Нормирование ресурсов предприятия

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 15 Апреля 2012 в 22:07, контрольная работа

Описание

В современных условиях назначение нормирования труда — активно воздействовать на потенциальные возможности и результаты деятельности предприятий по достижению двух взаимосвязанных экономических и социальных целей: обеспечение производства и реализации конкурентоспособных товаров и услуг, а также воспроизводство человеческого ресурса. Под мерой труда следует понимать такие общественно необходимые затраты рабочего времени, которые складываются в условиях рынка. Мера труда отражает величину рыночных затрат и выражает затраты абстрактного труда.

Содержание

Трудовые нормативы, их виды и назначение ………………………3
Практическое задание…….…………………………………………11
Список литературы…………………

Работа состоит из  1 файл

Нормирование ресурсов предприятия.docx

— 131.95 Кб (Скачать документ)

 

Таблица 2 – Длительность цикла изготовления продукции

Изделие Длительность  цикла изготовления, дни
А 142
Б 94
В 107

 

Таблица 3 – Потребность в материалах на изготовление продукции

Материал Изделие А Изделие Б Изделие В
Норма расхода, кг Чистый вес  материала в изделии, кг Норма расхода, кг Чистый вес  материала в изделии, кг Норма расхода, кг Чистый вес  материала в изделии, кг
Серый чугун 120 100 200 190 45 43
Сортовое  железо 90 90 300 290 22 20
Углеродистая  прутковая сталь 15 13 80 70 19 17
Листовое  железо 80 75 - - 40 37
Латунь 25 22 - - 15 12

 

Таблица 4 – Данные для расчета потребности  в основных ресурсах

Показатели Значение
Производственная  программа предприятия,

изделия

                    А

                    Б

                    В

 
 
90

30

40

Число рабочих дней в году, дни 254
Сменность 2
Продолжительность смены, часы 8
Коэффициент выполнения норм 0.9
Процент простоев на ремонт оборудования, % 6
Норматив  пребывания готовой продукции на складе, дни 6
Интервал  поставки материалов на предприятие, дни:

                    Серый чугун

                    Сортовое железо

                    Углеродистая прутковая  сталь

                    Листовое железо

                    Латунь

 
 
30

43

40

35

30

Время для срочного восстановления запаса (страховой запас), дни:

                    Серый чугун

                    Сортовое железо

                    Углеродистая прутковая  сталь

                    Листовое железо

                    Латунь

 
 
9

11

20

8

10

Коэффициент задержки материалов в запасе 0.7
Цена 1 кг материала, рубли:

                    Серый чугун

                    Сортовое железо

                    Углеродистая прутковая  сталь

                    Листовое железо

                    Латунь

 
19

22

35

22

40

Доля  материальных затрат в себестоимости  изделий, % 47
Норма времени обслуживания единицы оборудования, мин. 20

 

 

      РАСЧЕТ 

     1) Рассчитаем коэффициент использования  материалов по видам. Для этого  воспользуемся следующей формулой:

     

.

Серый чугун:

.

Сортовое железо:

.

Углеродистая  прутковая сталь:

Листовое железо:

Латунь:

 

     2) Текущий запас материалов по  видам определим по формуле:

     

, где

Мсутi – среднесуточная потребность в i-ом материале, руб.,

Ипi – интервал поставки i-го материала, дни,

Кз – коэффициент задержки ресурсов в запасе. 

Серый чугун:

кг.

Сортовое железо:

 кг.

Углеродистая  прутковая сталь:

кг.

Листовое железо:

 кг.

Латунь:

 кг. 

     3) Определим текущий запас материалов  в рублях:

     

, где

- текущий запас i-го материала, кг,

Цi – цена i-го материала за кг, руб.

 руб. 

      4) Рассчитаем страховой запас материалов  по видам:

      

, где

Твосст.зап.i – время для срочного восстановления запаса i-го материала, дни. 

Серый чугун:

кг.

Сортовое железо:

 кг. 

Углеродистая  прутковая сталь:

кг.

Листовое железо:

 кг.

Латунь:

 кг. 

     5) Определим страховой запас материалов  в рублях:

     

, где

- страховой запас i-го материала, кг,

Цi – цена i-го материала за кг, руб.

