Экономическая сущность производственных фондов организации

Решить проблему морального износа можно с помощью осуществления  ряда хозяйственно-организационных  мероприятий. Прежде всего машины и  механизмы должны использоваться с  максимальной загрузкой, чтобы ускорить отдачу их полезного эффекта до наступления  момента устарения. Вот почему так  важно сокращать сроки строительства  новых объектов и сроки эксплуатации машин и оборудования, добиваться, чтобы выпущенные машины не задерживались  на складах или в монтаже.   Известно, что во время эксплуатации основных фондов наступает период, когда их необходимо ремонтировать, усовершенствовать или заменять новыми. Для ремонта старой или покупки новой машины нужны денежные средства. Они создаются и накапливаются при эксплуатации машины, так как в процессе труда часть стоимости ее переносится на вновь созданный продукт. Указанная часть стоимости машины включается в затраты на производство продукции в виде амортизации.

  Износ и амортизация не являются тождественными понятиями. Амортизация в денежной форме выражает износ основных фондов. Она может не совпадать с размером износа в отдельные промежутки года, так как основные фонды изнашиваются неравномерно, а амортизация начисляется равными долями в течение года.

Амортизация в промышленности- это плановое погашение стоимости  основных фондов (по мере их износа) путем  ее перенесения на изготовляемую  продукцию. Она выполняет следующие  основные задачи:

 1) позволяет определить совокупные общественные издержки производства. В этой роли амортизация необходима для исчисления объема и динамики национального дохода в стране;

2) характеризует в обобщенной  форме степень износа основных  фондов, что необходимо для планирования  процесса их воспроизводства;

3) создает денежный фонд  для замены износившихся средств  труда и их капитального ремонта.

Отсюда видно, что амортизация  направлена как в прошлое (благодаря  ей исчисляется себестоимость продукции  и степень износа основных фондов), так и в будущее (создает фонд возмещения). Первая ее сторона расчетная, пассивная, а вторая -активная, влияющая на процесс воспроизводства технической базы.

В этой связи отметим, что  амортизация тесно связана с  осуществлением научно-технического прогресса  посредством установления научно обоснованных норм амортизации основных фондов. Поэтому одной из задач в области  научно-технического прогресса является разработка и постепенное введение новых, более коротких сроков амортизации  производственного оборудования с  ограничением объемов малоэффективного капитального ремонта и увеличением  доли амортизационных отчислений, выделяемых на замену изношенного и морально устаревшего оборудования.

Величина стоимости, включаемая посредством амортизации в издержки производства, представляет собой амортизационные  отчисления.

Амортизационные отчисления производятся на основе норм амортизации, которые устанавливаются по каждому  виду основных фондов. Определяются они  путем отнесения суммы годовых  амортизационных отчислении к стоимости  основных фондов и выражаются в процентах.

      Итоги работы предприятий показывают, что многие из них, используя средства фонда развития производства, среди которых амортизационные отчисления весьма значительны, заменяют устаревшее оборудование, внедряют новую технику совершенствуют организацию производства и труда, добиваясь значительных успехи в повышении производительности труда, снижении себестоимости и улучшении качества продукции и рентабельности производства.  Одной из наиболее важных задач развития промышленности является обеспечение производства прежде всего за счет повышения его эффективности и более полного использования внутрихозяйственных резервов. Для этого необходимо рациональнее использовать основные фонды и производственные мощности.

Увеличение объемов производства промышленной продукции достигается  за счет:

1) ввода в действие  основных фондов и производственных  мощностей;

2) улучшения использования  действующих основных фондов  и производственных мощностей.

      Прирост основных фондов и производственных мощностей промышленности, ее отраслей и предприятий достигается благодаря новому строительству, а также реконструкции и расширению действующих предприятий.

Реконструкция и расширение действующих фабрик и заводов, являясь  источником увеличения основных фондов и производственных мощностей предприятий, одновременно позволяют лучше использовать имеющийся в промышленности производственный аппарат.

Решающую часть прироста продукции в целом по промышленности получают с действующих основных фондов и производственных мощностей, которые в несколько раз превышают  ежегодно вводимые новые фонды и  мощности.

