Анализ состояния организации труда и проектирование индивидуальных трудовых процессов по профессиям основного производства

В любом случае рационализация методов и приемов труда представляет собой систему, при которой каждая операция или работа тщательно анализируется с целью устранения всех лишних операций, излишних движений, действий и приемов.[25, с. 98]

Существуют основные принципы экономии движений:

- естественность движений. Естественные движения легки и лучше всего соответствуют особенностям человеческого тела. Любая работа должна выполняться возможно меньшим числом простых и коротких движений, которые должны быть плавным, закругленными, с рациональным использованием активных и пассивных сил.

- одновременность движения различных органов тела. Заключается в необходимости обеспечения одновременности участия в трудовом процессе обеих рук рабочего, параллельного действия различных органов.

- симметричность движений. Более удобными и менее утомительными являются симметричные движения рук в стороны от середины корпуса, выполняемые одновременно; движения рук от себя и к себе по рабочему столу в одном направлении; плавные движения по круговой траектории.

- ритмичность и автоматизм движений. Заключается в продуманной, хорошо освоенной, привычной последовательности приемов и движений.

Расчет необходимого или нормативного времени производится следующим образом: подсчитывается суммарная величина в единицах новой системы (модах), а затем эта величина умножается на абсолютное значение единицы для обычных условий работы. Нормируется длительность выполнения операции в модах. На рис. 1.1 представлена схема планировки рабочего места фрезеровщика.

Рис. 1.1. Схема планировки рабочего места фрезеровщика.

1 – станок;

2 – человек;

3 – решетка под ноги рабочему;

4 – тара производственная (для заготовок);

5 – тара производственная (для деталей);

6 – столик с инструментальными ящиками;

7 – средства для уборки.

Существующий трудовой процесс:

1.                       Установить заготовку в цанговом патроне с креплением пневматическим зажимом:

-            сделать два шага к таре производственной (для заготовок);

-            нагнуться;

-            протянуть руки;

-            захватить деталь двумя руками;

-            выпрямиться, согнув руки;

-            вернуться к станку (2 шага);

-            повернуться;

-            двумя руками поднести деталь к патрону;

-            ориентировать деталь правой рукой;

-            переместить левую руку к ручке зажима;

-            повернуть ее, правой рукой поддерживая деталь;

-            опустить руки.

2.        Включить станок левой рукой (выключение автоматическое) и опустить руку.

3.        Открепить и снять деталь:

-            протянуть правую руку к детали и охватить ее;

-            левую руку к рукоятке зажима;

-            охватить рукоятку и отжать ее;

-            поднести левую руку к детали;

-            освободить ее при небольшом усилии;

-            подойти к таре производственной (для деталей) – 2 шага;

-            положить деталь;

-            вернуться к станку (2 шага).

Для лучшего изучения затрат времени составляем описание трудового процесса в системе МОДАПТС, отображенное в табл.1.

Табл.1.

Переведем 250 мод в секунды:

250*0,129=32,25
Для рационализации трудового процесса необходимо выполнить несколько изменений в существующей планировке рабочего места и трудовом процессе.

Для улучшения работы на данном рабочем месте необходимо сделать следующее:

1.                        Переместить производственную тару (для заготовок) к таре производственной (для деталей).

2.                        Поднять эти обе тары приблизительно на высоту 1 м на столик.

3.                        Сократить расстояние между тарами и рабочим до 1 шага (500 мм).

Таким образом, планировка рабочего места будет выглядеть следующим образом (рис.1.2):

Рис.1.2. Новая планировка рабочего места фрезеровщика.

(вид сверху)

1 – станок;

2 – человек;

3 – решетка под ноги рабочему;

4 – тара производственная (для заготовок);

5 – тара производственная (для деталей);

6 – столик с инструментальными ящиками;

7 – средства для уборки.

1 – станок;

Тогда новый трудовой процесс будет выглядеть следующим образом:

1.                       Установить заготовку в цанговом патроне с креплением пневматическим зажимом:

-            сделать два шага к таре производственной (для заготовок);

-            нагнуться;

-            протянуть руки;

-            захватить деталь двумя руками;

-            выпрямиться, согнув руки;

-            вернуться к станку (2 шага);

-            повернуться;

-            двумя руками поднести деталь к патрону;

-            ориентировать деталь правой рукой;

-            переместить левую руку к ручке зажима;

-            повернуть ее, правой рукой поддерживая деталь;

-            опустить руки.

2.        Включить станок левой рукой (выключение автоматическое) и опустить руку.

3.        Открепить и снять деталь:

-            протянуть правую руку к детали и охватить ее;

-            левую руку к рукоятке зажима;

-            охватить рукоятку и отжать ее;

-            поднести левую руку к детали;

-            освободить ее при небольшом усилии;

-            подойти к таре производственной (для деталей) – 2 шага;

-            положить деталь;

-  вернуться к станку (2 шага).

В системе МОДАПТС новый трудовой процесс будет выглядеть следующим образом (табл.2.):

Табл.2.

Переведем 182 мод в секунды:

182*0,129=23,5

В результате рационализации планировки рабочего места и трудового процесса, его длительность сократилась до 23,48 сек. Это позволило сэкономить 8,77 сек. рабочего времени, затрачиваемое на производство 1 детали весом 0,230 кг на автоматной токарной операции.

2.  НОРМИРОВАНИЕ ТРУДА

2.1.       Содержание и задачи нормирования труда

В современных условиях нормирование труда играет важную роль в экономике, так как является инструментом планирования, учета и анализа трудозатрат и соответственно издержек предприятия. Применения норм труда ведет к сокращению расходов на продукцию и экономному использованию рабочего времени, что влияет на рост производства и прибыли.

Нормирование труда является основой для создания на предприятии, в его подразделениях системы объективных, справедливых и достаточно точных норм трудовых затрат, что позволяет сопоставлять вклад каждого работника в общее дело, развивать на этой основе современную систему оплаты труда.

Процесс труда, являясь совокупностью действий человека, направленных на преобразование сырья в готовые изделия, представляет главную составляющую часть производственного процесса, независимо от конкретной формы его осуществления. В процессе осуществления производственного процесса необходимым является подбор и расстановка работников; ориентация рабочих мест и их оснащение, нормирование труда и создание благоприятных условий труда. Это объединяется общим понятием организация труда, которая является необходимой составной частью производственного процесса.

Без нормативного регулирования продолжительности рабочего времени, уровня напряженности норм труда, организации рационального использования трудовых ресурсов и снижения трудозатрат нельзя добиться эффективности в экономике. Для работодателя важен точный учет и контроль за издержками. Ему нужен рост объема работы, прежде всего за счет максимально рационального использования рабочего времени, чего невозможно добиться без нормирования труда. В настоящее время внимание работодателя к вопросам нормирования объясняется еще и тенденцией повышения цены трудотовара на рынке. При определении цены труда каждого работника на конкретном предприятии становится очевидной необходимость установления продолжительности рабочего времени, степени интенсивности и темпа работы наряду с оценкой квалификации, сложности и условий труда.

Нормирование труда призвано решать задачи:

1)  эффективного использования потенциала работника. Это достигается распространением сферы нормирования на все категории работников,  обеспечения выполнения работы с оптимальной численностью персонала, минимальными затратами рабочего времени при высоком качестве работы (продукции,  оборота,  услуг);