Анализ использования прлоизводственной мощности

 

Рассмотрим на рис. 1.3. движение и техническое состояние основных средств ОАО «ЧЭАЗ» за 2009 - 2011 гг.

 

Рис. 1.3. Техническом состоянии основных средств ОАО «ЧЭАЗ» за 2009 - 2011 гг.

Анализируя данные табл. 1.9. отметим, что за 2011 г. техническое состояние основных средств на предприятии несколько улучшилось за счет более интенсивного их обновления, замены старого оборудования на новое, внедрение новых технологий.

1.3. Анализ финансовых  результатов деятельности  ОАО  «ЧЭАЗ»

В условиях рыночной экономики основным показателем хозяйственной деятельности коммерческого предприятия является прибыль. Это связано с тем, что для предприятий несущих полную материальную ответственность за результаты своей деятельности основной целью является не обеспечение большого объема выручки, а получение максимально возможной прибыли. В современных условиях хозяйствования повышается значение прибыли как объекта распределения созданного в сфере материального производства чистого дохода между предприятиями и государством, между сферой материального производства и непроизводственной сферой, между предприятиями и его работниками.

Прибыль является одним  из основных показателей оценки хозяйственной  деятельности предприятия, так как  в нем аккумулируются все доходы, расходы, обобщаются результаты хозяйственной  деятельности.

Согласно учетной политике ОАО «ЧЭАЗ» для целей налогообложения финансовые результаты от продажи продукции (работ, услуг) и других средств организации определяются по мере оплаты покупателями продукции, выполнения работ и оказания услуг.

Анализ формирования прибыли ОАО «ЧЭАЗ» за 2009-2010 гг. приведен в табл.1.10.

 

 

 

 

 

 

Таблица 1.10

Анализ формирования прибыли ОАО «ЧЭАЗ» за 2009-2011 гг., тыс.руб.

Показатели	2009 г.	2010 г.	2011 г.	Темп роста, %
				2010 г. / 2009 г.	2011 г. / 2010 г.
Выручка от продажи продукции Себестоимость продажи продукции Прибыль от продаж Прочие расходы Прибыль до налогообложения Текущий налог на прибыль Чистая прибыль	1300   1250 50 -   50 18 32	7800   7480 320 36   284 100 184	10096   9270 826 57   769 185 584	в 6,0 раза   в 6,0 раза в 6,4 раза -   в 5,7 раза в 5,6 раза в 5,8 раза	129,4   123,9 в 2,6 раза 158,3   в 2,7 раза 185,0 в 3,2 раза

 

Данные табл.1.10 показывают, что за 2011 г. по сравнению с 2010 г. существенно возросла выручка от продаж (на 29,4%), тогда как себестоимость продажи продукции повысилась на 23,9%. Итогом явилось то, что результатом от продажи продукции предприятия в 2011 г. стала прибыль в размере 826 тыс.руб., что в 2,6 раза больше показателя 2010 г. Общий результат от финансово-хозяйственной деятельности предприятия – чистая прибыль в размере 584 тыс.руб., что в 3,2 раза больше показателя 2010 г.

Рис. 1.4. Формирование прибыли ОАО «ЧЭАЗ» за 2009-2011 гг., тыс.руб.

Прибыль от деятельности ОАО «ЧЭАЗ» используется на возмещение материальных затрат, осуществление обязательных платежей и отчислений (уплату налогов, сборов, оплату труда и др.). Чистая прибыль распределяется в соответствии с уставом предприятия и направляется на развитие и расширение производства и другие цели по усмотрению акционера.

Таким образом, подводя итог анализу  основных производственно-экономических  показателей деятельности ОАО «ЧЭАЗ» и его финансовых результатов, можно  отметить, что за 2009-2011 гг. эффективность использования основных производственных фондов и трудовых ресурсов предприятия повысилась, что привело к увеличению объема продажи продукции, прибыли и рентабельности, что является положительным фактором в организации деятельности предприятия.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

2. АНАЛИЗ И ОЦЕНКА ДИНАМИКИ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ ПРОИЗВОДСТВЕННЫХ МОЩНОСТЕЙ ПРЕДПРИЯТИЯ

2.1 Анализ динамики использования производственных мощностей.

