Инфраструктура предприятия: цели, задачи и перспективы развития

При выборе поставщиков следует учитывать  ряд факторов: территориальную отдаленность и оперативность поставок, соответствие производственной мощности поставщиков  потребностям предприятия в материальных ресурсах, их качество, цену, условия  расчетов, возможность предоставления кредита и др. Предпочтение отдается тому партнеру, которых обеспечивает лучшие условия с минимальными затратами. 

Между поставщиками и потребителями материально-технических  ресурсов заключается договор, регламентирующий условия поставки: объем, качество, цену товара, форму расчетов, сроки  доставки, ответственность за нарушение  условий договора. 

Своевременное и бесперебойное материально-техническое  обеспечение производства зависит  от точного определения потребности  в материальных ресурсах по направлениям их использования: основное производство; капитальное строительство; научно-исследовательские  работы; ремонтно-эксплуатационные нужды; изготовление технологической оснастки и инструмента; прирост незавершенного производства; создание производственных запасов. 

Существует  несколько методов расчета потребности  в основных материалах, применяемых  в разных отраслях промышленности: 

- метод прямого счета (нормативный), который основан на использовании  двух показателей: нормы расхода  материальных ресурсов на единицу  продукции (работ, услуг) и объема производства продукции (выполненных работ, услуг);  
- метод аналогии. Изделие, на которое еще нет норм расхода, приравнивается к аналогичному изделию, на которое нормы расхода уже утверждены, но вводятся поправочные коэффициенты; 

- метод типовых представителей  предполагает использование средневзвешенной  нормы расхода материала на  типовой представитель целой  группы изделий;  
- метод динамических коэффициентов. Потребность в материальных ресурсах устанавливается исходя из фактического расхода данного материала в прошедшем периоде, индекса программы производства и индекса норм расхода материалов;   
- с помощью формул химических реакций (в химической промышленности) с учетом молекулярного веса готового продукта и исходного сырья, процентного содержания чистого вещества в сырье и готовом продукте, величины потерь и др.

 

Материальные  ресурсы поступают на предприятие  с интервалами, а используются ежедневно, поэтому необходимо создавать их запасы. По назначению запасы делятся  на: 

1) текущие  запасы, которые обеспечивают работу  предприятия в период между  двумя очередными поставками;

2) подготовительные  запасы - создаются в тех случаях,  когда перед использованием материальных  ресурсов требуется их специальная  подготовка (сушка, раскрой, правка  и т.д.); 

3) страховые  запасы - необходимы на случай  неожиданной задержки очередной  партии материалов. 

Регулирование запасов осуществляется по системам "максимум-минимум", "стандартных  партий", "стандартных материалов" и др. 

Наиболее распространена система "максимум-минимум", при которой  по каждому материалу устанавливаются  максимальные и минимальные нормы  запасов. [4] 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

      2 Технико-экономическое обоснование производства нового изделия

 

      Исходные данные для расчета

Параметр	Данные
1 Наименование изделия	Плата
2 Программа выпуска, шт.	81000
3 Норма времени на операцию, нормо-ч
3.1 Подготовительная – 3 разряд	0,31
3.2 Монтажная – 5 разряд	0,78
3.3 Контрольная – 4 разряд	0,16
3.4 Сборочная – 6 разряд	0,25
3.5 Регулировочная – 6 разряд	0,57
3.6 Маркировочная – 3 разряд	0,17
3.7 Контрольная – 4 разряд	0,09
4 Стоимость материалов, руб.	2600
5 Стоимость комплектующих изделий,  руб.	2010

 

2.1 Расчет инвестиций в основной капитал

 

 

2.1.1 Состав основного капитала

 

В состав инвестиций в основной капитал включаются единовременные затраты, необходимые для формирования основных фондов или долгосрочных активов  предприятия.

В общем виде величина капитальных  вложений (К) в денежном выражении  содержит следующие составляющие:

 К = К_об + К_зд + К_ло + К_инс + К_тр + К_пр ,                                                                                      (1)

 где К_об – капитальные вложения в технологическое оборудование, руб.;

  К_зд – капитальные вложения в здания, руб.;

  К_ло – капитальные вложения в лабораторное оборудование, руб.;

  К_инс – капитальные вложения в инструмент и технологическую оснастку, включаемые в основные фонды, руб.;

  К_инв – капитальные вложения в производственный инвентарь, включаемые в основные фонды, руб.;

  К_тр – капитальные вложения в транспортные средства, руб.;

  К_пр – прочие капитальные вложения, руб.

 

2.1.2 Расчет количества оборудования

 

Основу определения капиталовложений в основные фонды составляет расчет активной их части – оборудования, который должен вестись по всем группам оборудования (видам работ) (n_рi) по формуле

n_pi = _,                                                                                                                                (2)

где n_pi – расчетное количество видов i-го вида оборудования, шт.;

N – годовой выпуск изделий, шт.;

 t_i – трудоемкость изготовления  изделия на i-м оборудовании, нормо-ч;

 Ф_эф – эффективный фонд рабочего времени единицы оборудования, ч;

 К_в – коэффициент выполнения норм времени.

