Автор работы: Пользователь скрыл имя, 13 Декабря 2011 в 01:56, доклад
На сегодняшний день черная металлургия Украины характеризуется также избытком производственных мощностей, вследствие чего значительная часть этих мощностей не используется. Так в области эксплуатируется только 30 из 48 имеющихся в наличии доменных печей, 14 из 19 кислородных конвертеров, 41 из 54 имеющихся мартеновских печей.
На сегодняшний
день черная металлургия Украины
характеризуется также избытком
производственных мощностей, вследствие
чего значительная часть этих мощностей
не используется. Так в области
эксплуатируется только 30 из 48 имеющихся
в наличии доменных печей, 14 из 19
кислородных конвертеров, 41 из 54 имеющихся
мартеновских печей.
В последние
годы повысились затраты энергоресурсов
на производство металлопродукции. Уровень
энергетических затрат на производство
конечной продукции на предприятиях
черной металлургии почти в 2 раза превышает
мировой показатель.
Так энергозатраты
на производство 1 тонны стали на
украинских металлургических предприятиях
в 2,2 раза выше чем в Российской Федерации
и в 4,8 раза выше по сравнению с
Польшей, в 9 раз больше чем в Турции
и в 11-12 раз больше чем в Соединенных
Штатах. Энергопотребление в расчете на
единицу ВВП в США составляет 0,2 0,5 кВт
часов на один доллар ВВП, а в Украине 1,8
2,0 т.е. в 4,9 раз выше.
Обусловлено
такое положение дел очень
низким технологическим уровнем
металлургии Украины и России, то есть
использованием устаревших технологий
и агрегатов. Известно, что переход от
мартеновского способа производства стали
до кислородно-конвертерного позволяет
экономить значительное количество энергоресурсов
и резко снизить нагрузку на окружающую
среду. Именно поэтому развитые страны
давным давно отказались от мартенов более
30 лет назад. И только Украина, Россия и
Индия продолжают эксплуатировать эту
энергозатратную технологию, причем Украине
принадлежит первое место по этому негативному
показателю:Cтрана кислородно-
Австрия 90,4 9,6 0
Китай 81,6 18,4 0
Япония 73,6 26,4 0
Германия 69,3 30,7 0
Россия 61,6 16,3 22,1
Индия 57,2 38,9 3,9
Украина 49,8 6,8 43,4
Из таблицы
следует, что в развитых странах
весь объем стали производят в кислородных
конвертерах и дуговых сталеплавильных
печах, мартеновское производство сохранилось
только в Индии, России и Украине. Доля
мартеновской стали в Индии составляет
3,9 в России 22,1 в Украине 43,4.
По прогнозам
к 2011 году в Украине доля мартеновского
способа снизится с 43,4 до 17%, доля электросталеплавильного
способа вырастет с 6,8 до 11%, а основной
объем выплавки стали (72%) будет приходиться
на кислородно-конвертерный способ.
Как следствие
технологической отсталости готовая
металлопродукция Украины оказывается
неконкурентоспособной на внешних рынках.
Украина вынуждена продавать ее по заниженным
ценам, а это вызывает антидемпинговые
судебные процессы, в результате которых
Украина ежегодно теряет миллиарды долларов.
Таким
образом для обеспечения
снижение материальных и в первую очередь энергетических затрат при производстве металлопродукции;
реконструкции производства на основе внедрения новых технологий и оборудования;
активный инновационно-инвестиционной политике при селективной направленности мероприятий;
оптимизации
кадрового потенциала предприятий
и внедрения новых методов
управления.
Стратегия
роста позволит металлургическому
производству успешно функционировать
в рыночной конкурентной среде.
С момента
обретения Украиной независимости
металлургическая отрасль была коренным
образом структурно перестроена
как в плане корпоративной
собственности, так и в технико-экономическом
аспекте.
Во-первых,
отрасль невиданными в мировой
практике темпами переориентировалась
на внешние рынки сбыта продукции.
