Экономическая оценка производства изделия на предприятии

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 30 Мая 2013 в 09:01, курсовая работа

Описание

Экономическая оценка производства изделия на промышленных предприятиях является важной задачей, которая решается при выполнении научно-исследовательских, проектно-конструкторских и технологических работ. В курсовом проекте расчитываются затраты на производство, определяется стоимость производственных фондов и величина амортизационных отчислений. Рассчитывается также величина показателей по труду и заработной плате, выполняется оценка показателей эффективности использования производственных фондов.

Содержание

Введение………………………………………………………………………….6
1. Описание изделия……………………………………………………………..7
2. Оценка рынка сбыта ………………………………………………………….8
3 Расчет затрат на производство изделий………………………………………9
3.1.1 Расчет затрат на материалы и полуфабрикаты собственного производства……………………………………………………………………..10
3.1.2 Расчет затрат на покупные комплектующие и полуфабрикаты………..11
3.1.3 Расчет основной заработной платы ……………………………………...12
3.1.4. Дополнительная заработная плата, Зд…………………………………...15
3.1.5 Отчисления на социальные мероприятия………………………………..15
3.1.6 Расходы на содержание и эксплуатацию оборудования………………..16
3.1.7 Общепроизводственные затраты…………………………………………16
3.1.8. Потери от брака…………………………………………………………...16
3.1.9. .Прочие производственные расходы…………………………………….16
3.1.10. Производственная себестоимость, Спр. …………………………….…..17
3.1.11. Административные расходы, Ар……………………………………......17
3.1.13.Полная себестоимость, Сп………………………………………...….….17
3.1.14. Прибыль, П……………………………………………………………....17
3.1.15. Цена предприятия, Цпр……………………………………………..……17
3.1.16. Налог на добавленную стоимость, НДС……………………………….18
3.1.17. Цена реализации, Цр…………………………………………………….18
4. Определение стоимости производственных фондов и расчет амортизационных отчислений
4.1.Расчет стоимости производственных фондов………………………….….19
4.2 Расчет стоимости нематериальных активов……………………………….27
4.3 Расчет амортизационных отчислений………………………………………28
5 Оценка показателей эффективности использования производственных фондов……………………………………………………………………………34
6. Расчет показателей по труду и заработной плате…………………………..36
7. Оценка риска и страхования…………………………………………………41
8 Финансовый план…………………………………………………………..….42
9.Заключение………………………………………………………………….….43
10.Список литературы…………………………………………………………...44
11.Приложение 1…………………………………………………………………45
12.Приложение 2……………………………………………………………...….45

Работа состоит из  1 файл

КУРСОВАЯ РАБОТА 2003 год.doc

— 569.50 Кб (Скачать документ)

Спб = 48,81 + 6305,68 + 315,284 = 6669,77   

Спн = 44,76+ 5793,845+289,69 = 6128 

3.1.14. Прибыль, П.

Прибыль на одно изделие  для машиностроительной продукции  составляет 15% от полной себестоимости.

Пб = 6669,77 * 15% = 1000,47

Пн = 6128 * 15% = 919,24    

       3.1.15. Цена предприятия, Цпр.

Определяется как сумма  полной себестоимости и прибыли

Цпр = СП + П. (3.8)

Цпрб = 6669,77 + 1000,47 = 7670,24    

Цпрн = 919,24+ 6128,295  = 7047,54  

 

3.1.16. Налог на добавленную  стоимость, НДС.

Налог на добавленную стоимость на рассматриваемую продукцию согласно законодательству Украины составляет. 20 %:

НДС = Цпр * 0,2                                              (3.9)

НДСб = 7670,24 *20%=1534,05   

НДСн = 7047,54*20%=1409,51   

3.1.17. Цена реализации, Цр.