      Эффективный фонд времени работы оборудования (Ф_эф) рассчитывается исходя из двухсменного режима работы, продолжительности смены, равной 8 часам, и коэффициента потерь на ремонт 0,96, то есть:

Ф_эф = Д_р S t_см К_р,                                                                                        (3)

где Д_р – количество рабочих дней в году;

S – сменность работы (S = 2);

t_см – продолжительность смены, ч;

 К_р – коэффициент, учитывающий потери времени,      связанные с ремонтом оборудования.

Планируемый коэффициент выполнения норм времени для всех групп оборудования принят 1,1.

Ф_эф = 255 2 8 0,96 = 3916,8 (ч);

n_p1 = = = 5,8 (шт.);                                                                                                 

n_пр1 = 6 единиц оборудования;

n_p2 = = = 14,6 (шт.);                                                                                                     

n_пр2 = 15 единиц оборудования;

n_р3 = = = 3 (шт.);                                                                                                     

n_пр3 = 3 единицы оборудования;

n_р4 =  = = 4,7 (шт.);                                                                                                    

n_пр4 = 5 единиц оборудования;

n_р5 = = = 10,7 (шт.);                                                                                                     

n_пр5 = 11 единиц оборудования;

n_р6 = = = 3,1 (шт.);                                                                                                     

n_пр6 = 3 единицы оборудования;

n_р7 = = = 1,6 (шт.);                                                                                                    

n_пр7 = 2 единицы оборудования.                                                                                                      

Расчетное количество оборудования округляется  до целого числа и называется принятым количеством рабочих мест (n_пр).    На основании этого расчета может быть определен коэффициент загрузки оборудования по каждой группе:

К_з = _.                                                                                                              (4)

К_з1 = = 0,96;

К_з2 = = 0,97;

К_з3 = = 1;

К_з4  = = 0,94;

К_з5 =  = 0,97;

К_з6 = = 1,03;

К_з7 = = 0,8.

Общая величина капитальных вложений в оборудование (К_об) определяется по формуле

К_об = ,                                                                                                    (5)

где n – количество наименований видов оборудования;

Ц_i – цена приобретения i-го вида оборудования, руб. (цены, действующие на момент расчетов);

К_тp – коэффициент, учитывающий транспортные расходы (принят 1,1);

К_мнп – коэффициент, учитывающий расходы на монтаж, наладку и пуск оборудования (принят 1,1).

      К_об1 = 35 35000 6 1,1 1,1 = 8893500 (руб.);

      К_об2 = 34 35000 15 1,1 1,1 = 21598500 (руб.);

      К_об3 = 46 35000 3 1,1 1,1 = 5844300 (руб.);

      К_об4 = 37 35000 5 1,1 1,1 = 7834750 (руб.);

      К_об5 = 45 35000 11 1,1 1,1 = 20963250 (руб.);

      К_об6 = 52 35000 3 1,1 1,1 = 6606600 (руб.);

      К_об7 = 65 35000 2 1,1 1,1 = 5505500 (руб.);

      К_общ =

       К_общ = 8893500 + 21598500 + 5844300 + 7834750 + 20963250 + 6606600 + 5505500 = 77246400 (руб.).

 

2.1.3 Расчет величины капитальных вложений в здания

 

Капитальные вложения в  здания определяются на основании расчета  производственных площадей. Расчет производственной площади можно произвести укрупненным  методом, используя для этого  укрупненные нормативы удельной площади, приходящейся на единицу оборудования. Удельная площадь – это площадь, которую занимает каждая единица  оборудования, включая ширину проходов и проездов в цехе.

Руководствуемся следующими величинами удельной площади:

- для небольших станков – до 12 м²;

- для средних станков – до 25 м²;

- для столов сборщиков – до 8 м²;

- для столов регулировщиков – 10 м².

Общая площадь  зданий (S_зд) проектируемого предприятия будет включать следующие составляющие:

S_зд = S_об + S_а + S_ск + S_быт,                                                                            (6)

где S_об – площадь, занимаемая оборудованием, м² ;

S_а – площадь, занимаемая служащими, специалистами и руководителями, м²;

S_ск – площадь под складские помещения, м²;

S_быт – площадь под санитарно-бытовые помещения,  м².

Для расчета  площади административных, складских  и бытовых помещений воспользуемся  коэффициентами (К_а, К_ск и К_быт соответственно), учитывающими соотношение между площадью, занимаемой оборудованием, и другими видами площадей.

S_а =  S_а К_а,                                                                                                                                   (7)

S_ск = S_об К_ск,                                                                                                                                (8)

S_{быт =} S_об К_быт.                                                                                                                              (9)