,N’-дибутил 1,2- тетрадецилмалонамид . По своим экстракционным свойствам диамиды близки к БНФОС, в частности, к реагенту, используемому в ТРУЭКС - процессе.
Достоинствами ДИАМЕКС-процесса являются:
- коммерческая доступность, т.к. цена его в 10 раз ниже цены реагента, используемого в ТРУЭКС - процессе;
- хорошая совместимость реагента и его комплексов с металлами с пара-финовыми углеводородами;
- реагент полностью сжигаем в процессах его утилизации;
- регенерация реагента
не требует большого
- возможность экстракции
актинидов из кислых
Недостатками ДИАМЕКС-процесса являются:
- по сравнению с
реагентом ТРУЭКС-процесса
- для извлечения трехвалентных
актинидов требуется высокая
концент-рация азотной
Экстракционное фракционирование ВАО растворами смесей реагентов
Помимо вариантов
Достоинством процесса является:
Информация о работе Перспективные технологии утилизации отхода