Цена реализации  изделия  рассчитывается как:

Цр=Цпр+НДС (3.10)

Црб = 7670,24 + 1534,05= 9204,29    

Црн = 7047,54+ 1409,51 = 8484,05   

Таблица 3.4 - Расчет себестоимости  и цены изделия

Наименование статей расходов

Величина затрат по статьям, грн

Базовое

Новое

1. Сырье и материалы 

5494,5

5056,425

2. Полуфабрикаты собственного  производства

90

80

3. Покупные комплектующие  изделия

130

115

4. Основная заработная  плата производственных рабочих

81,35

74,60

5. Дополнительная заработная  плата производственных рабочих

20,34

18,65

6. Отчисления на социальные  мероприятия

40,22

36,88

7. Расходы на содержание  и эксплуатацию оборудования

122,04

111,9

8. Общепроизводственные  расходы

142,38

130,55

9. Потери от брака

122,42

112,48

10. Прочие производственные расходы

62,43

57,36

Производственная  себестоимость

6305,68

5793,85

11. Административные расходы

48,81

44,76

12. Расходы на сбыт

315,284

289,69

Полная себестоимость 

6669,77

6128,3

13. Прибыль

1000,47

919,24

Цена предприятия

7670,24

7047,54

14. Налог на добавленную стоимость

1534,05

1409,51

Цена реализации (цена продажи)

9204,29

8484,05


                4.  Определение стоимости производственных фондов

и расчет амортизационных  отчислений

 

4.1.Расчет стоимости  производственных фондов

При этом расчеты выполняются в такой последовательности: определяется действительный годовой фонд времени работы единицы оборудования; рассчитывается количество единиц станочного оборудования; находится стоимость производственных фондов.

Действительный годовой фонд времени работы единицы оборудования (Фд) определяется так:

,

где:

Фреж - режимный фонд времени работы единицы оборудования, ч.;

Пр - процент потерь времени на техническое  обслуживание и ремонты.

Величина Фреж определяется как:

,

где:

ард - количество рабочих дней в году (определяется по календарю);

l - число смен в сутки  (принимается двухсменный режим  работы);

tсм - продолжительность одной смены в часах (8 часов).

Величина Пр при двухсменной  работе может быть принята в размере 3-6% для универсального и 10-15% и для специального оборудования.

Фреж = 255 * 2 * 8 = 4080

Фд = 4080 * (1 – 0,05) = 3876

 

Определение количества единиц станочного оборудования в условиях единичного и мелкосерийного производства выполняется по группам (токарное, сверлильное и т. д.). Расчетное число единиц по i-й группе оборудования (Сpi) находится так:

,

где:

Аг - годовой выпуск изделий  в шт.;

t - трудоемкость одного машинокомплекта деталей, обрабатываемых на данной группе оборудования в нормо-часах;

Квп - планируемый коэффициент  выполнения норм (принимается в пределах 1,05-1,20).

Принятое (фактически необходимое) количество единиц оборудования (Скр) устанавливается с расчетом, чтобы  фактический коэффициент загрузки оборудования (Кзф) не превышал планируемой величины 0,85.

.

Квп=1,05

 

- токарное :

Сб = (8900*5)/(3876*1,05)= 10,9  

Сн = (8900*6)/(3876*1,05)= 13  

- фрезерное :

Сб = (8900*2)/(3876*1,05)= 4,4  

Сн = (8900*15)/(3876*1,05)= 5,5 

- сверлильное :

Сб = (8900*1,8)/(3876*1,05)= 3,9

Сн = (8900*2,1)/(3876*1,05)= 4,59  

- прочее :

Сб = (8900*3,2)/(3876*1,05)= 6,99  

Сн = (8900*3,4)/(3876*1,05)= 7,4

Следовательно, принятое количество единиц оборудования определяется с округлением до целого, как:

.

- токарное :

Сnpіб = 10,93  / 0,85 =13

Сnpін = 13,12   / 0,85 = 15

 

- фрезерное :

Сnpіб = 4,37   / 0,85 = 5

Сnpін = 5,467  / 0,85 = 6

- сверлильное :

Сnpіб = 3,94  / 0,85 = 5

Сnpін = 4,59 / 0,85 = 5

 

- прочее :

Сnpіб = 6,998   / 0,85 = 8

Сnpін =7,44   / 0,85 = 9

 

Расчет количества станочного оборудования по группам и участку  в целом выполняется для двух вариантов проектируемого изделия  в табл. 4.1.

 

Показатели

по вариантам

Обознач.

показателя

Группы оборудования

Всего

Токарн.

Фрез.

Сверл.

