Монтаж, ремонт и обслуживание аппаратуры защиты трансформатора 10/0,4 кВ.

5. МОНТАЖ  ВЫСОКОВОЛЬТНЫХ ВЫКЛЮЧАТЕЛЕЙ

   Выключатель ВМГ-10 (рис. 8), применяемый на напряжение 6—10 кВ при номинальных токах 630 и 1000 А, разработан для   комплектных стационарных устройств КСО. Выключатель ВМГ-10 расшифровывается как Выключатель масляный, горшковый с номинальным напряжением 10кВ

    
 
Рис. 8. Выключатель типа ВМГ-10 

   Управление  выключателями может осуществляться приводами ПП-67, ПЭ-11 и другими, при  этом оперативное включение производится за счет энергии привода, а отключение — за счет отключающих пружин самого выключателя. 
Основанием выключателя служит рама 1, на которой смонтированы три полюса. Каждый полюс крепится к раме на двух опорных изоляторах. Полюс состоит из цилиндра 2, проходного изолятора 3, дугогасительной камеры 4, подвижного токоведущего стержня 5 и неподвижного розеточного контакта 6. 
Цилиндр выключателя на номинальный ток 630 А выполнен из стали. Для уменьшения индукционного нагрева вихревыми токами продольный шов цилиндра заварен латунью.

   У выключателя на ток 1000 А цилиндр выполнен целиком из латуни. К верхней части цилиндра приварен дополнительный резервуар 7 с маслоотделителем 8. Назначение маслоотделителя — предотвращать выброс масла из цилиндра выключателя при отключении стоков КЗ. Образующиеся при этом газы выходят через жалюзи в дополнительном резервуаре. В нижней части цилиндр закрывается съемной крышкой, на которой крепится неподвижный розеточный контакт. Устройство розеточного контакта и дугогасительной камеры аналогично рассмотренному ранее выключателю ВМП-10.

   Изоляция  токоведущего стержня 5 от цилиндра осуществляется с помощью проходного изолятора 3, укрепленного в верхней части  цилиндра. Для усиления изоляции и направления движущегося токоведущего стержня в изолятор вставлена бакелитовая трубка 9.

   Резиновые манжеты 10 и 11 проходного изолятора  не допускают вертикальных перемещений  изоляционной трубки, а кожаная манжета 12 предотвращает выброс газов и  масла вдоль токоведущего стержня  через изолятор при отключениях выключателя.

   Токосъем  в выключателе происходит через  верхний вывод (скобу) 13, гибкую связь 14, токоведущий стержень 5, розеточный контакт 6 и нижний вывод (крышку) 15. У выключателя на номинальный  ток 630 А одна гибкая связь на полюс на ток 1000 А — две.

   Масло заливают через маслоналивную пробку 16, а сливают через маслоспускное отверстие 17. Для наблюдения за уровнем масла каждый полюс выключателя снабжен маслоуказателем 18. Для смягчения ударов при движении подвижных частей выключателя имеется масляный буфер 19.

   Приводной механизм вместе с приводимыми им частями выключателя ВМГ-10 показан  на рис. 2. Приводной механизм состоит  из вала 1 с приваренными к нему рычагами 2. К малым плечам крайних рычагов 2 присоединены две отключающие пружины 3, а к среднему — буферная пружина 4. На противоположных концах рычагов  механически укреплены изоляционные рычаги 5, которые соединяются с  токоведущими контактными стержнями  выключателя 6 при помощи серьги 7. Рычаги 2 служат для передачи движения от вала выключателя к контактному стержню.

     
Рис. 9. Приводной механизм выключателя ВМГ-10

   Между крайним и средним рычагами на валу выключателя приварена пара двуплечих рычагов 8 включенного  и отключенного положений выключателя. При включении один из роликов  подходит к болту — упору 9, при  отключении второй ролик перемещает шток масляного буфера 10. 

5. Технологическая карта № 16.

Капитальный ремонт выключателей масляных ВМГ-10 

1. Состав  исполнителей:

   Электромеханик……………………  ………………………………………………1.

   Электромонтер  4 разряда …………………………………………………………1.

         3 разяда……………………………………………………………1.

2. Условия выполнения работ:

Работа выполняется:

2.1.Со снятием  напряжения.

2.2.По наряду.

3.Механизмы,  приборы, монтажные  приспособления,      инструмент, защитные  средства:

Комплект инструмента, шт…………………………………………….1.

Комплект ЗИП, шт ……………………………………………………..1.

Метр, шт…………………………………………………………………1.

Комплект ламп, шт………………………………………………………1.

Щупы, шт…………………………………………………………………1.

Ведро, шт…………………………………………………………………1.

Кружка, шт……………………………………………………………….1.

Воронка, шт………………………………………………………………1.

Каска защитная, шт ………………………………………………………3.

4. Норма времени  на один выключатель  чел. час.

4.1. Норма времени на один выключатель ………………………………………………11,4

5. Подготовительные  работы

5.1. Накануне  выполнения работ подать заявку  энергодиспетчеру на вывод в ремонт

       выключателя. 

5.2. Подготовить  необходимый комплект запасных  частей.

5.3. Подготовить  механизмы, инструмент, защитные  средства и монтажные приспособления,

       проверить их исправность и  сроки испытания.

5.4. Подготовить  необходимые материалы.

5.4. После выписки  наряда производителю работ получить  инструктаж от  лица,  выдавшего  наряд.

5.5. Оперативному  персоналу по приказу энергодиспетчера выполнить подготовку рабочего  места.

5.6.  Произвести  допуск бригады к работе.

7. Производителю работ произвести инструктаж членам бригады по технике безопасности, 

        распределить обязанности между  исполнителями.

6. Схема последовательного  технологического  процесса

 

7. Окончание работ.

7.1. Собрать  материалы, инструмент, защитные  средства, монтажные приспособления.

7.2. Сдать  рабочее место допускающему и закрыть наряд.

7.3. Возвратиться  на щитовую тяговой подстанции.

7.4. Оформить  протокол капитального ремонта  масляного выключателя. 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

   Список  используемой литературы: 

1. Л.Д. Рожков, В.С. Козулин; Электрооборудование станций и подстанций, 3-е изд.; М. 1987
2. Шабад М.А.; Защита трансформаторов 10 кВ, М.: «Энергоатомиздат», 1989
3. Гельфанд Я.С.: Релейная защита распределительныъх сетей. М:1992
4. Худяков 3. И. Ремонт трансформаторов: Учеб. — 6-е изд., перераб. и доп. — М.: Высш. шк., 1986. — 232 с.
5. Правила устройств электроустановок, 6 и 7 издание; М. 2008