Производственная мощность предприятия (цеха, участка) - это способность закрепленных за ним средств труда (технологической совокупности машин, оборудования и производственных площадей) к максимальному выпуску продукции за год (сутки, смену) в соответствии с установленной специализацией, кооперированием производства и режимом работы.

Производственная  мощность предприятия (цеха, участка) рассчитывается, как правило, в тех же натуральных (условно-натуральных) единицах, в которых планируется объем выпуска продукции, а иногда в станко-часах и, как исключение, в стоимостном выражении. Разница между производственной мощностью и производственной программой (объемом производства) представляет собой резервы предприятия, т. е. производственная программа показывает степень использования производственной мощности.

Производственная мощность предприятия  определяется по мощности основных (ведущих) производственных единиц - цехов, участков. Производственная мощность цехов и участков определяется по мощности основного технологического оборудования (агрегатов, установок, групп оборудования и т. д.). Расчет производственной мощности предприятия осуществляется по всем его производственным подразделениям - от группы технически однотипного оборудования к производственным участкам, от цехов к производственным единицам, от производственных единиц к предприятию в целом.

Мощность ведущего подразделения (например, группы оборудования) определяет мощность подразделения следующей ступени (участка); по мощности ведущего участка устанавливают мощность цеха и т. д. При наличии на предприятии нескольких ведущих производств, цехов, участков, агрегатов или групп оборудования его производственная мощность определяется по тем из них» которые выполняют наибольший по трудоемкости объем работ. Если имеется несколько производств или цехов с замкнутым циклом производства по выпуску однотипной продукции, то производственная мощность комплекса определяется как сумма мощностей входящих в его состав ведущих производств или цехов.

Метод расчета производственной мощности во многом определяется типом производства. На заводах серийного и единичного производства расчет ведется по группам оборудования и производственным подразделениям. Определение производственной мощности начинается обычно с расчета пропускной способности агрегатов или групп оборудования. Различают агрегаты периодического действия» предметно-специализированные и агрегаты с технологической специализацией.

Производственная мощность (Мr) цеха или участка, оснащенного однотипным предметно-специализированным оборудованием (ткацкие станки», прядильные машины и т. д.), определяется по формуле

где П_ч - часовая производительность оборудования; Ф_пл - плановый (эффективный) годовой фонд времени работы единицы оборудования, ч; Н - среднегодовой парк этого вида оборудования, учтенный при расчете производственной мощности.

Производственная мощность (М_г) агрегатов периодического действия (химические агрегаты, автоклавы и т. п.) определяется по формуле

где В_м - вес сырых материалов; Ф_пл - плановый годовой фонд времени работы оборудования, ч; /_цп - продолжительность цикла переработки сырья, ч; КВГ - коэффициент выхода готовой продукции из сырых материалов.

Производственная мощность (М_г) цехов массового и крупносерийного производства определяется исходя из планового (эффективного) фонда времени, ритма, или такта, работы конвейеров

где Ф_пл- плановый фонд времени работы конвейера (сутки, год), мин; t - такт схода готовых изделий с конвейера, мин.

Производственная мощность (Mr) предприятия или цеха при однородном оборудовании (текстильная фабрика и др.) рассчитывается по формуле

где Ф_пл - плановый фонд времени работы оборудования, ч; t_сд - затраты времени на единицу продукции (трудоемкость), ч/м²; Н - среднегодовое количество однотипного оборудования.

Для агрегатов и станков с  технологической специализацией мощность рассчитывается путем определения  потребности в станко- часах по этим агрегатам или по группам станков и сопоставления результатов с располагаемым фондом времени.

Расчеты по производственным площадям проводятся в основном только по маломеханизированным сборочным и литейным цехам, объем выпуска которых лимитируется размером производственной площади. Пропускная способность по производственным площадям Рпл определяется по формуле

где П_п - производственная площадь цеха, м²; Ф_пл - плановый (эффективный) годовой фонд времени работы цеха (участка), дней.