Прочие

Базовое изделие

Трудоемкость  изделия, н-ч

ti

5

2

1.8

3,2

12

Трудоемкость  программы,

 н-ч

Аг * ti

44500

17800

16020

28480

106800

Трудоемкость  программы, станко-часов

42381

16952,38

15257,14

27123,81

101714,33

Количество  станков расчетное

Cpi

10,9

4,37

3,9

6,99

26,16

Количество  станков принятое

Cnpi

13

5

5

8

31

Фактический коэффи-

Циент загрузки

Kзфi

0,83

0,87

0,78

0,87

0,84

Показатели

по вариантам

Обознач.

показателя

Группы оборудования

Всего

Токарн.

Фрез.

Сверл.

Прочие

Новое изделие

Трудоемкость  изделия, н-ч

ti

6

2,5

2,1

3,4

14

Трудоемкость  программы,

 н-ч

Аг * ti

53400

22250

18690

30260

124600

Трудоемкость  программы, станко-часов

50847,14

21190,48

17800

28819,05

118656,67

Количество  станков расчетное

Cpi

13

5,46

4,59

7,4

30,45

Количество  станков принятое

Cnpi

15

6

5

9

35

Фактический коэффи-

Циент загрузки

Kзфi

0,86

0,9

0,92

0,82

0,87


 

Стоимость оборудования определяется так:

,

где:

Цci - средняя цена i-го вида оборудования (принимается по согласованию с преподавателем на момент расчета), грн.;

m - количество видов оборудования.

Зобб = 90000*13 + 18000*5 + 30000*5 + 50000*9 =  1810000

Зобн = 90000*15 + 18000*6 + 30000*5 + 50000*8 = 2058000

 В капитальные затраты по оборудованию (Коб) входят также затраты на его транспортировку, монтаж и наладку (принимаются в размере 15% от Зоб).

Кобб = 1810000  * 1,15 = 2081500

Кобн = 2058000 * 1,15 = 2366700

 

Стоимость других составляющих основных фондоввычисляется исходя из их структуры согласно Приложения 1 и рассчитанных абсолютных значений стоимости оборудования. Если полученное значение стоимости производственных площадей не совпадает с рассчитанным выше, то принимаем для дальнейшего расчета значение, определенное по структуре. Стоимость оборотных средств принимается равной 30-40% стоимости основных производственных фондов.

Коб – 39,3% от стоимости всех ОФ. Стоимость остальных составляющих находим по пропорции:

Коб – 39,3%

Х – 100%

Х = Коб*100%/39,3%

Х(б) = (2081500*100%)/39,3% = 5296437,66

Х(н) = (2366700*100%)/39,3% = 6022137,4

1) Здания :

Х(б) = 5296437.66* 0,363 = 1922606,87

Х(н) = 6022137,4* 0,363 = 2186035,88

2) Сооружения :

Х(б) =5296437.66 * 0,063 = 333675,57

Х(н) = 6022137,4* 0,063 = 379394,66

3) Передаточные устройства :

Х(б) = 5296437.66 * 0,036 = 190671,76

Х(н) = 6022137,4* 0,036 = 216796,95

4) Силовые машины  и оборудование :

Х(б) = 5296437.66 * 0,023 = 121818,07

Х(н) = 6022137,4* 0,023 = 138509,16

5) Измерительные и регулирующие приборы и устройства,       лабораторное оборудование           

Х(б) = 5296437.66 * 0,03 = 158893,13

Х(н) = 6022137,4* 0,03 = 180664,12

6) Вычислительная техника :

Х(б) = 5296437.66 * 0,047 = 248932,57

Х(н) = 6022137,4* 0,047 = 283040,46

7) Прочие машины и оборудование :

Х(б) = 5296437.66 * 0,005 = 26482,19

Х(н) = 6022137,4* 0,005 = 30110,69

8) Транспортные средства :

Х(б) = 5296437.66 * 0,021 = 111225,19

Х(н) = 6022137,4* 0,021 = 126464,89

9) Инструмент :

Х(б) = 5296437.66 * 0,01 = 52964,38

Х(н) = 6022137,4* 0,01 = 60221,374

10) Производственный инвентарь  и принадлежности :

Х(б) = 5296437.66 * 0,007 = 37075,06

Х(н) = 6022137,4* 0,007 = 42154,96

11) Хозяйственный инвентарь :

Х(б) = 5296437.66 * 0,002 = 10592,88

Х(н) = 6022137,4* 0,002 = 12044,27

Стоимость оборотных  средств рассчитывается на основе определенных ранее значений стоимости основных материалов и покупных комплектующих (табл. 2.1) на годовую программу и  ориентировочной структуры оборотных  средств, приведенной в Приложении 2.