 руб. 

      6) Максимальный запас материалов  по видам:

      

.

Серый чугун:

 кг.

Сортовое железо:

кг.

Углеродистая  прутковая сталь:

 кг.

Листовое железо:

 кг.

Латунь:

 кг. 
 

     7) Определим максимальный запас  материалов в рублях:

     

,

     

руб. 

      8) Рассчитаем норматив оборотных  средств в незавершенном производстве:

      

, где

ТП(с/с) – товарная продукция по себестоимости,

Тц – длительность цикла изготовления продукции,

КНЗ – коэффициент нарастания затрат в незавершенном производстве,

Т – количество дней в периоде.

, где

Зп – первоначальные затраты на сырье, материалы, комплектующие,

Зо – все остальные затраты.

      8.1 Материальные затраты на изделие

      

, где

НРМi – норма расхода i-го материала,

Цмi – цена i-го материала.

      Изделие А:

      

 руб

      Изделие Б:

      

 руб

      Изделие В:

      

 руб

      8.2 Определим себестоимость каждого  вида продукции по формуле:

      С/С=

.

      Изделие А:

      

 руб/ед.

      Изделие Б:

      

 руб/ед.

      Изделие В:

      

 руб/ед.

      8.3 Рассчитаем коэффициент нарастания  затрат в незавершенном производстве  для каждого вида изделий:

, где

Зп – первоначальные затраты на сырье, материалы, комплектующие, Зп=МЗ,

Зо – все остальные затраты, Зо=С/С - Зп.

      Изделие А:

      

.

      Изделие Б:

      

      Изделие В:

      

.

      8.4 Теперь можно рассчитать норматив  оборотных средств в незавершенном  производстве:

      Изделие А:

      

 руб. 

      Изделие Б:

      

 руб.

      Изделие В:

      

 руб.

      Общий норматив оборотных средств в  незавершенном производстве получим, сложив нормативы для каждого  вида изделий:

      ННЗП= 605779+233857+93684=933320 руб. 

      9) Рассчитаем норматив оборотных  средств в виде готовой продукции  на складе:

      

, где

СК – установленный норматив пребывания готовой продукции на складе, дни.

      Изделие А:

      

 руб.

      Изделие Б:

      

 руб.

      Изделие В:

      

 руб.

      Общий норматив оборотных средств в  виде готовой продукции на складе получим, сложив нормативы для каждого  вида изделий:

      НГП=34128+19903+7004=61035руб. 

      10) Общая потребность в оборотных  средствах:

      ОПоб.ср .= Зmax + ННЗП + НГП.

      ОПоб.ср. = 188221+933320+61035=1182576 руб. 
 
 

      11) Определим потребность в оборудовании:

      

, где

Нв – норма времени на изготовление или обработку одной единицы изделия;

Q – количество выпускаемой продукции;

Фп – плановый фонд времени работы единицы оборудования

,

      Д – число рабочих дней в году,

      С – сменность,

      Ч – продолжительность смены, час,

       .

      

 час.

Квн – коэффициент выполнения норм.

      Оборудование  для ковки:

      

 ед.

      Токарные  станки:

      

 ед.

      Фрезерные станки:

      

 ед.

      Шлифовальные  станки:

      

 ед.

      Оборудование  для сборки:

      

 ед. 
 
 

      12) Определим численность основных  рабочих:

      

, где

Фп – плановый фонд времени работы, Фп = Д * Ч * С =254*8*2=4064 час.

    чков= (200*90+100*30+150*40) / 4064= 7  чел.;

    чток= (400*90+300*30+550*40) / 4064= 17 чел.;

    чфр= (500*90+450*30+300*40) / 4064= 18 чел.;

    чшл= (100*90+150*30+100*40) / 4064= 5 чел.;

    чсб= (600*90+500*30+600*40) / 4064= 23 чел.

      Общая численность основных рабочих:

      

 чел

      13) Численность вспомогательных рабочих:

      

, где

N – количество объектов, которые необходимо обслужить в течение смены;

Но – норма обслуживания,

,

      Тсм – длительность смены, мин;

Информация о работе Нормирование ресурсов предприятия