При расчете производственной мощности предприятия необходимо одновременно с расчетом производственных мощностей ведущих цехов определить мощность оборудования других цехов и служб с целью выявления «узких мест» и наметить пути их устранения. Под «узким местом» следует понимать те цехи, участки, агрегаты и группы оборудования основного и вспомогательного производства, чья пропускная способность не соответствует мощности ведущего звена, по которому устанавливается производственная мощность предприятия.

Возникновение «узкого места» является следствием несопряженности между цехами, участками или группами оборудования. Коэффициент сопряженности рассчитывается по формуле:

где Кс - коэффициент сопряженности; M1 и М2 - мощность ведущих цехов и участков, ед.; Ру - удельный расход продукции первой операции (цеха, участка) для выработки продукции второй, шт., т, и т.п.

Устранение узкого места осуществляется по плану организационно-технических  мероприятий, который разрабатывается  в двух направлениях, т. е. с учетом и без учета привлечения дополнительных капитальных вложений.

Начиная анализ использования производственных мощностей, необходимо, прежде всего, проанализировать динамику движения производственных мощностей:

Таблица 2.1.

Движение производственных мощностей

Показатель	2009	2010	2011
Производственная мощность среднегодовая	25814,16	26289,81	27815,61
Абсолютный прирост: Базисный Цепной	- -	475,65 475,65	2001,45 1525,8
Средний абсолютный прирост	1000,73
Темп роста: Базисный Цепной	- -	101,84 101,84	107,75 105,8
Темп прироста (%): Базисный Цепной	- -	1,84 1,84	7,75 5,8
Темп наращивания,%	-	1,84	5,91
Среднегодовой темп динамики, %	3,27
Среднегодовой темп прироста	1,04

Таким образом, из таблицы 2.1. видно, что производственные мощности возрастают, базисный темп роста возрос со 101,84 % в 2010 г до 107,75 % в 2011 г. Цепные темпы продолжают расти (со 101,84 % до 105,8%). Прирост составляет согласно цепным показателям соответственно 1,84 % и 5,8 %. Это говорит об увеличении объема производственных мощностей на 1,84% и на 5,8% соответственно в 2010 г и в 2011 г. Среднегодовой темп динамики составляет 3,27 %, среднегодовой темп прироста - 1,04.

Рис. 2.1. Производственная мощность среднегодовая 

ОАО "ЧЭАЗ" за 2009-2011 гг.

Проанализируем движение производственных мощностей, произведя расчет выходной и среднегодовой мощности.

Таблица 2.2

Таблица составляющих выходной мощности за 2010, 2011 гг, тыс руб.

Год	ПМвх	ПМнс	ПМр	ПМт	ПМиз	ПМвыб	ПМвых
2010	25185,91	516,4	3128,6	68,3	12,5	11742,5	27169,21
2011	27169,21	511,3	4108,4	77,8	14,4	714,6	29051,62

 

Выходная мощность в 2010 г составила:

ПМвых = 25185,91 + 516,4 + 3128,6 + 68,3 + 12,5 - 11742,5 = 27169,21 тыс руб.

Данный показатель меньше входной  производственной мощности на 16,7 тыс руб., что говорит о сокращении производственных мощностей за анализируемый период.

В 2011 г выходная производственная мощность составила:

27169,21 + 511,3 + 4108,4 + 77,8 + 14,4 - 714,6 = 31166,51 тыс  руб..

В данном периоде выходная производственная мощность больше входной (на 3997,3 тыс руб.), что свидетельствует об увеличении используемых производственных мощностей за счет различных влияний.

Рассмотрим влияние отклонений методом балансовой увязки, приняв 2010 г за план, а 2011 г - за факт:

Таблица 2.3.

Влияние факторов на изменение выходных производственных мощностей

Приход
ПМвых ПМвыб	План	Факт	Откл-е	Расход	План	Факт	Откл-е
Баланс	27169,21 1742,5	31166,51 714,6	+3997,3 -1027,9	ПМвх ПМнс ПМр ПМт Пмиз	25185,91 516,4 3128,6 68,3 12,5	27169,21 511,3 4108,4 77,8 14,4	+1983,3 -5,1 +979,8 +9,5 1,9
	28911,71	31881,11	+3997,3	Баланс	28911,71	31881,11	+1226,9