Основные
элементы защиты подлинных
денежных знаков.
Бумага
Денежные знаки
печатают на высококачественной прочной
бумаге, специально предназначенной
для печати банкнот. Для примера
коротко рассмотрим процесс изготовления
бумаги, используемой для печати долларов
США.
В качестве сырья
для её изготовления используются обрезки
хлопчатобумажных и льняных тканей.
Цветные волокна для внедрения
в бумагу поступают в мотках, причем
волокна каждого цвета закупаются
у разных фирм. Волокна разрезают
согласно техническим требованиям.
Далее сырье вручную сортируется,
и из него удаляются инородные
элементы, после чего его отправляют
на резку. Полученная масса направляется
в роторный котел, где при обработке
перегретым паром происходит её превращение
в бумажную массу. После охлаждения
и отжима масса поступает в
вымывную машину, где она многократно
пропускается через специальные
валы, снабженные стальными ножами,
и обильно промывается артезианской
водой. При этом из бумажной массы
удаляются инородные включения,
и уменьшается длина волокон.
Далее к полученной массе добавляют
отбеливатель, и сырье помещается
на пористую поверхность, пропускающую
воду и оставляют в таком виде
на несколько дней. После этого
масса поступает в размольную
машину, где к ней добавляют
цветные волокна и краситель,
придающий бумаге кремовый оттенок.
Бумажную массу помещают в очистную
машину, называемую "Иордан", а
затем пропускают через фильтр, удаляющий
не размолотые волокна. Полученная масса
содержит до 99 % воды. Для её удаления
массу многократно прокатывают
по вращающейся проволочной сетке,
при этом волокна переплетаются,
и образуется бумага. Образующееся
бумажное волокно подвергается дополнительной
обработке с целью удаления остатков
воды и уплотнения волокон (специальные
отсосы, вакуумный ролик и др.).
На окончательном этапе бумагу сушат,
пропуская её через серию валиков,
состоящих из больших, полых, стальных
цилиндров, нагретых паром. В результате
описанного процесса получается бумага,
похожая на промокательную. Для придания
бумаге необходимой плотности её пропитывают
животным клеем и глицерином, пропускают
через жесткие валики и сушат. Готовая
бумага поступает в Бюро гравирования
и печати в Вашингтоне, разрезанной на
32-сюжетные листы в пачках по 10 000 листов.
Полученная бумага выдерживает многократный
изгиб (до 4000 раз), устойчива к разрыву
и продавливанию, имеет характерный хруст.
Обычно бумага
денежных знаков содержит двух- или многотоновой
водяной знак - чередование более темных
и более светлых участков, отличающихся
от остальной части денежного билета.
Хорошо видимый на просвет, он обязательно
должен иметь слегка размытые, нечеткие
контуры. Это связано с тем, что толщина
бумаги изменяется плавно. Заметим, что
возникший как клеймо производителя бумаги,
водяной знак стал теперь неотъемлемой
частью защиты денежных знаков. Различают
локальный водяной знак - рисунок, расположенный
в определённом месте банкноты (обычно
на купонном поле), и общий водяной знак
- непрерывно повторяющийся рисунок, расположенный
по всему полю купюры.
В бумагу банкнот
добавляют защитные волокна различных
цветов. Волокна хаотично расположены
на бумаге и находятся как в
толще, так и на поверхности бумаги.
Иногда также на стадии отлива в
бумагу банкнот могут вводится цветные
включения, выполненные из полимерной
плёнки, в форме кружков или многоугольников
- так называемые конфетти
Бумага денежных
знаков не содержит оптического отбеливателя
и поэтому в фильтрованном
ультрафиолетовом свете (длина волны
366 нм) выглядит темной. Бумага же общего
назначения будет люминесцировать
голубым или ярко-голубым светом. Это хорошо
заметно, даже если осветить боковую сторону
пачки бумаги. Однако, следует заметить,
что если денежный билет попал в раствор
стирального порошка (например при случайной
стирке), то бумага адсорбирует порошок
и будет люминесцировать в Уф свете.
Защитная
нить
Часто в бумагу
денежных билетов вводят пластиковые,
металлизированные или металлические
нити, иногда выходящие на поверхность
денежного билета с лицевой стороны,
так называемые "плавающие". Нить
может иметь магнитные свойства
или флуоресцировать под воздействием
УФ-излучения, при этом свечение может
быть как одноцветным, так и многоцветным.
Обычно нить содержит повторяющийся микротекст.
Краски
Краски, используемые
при изготовлении денежных билетов,
отличаются от обычных полиграфических.
Они более устойчивы к действию различных
химических веществ и не изменяют свой
цвет. Иногда в краски вводится ферромагнитный
пигмент, который вызывает срабатывание
различных тестеров. Магнитной краской
часто печатают серийные номера (рубли
России) или фрагменты металлографских
изображений (доллары США). Одноцветный
рисунок может быть выполнен двумя красками,
имеющими один цвет, но разные магнитные
свойства. Очень распространено использование
пигментов, люминесцирующих под действием
ультрафиолета (свечение красного, зеленого
и желтого цветов). При печати современных
банкнот иногда используют краски, имеющие
одинаковый цвет, но различное отражение
в инфракрасной области спектра - ИК-метамерные
краски. Для выявления всех описанных
признаков существуют специальные приборы.