Сегодня примерно 80% произведенной
металлопродукции экспортируется. Для
этого предприятия отрасли
Во-вторых,
большинство предприятий
В-третьих,
совершенствование оборудования и
технологии металлургического цикла
проводилось для улучшения производственных
показателей, сокращения затрат сырьевых
и энергетических ресурсов, повышения
качества продукции. Но коренных изменений,
сдвигов на уровне отрасли в этом направлении
почти не произошло. Намерения Украины
осуществить прорыв в элитный дивизион
предприятий мировой металлургии декларировались
лишь на бумаге, носили популистский, рекламный
характер, а по существу, даже не предусматривались.
В-четвертых,
главным фактором, обусловившим характер
и принципы развития ГМК в последние
десять лет, стали корпоративная революция
в отрасли, переход прав собственности
на стратегические предприятия в частные
руки и утрата государством руководства
не только горнорудными и металлургическими
гигантами, но и предприятиями среднего
звена. Сложилась абсурдная ситуация –
реверс власти, когда уже не государство
руководит, направляет деятельность отрасли,
исходя исключительно из государственных
интересов, а наоборот, собственники предприятий
ГМК начали готовить и обеспечивать принятие
государственных решений в пользу собственных
корпоративных интересов, которые по большей
части не совпадали с национальными интересами.
Результатом такой порочной политики
стало почти катастрофическое ухудшение
конкурентной позиции предприятий ГМК
Украины уже с самого начала мирового
экономического кризиса, что автоматически
отразилось на финансовой стабильности
государства в целом.
МЕТАЛУРГИЯ
УКРАИНЫ: ПРОБЛЕМЫ И ПЕРСПЕКТИВЫ
РАЗВИТИЯ(СРАВНИТЕЛЬНЫЙ АНАЛИЗ ДЕЯТЕЛЬНОСТИ
ЗА 2008 И 2009ГГ.)
В результате
мирового экономического кризиса украинские
предприятия горно-металлургического
комплекса пребывают в сложном положении.
В сентябре 2008г. объёмы производства металлургической
продукции сократились на 33% сравнительно
со среднемесячными объемами в январе
– июле 2008г. Цены на металлопродукцию
на мировом рынке сократились до уровня
декабря 2007г. – начало января 2008г., тогда
как себестоимость металла украинскими
предприятиями превысила соответствующий
показатель предприятий Китая и стран
ЕС на 10-20%. Исходя из всех факторов воздействовавших
на металлургию Украины, сложилась ситуация,
когда фактические затраты на производство
продукции, данной отрасли, составили
высший рубеж цен этой продукции на
мировом рынке. В связи с этим на портах,
и на складах украинских металлургических
предприятий собралось около 3 млн. тонн
нереализованной металлопродукции.
При этом,
в сложившихся условиях, потребность
в модернизации производства не сократилась,
а наоборот, обострилась необходимость
обеспечения в выпуске
Исследованием
данной проблемы занимались учёные: О.Амоши,
С.Богачёва, С.Аптекарь, М.Мельниковой
и др.
Цель
статьи заключается в рассмотрение
проблем и перспектив развития металлургической
отрасли и её влияние на украинские рынки
металлоконструкций.
Хотелось
бы заметить, что в социально-экономическом
развитии г. Донецка и Донецкой обл.
играет большую роль именно инновационно-инвестиционная
деятельность металлургических предприятий,
от эффективности корой с мультипликаторным
эффектом зависит функционирование других
предприятий и удовлетворение потребностей
населения в целом. Поэтому своевременный
анализ проблем и перспектив, данной отрасли
очень необходим. Так вследствие ухудшения
коньюктуры внешних рынков сбыта металлургического
комплекса Украины в целом и в Донецкой
области отдельно, наблюдался спад производства
[2]. Например, в первом полугодии 2008г. производство
сортового проката в Украине составило
более 6 млн.т. Лидером производства на
украинском рынке в целом, остаётся МК
«АрселорМиталл Кривой Рог» с порядка
3,5 млн.т. выпуска готового сортового проката
в январе-июне 2008г. [1]. На втором и третьем
месте – ДМК им. Дзержинского (ДМКД) и Макеевский
МЗ (МЗМ) – каждый более 550 тыс.т. сортового
проката в первой половине 2008г [1]. А в 2009г.
на первом месте ЗАО Константиновский
металлургический завод, (Константиновка),
на втором месте – ООО Стилко ЛТД, на третьем
месте – ОАО Запорожский металлургический
комбинат «Запорожсталь» [2].