См∑ = (См + Спок)*Nг                                  (4.7)

См∑(б) = 5714,5  * 8900 = 50859050

См∑(н) = 5251,425 * 8900 = 46737682,5

где См, Спок – стоимость  материалов и покупных комплектующих(табл. 3.1). См∑ - 43,5% стоимости всех ОС. Стоимость остальных составляющих ОС находим аналогично расчету по ОФ.

50859050– 43,5%

 Х – 100%

Х(б) = 50859050* 100% / 43,5% = 116917356,3

46737682,5– 43,5%

Х –100%

Х(н) =46737682,5 * 100% / 43,5% = 107442948,28

1) Вспомогательные материалы 

Х(б) = 116917356,3* 0,031 = 3624438,05

Х(н) = 107442948,28* 0,031 = 3330731,4

2) Топливо 

Х(б) = 116917356,3* 0,014 = 1636842,99

Х(н) = 107442948,28* 0,014 = 1504201,28

3) Малоценные и быстроизнашивающиеся  инструменты и инвентарь

Х(б) = 116917356,3* 0,086 = 10054892,64

Х(н) = 107442948,28* 0,086 = 9240093,55

4) Запасные части для  ремонта оборудования    

Х(б) = 116917356,3* 0,016 = 1870677,7

Х(н) = 107442948,28* 0,016 = 1719087,19

5) Тара и тарные  материалы 

Х(б) = 116917356,3* 0,016 = 1870677,7

Х(н) = 107442948,28* 0,016 = 1719087,19

6) Незавершенное производство и полуфабрикаты собственного изготовления

Х(б) =116917356,3* 0,246 = 28761669,65

Х(н) = 107442948,28* 0,246 = 26430965,28

7) Расходы будущих  периодов

Х(б) =116917356,3* 0,01 = 1169173,56

Х(н) =107442948,28* 0,01 = 1074429,48

8) Готовая продукция  на складах 

Х(б) =116917356,3* 0,144 = 168360992,1

Х(н) =107442948,28* 0,144 = 15471784,55

9) Продукция отгруженная  но не оплаченная покупателем

Х(б) = 116917356,3* 0,001 = 116917,36

Х(н) =107442948,28* 0,001 = 107442,93

10) Денежные средства и средства  в незаконченных расчетах

Х(б) = 116917356,3* 0,001 = 116917,36

Х(н) =107442948,28* 0,001 = 107442,9

 

Таблица 4.2 – Расчет стоимости основных производственных фондов

 

№ п./п.

Показатель

Цена грн

Обозначение

1 вариант

2 вариант

к-во

сумма, грн.

к-во

сумма, грн.

1.

Стоимость оборудования

           

а)

токарное

90

000

 

13

1170

000

15

1350

000

 

фрезерное

18

000

 

5

90

000

6

108

000

 

сверлильное

30

000

 

5

150

000

5

150

000

               
 

прочее

50

000

 

8

400

000

9

450

000

 

Итого:

 

Зоб

 

1810

000

 

2058

000

 

Стоимость оборудования с учетом транспортировки, монтажа и наладки

 

 

 

 

Коб

 

 

 

 

2081500

 

 

 

 

2366700

2.

Стоимость производственных площадей

 

 

Зпл

 

 

1240000

 

 

1400000

3.

Стоимость других составляющих основных фондов (Согласно Приложения 1)

     

 

 

5296437,

66

 

 

 

602237,

4

4.

Стоимость основных фондов

 

Соф

 

1169173

56,3

 

1074429

48,28

5.

Стоимость средств основных производственных фондов (Согласно Приложения 2.)

 

 

Спф=Соф+Сос

 

 

122213

793,96

 

 

113465

085,68

Информация о работе Экономическая оценка производства изделия на предприятии