На банкнотах
крупных номиналов в последние
годы часто используется для печати
оптически изменяющиеся краски (optically
variable ink - OVI). Такие краски имеют металлический
блеск, и их цвет может меняться при изменении
угла зрения. Производство оптически изменяющихся
красок осуществляет швейцарская фирма
SICPA, технология их изготовления очень
сложна и дорога.
Под действием
различных химических веществ (стиральные
порошки, растворы, используемые в химчистке,
растворители) краски могут частично
изменять первоначальный цвет, а иногда
и вымываются компоненты, светящиеся
под действием УФ-излучения.
Способы
печати
Для изготовления
денежных знаков используются следующие
виды печати :
- Высокая печать.
Формы высокой печати устроены таким образом,
что рельефные печатающие элементы расположены
в одной плоскости и выше, чем пробельные
элементы. При печати лист бумаги прижимают
к печатающей форме и находящаяся на печатающих
элементах краска выдавливается к краям
элементов. При этом по краям получаемых
изображений образуется характерный "бортик"
из краски и создаётся небольшая деформация
бумаги. Именно таким образом выполнены
изображения серий и номеров купюр на
большинстве валют мира, в том числе и
на российских рублях.
- Глубокая
металлографская печать. Формы глубокой
печати устроены противоположным образом,
по сравнению с формами высокой печати.
Элементы изображений углублены в печатной
форме. При печати краска из форм прилипает
к бумаге и при высыхании образует выступающий
над поверхностью бумаги красочный слой
достаточно большой толщины, который легко
почувствовать на ощупь. Схема процесса
глубокой печати приведена на рис. 32. С
помощью металлографской печати достигается
высокая точность и четкость воспроизведения
рисунка. Самые мельчайшие элементы изображений
на купюрах выполнены именно данным способом.
- Офсетная
(плоская) печать. В формах офсетной печати
печатающие и пробельные элементы расположены
в одной плоскости. Процесс печати с таких
форм основан на избирательном смачивании
пробельных элементов водой, а печатающих
- жирной краской. Изготовление печатной
формы сводится к получению на поверхности
формного материала устойчивых гидрофобных
(жировосприимчивых) и гидрофильных (влаговосприимчивых)
плёнок. Для получения форм плоской печати
необходимо создать на поверхности формного
материала (формной основы) устойчивые
печатающие и пробельные элементы. Это
может быть достигнуто различными способами.
Наибольшее распространение получили
монометаллические и биметаллические
печатные формы. В качестве формной основы
используются пластины из алюминия или
стали. Поверхность пластины при изготовлении
монометаллической печатной формы остается
без изменений, а при получении биметаллических
печатных форм на нее наносят слой меди
(он образует печатающие элементы), а поверх
него слой хрома или никеля (для формирования
пробельных элементов). В обоих случаях
на пластину наносят негативный или позитивный
копировальный слой. На копировальный
слой контактным способом экспонируют
фотоформы: негатив или диапозитив. На
монометаллических формах основой для
печатающих элементов служат неэкспонированные
участки копировального слоя, для пробельных
- алюминиевая пластина, обнажающаяся
при проявлении изображения. Процесс формирования
биметаллической печатной формы более
сложен. Копировальный слой теряет растворимость
на освещенных участках и, после проявления,
под его защитой травится верхний слой
металла на форме. В результате обнажается
следующий слой металла на участках соответствующих
темным местам фотоформы. После этого
удаляется копировальный слой и производится
одновременная химическая обработка пробельных
и печатающих элементов. При печати краска
с формы сначала переносится на промежуточное
эластичное резиновое полотно, а с него
на бумагу. Краска ложится на оттиск тонким
ровным слоем, сквозь который хорошо просматривается
структура бумаги. Напомним, что именно
таким способом печатают журналы, буклеты,
календари, книги и др.
- Орловская
печать. Является разновидностью офсетной
печати, при которой в элементах получаемых
изображений присутствует переход одного
цвета в другой. При этом граница перехода
является четкой, отсутствуют перекосы
и разрывы штрихов, наложение одного цвета
на другой. Способ назван по фамилии техника
экспедиции И.И.Орлова, который в конце
XIX века изобрёл способ многоцветного
печатания. Сущность его состояла в одновременном
нанесении за один оттиск на бумагу различных
тонов и красок с одной печатной формы.
В 1891 году машина была им спроектирована,
а уже через два года построена и работала.
Впервые орловская печать была применена
при изготовлении при изготовлении кредитных
билетов номиналом 25 рублей образца 1894
г.
Для орловской печати используется сложнейшее
высокоточное оборудование. Воспроизвести
эффект орловской печати обычными классическими
способами печати невозможно.
- Ирисовая
печать. Также является разновидностью
офсетной печати. При ирисовой печати
в элементах получаемых изображений присутствует
плавный переход одного цвета в другой.
При этом четкая граница перехода отсутствует.