Как ни
парадоксально, в определенной степени
отрицательно сказалась на отечественной
металлургии валютные займы и
девальвация гривны. Большинство
предприятий к началу кризисного
периода, только приступили к модернизации
или же находились в процессе перестройки,
и под эти процессы многие из них привлекали
миллиардные внешние инвестирование.
Высокая долговая нагрузка частично нивелировала
положительный ценовой эффект девальвации
для экспортеров.
В 2009г.
специалисты утверждали, что металлургия
должна стать локомотивом после кризисного
роста и трамплином для инновационного
развития, т.к. металлургической промышленности,
оказали непосредственную помощь международные
финансовые организации, но это надолго
не спало металлургию Украины. Для стабильного
улучшения состояния экономики следует
сконцентрировать усилия и ресурсы на
поиске и восстановлении внутренних источников
решения проблем производственной и финансовой
депрессии. К примеру, в частности, только
одна из них — черная металлургия — за
год способна обеспечить приток валюты,
сопоставимый с размерами кредита МВФ.
По данным
экспертных оценок специалистов в металлургической
отрасли, в июле 2009г. отечественные
металлурги достигли, докризисного уровня
загрузки мощностей (определенное снижение
в августе было сезонным и прогнозируемым),
укрепив позиции благодаря ряду моментов
[2]: конъюнктура на мировых рынках несколько
улучшилась. В середине лета цены на заготовку
достигали $450 за 1 т (поставка на условиях
FOB), а в странах Юго-Восточной Азии — до
$500; более чем в два раза снизилась себестоимость
продукции благодаря тому, что украинские
поставщики сырья для металлургов снизили
цены более ощутимо, чем мировые производители.
Так, например, стоимость концентрата
упала со $125 до $54 за 1 т.; некоторым металлургическим
компаниям отчасти все же помогла девальвация
гривны, хотя, как уже было нами отмечено
что, для предприятий со значительной
долей валютных кредитов фактор девальвации
оказался разрушительным, как и для большинства
украинцев; правительство заморозило
цены и тарифы на услуги естественных
монополий, прежде всего на электрическую
и тепловую энергию, железнодорожные перевозки,
портовые сборы. Был введен мораторий
на повышение тарифов на грузовые железнодорожные
перевозки и электроэнергию, отменена
12%-ная целевая надбавка при продаже газа
и НДС на импорт энергосберегающего оборудования,
не производящегося в Украине. Подведя
итог, всех выше изложенных данных, можно
сделать такой вывод, что ёмкость украинского
рынка металлопроката за январь-сентябрь
2009 г. снизилась на 41,1%. Это 4,165 млн. тонн
по сравнению с аналогичным периодом 2008
г. [2]. Доля импорта за анализируемый период
снизилась на 8%, с 20 до 12%. Объем импортируемого
металлопроката составил 527, 9 тыс. тонн.
В сентябре 2009 г. потребление металлопроката
в Украине снизилось до 522 тыс. тонн, что
на 25,3% меньше, чем в сентябре 2008 г. и на
13% меньше, чем в августе 2009 г. Метало –
торговля, которая была лидером по итогам
9 месяцев 2008 года, снизила свою долю с
34,5% до 25,4% [2].
Следовательно,
мы видим значительное снижение производства
металлопродукции в Украине, а исходя
из этого импорта, и потребления
её внутри страны, в связи с влиянием
на отрасль мирового экономического
кризиса. Но металлургия постепенно
стремится восстановить свои производственные
мощности и вернуться к прежнему состоянию
производства и сбыта металлопродукции,
а в планируемом периоде произвести увеличение
производства и сбыта. А для этого украинская
металлургия нуждается в инвестировании
со стороны отечественных и зарубежных
инвесторов, а так же в поддержки со стороны
государства. Которая будет заключаться
в снижении налоговых ставок, возможно
предоставлении дотаций, снижению цен
на газ и электроэнергию для промышленных
предприятий. Ведь, промышленность в Украине
создаёт значительную долю государственного
бюджета и если государство посодействует
восстановлению и дальнейшему развитию
хотя бы металлургической отрасли, тогда
произойдёт положительное воздействие
на экономику страны, что за собой повлечет
повышение жизненного уровня населения
страны.