Для определения уровня использования  основных фондов применяются показатели, выраженные в натуральных и стоимостных (денежных) единицах выпускаемой продукции, а также в единицах времени. Чтобы  вычислить использование производственной мощности, применяются только показатели выпуска продукции в натуральном  выражении. Натуральные единицы  использования основных фондов применяются  главным образом на предприятиях тех отраслей промышленности, где  выпускается относительно однородная продукция.

    К системе взаимосвязанных показателей (коэффициентов), непосредственно характеризующих уровень использования основных фондов и производственных мощностей, а также раскрывающих резервы дальнейшего улучшения их использования, относятся:

1) использование во времени  (коэффициент экстенсивной нагрузки);

2) использование в единицу  времени (коэффициент интенсивной  нагрузки);

3) общее использование  (коэффициент интегральной нагрузки).

          Первый показатель (Кэкст) определяется путем деления времени фактического использования на максимально возможное время использования основных фондов. Второй показатель (Кинт) получается в результате деления фактического количества продукции, произведенного в единицу времени работы оборудования, на максимальный выпуск этой продукции, который можно произвести с участием данных основных фондов в ту же единицу времени. Третий показатель (Кинтегр) рассчитывается путем перемножения первых двух показателей.

       К числу показателей экстенсивного использования основных фондов на предприятии относится коэффициент сменности. Он характеризует время целосменного использования установленного оборудования, которое работает на многосменном режиме. Коэффициент сменности рассчитывается по отдельным группам оборудования, отдельным производственным подразделениям предприятия, а также в целом по предприятию. Он показывает, сколько смен в среднем в течение суток работало установленное оборудование.

Показатель использования  основных фондов во времени (коэффициент  экстенсивной нагрузки) определяется сравнительно просто. Показатель же использования  основных фондов в единицу времени (коэффициент интенсивной нагрузки) определить легко лишь в тех отраслях, где выпускается однородная продукция  и, следовательно, объем ее производства может быть выражен в натуральных  единицах. Если же предприятие и  его подразделения производят продукцию  разнообразной номенклатуры, то показатель использования основных фондов в  единицу времени рассчитать значительно  труднее. Следует иметь в виду, что приведенные выше показатели все же не позволяют дать ответ  на вопрос, как используются основные фонды в целом по предприятию, в отрасли и в промышленности. Роль обобщающего показателя использования  основных фондов может в определенной степени выполнять показатель выпуска  продукции на единицу производственной площади. Этот показатель выражается, как правило, в натуральных единицах.

    Одним из наиболее общих показателей использования производственной мощности является коэффициент ее фактического использования, который рассчитывается путем деления продукции, изготовленной за определенный промежуток времени (обычно за год), на величину производственной мощности. Для предприятий, вновь введенных в эксплуатацию, обычно определяется коэффициент использования проектной мощности, представляющий собой частное от деления фактического выпуска продукции на величину мощности предприятия по проекту. Этот показатель характеризует уровень освоения проектной мощности .

Натуральные показатели использования  основных фондов, используемые при  анализе современного состояния  и планирования производственных мощностей, при составлении баланса оборудования и т. д. все же не раскрывают общей  картины эффективности использования  всей совокупности основных фондов предприятия, отрасли, промышленности в целом.

Натуральные показатели фондоотдачи  наряду со стоимостными применяются  в электроэнергетической, металлургической и некоторых отраслях добывающей промышленности.

Показатель фондоотдачи (как обобщающий стоимостный показатель использования всей совокупности Основных фондов предприятия) определяется путем  деления продукции на среднегодовую  стоимость производственных фондов. При этом валовая продукция учитывается  в неизменных ценах, а основные фонды - по полной первоначальной (или восстановительной) оценке.

Одной из главных причин, ухудшающих показатель фондоотдачи, является медленное освоение вводимых в действие предприятий.

Одной из важнейших задач  повышения эффективности использования  капитальных вложений и основных фондов является своевременный ввод в эксплуатацию новых основных фондов и производственных мощностей, быстрое  их освоение. Сокращение сроков ввода  в эксплуатацию новых фабрик и  заводов позволяет быстрее получить нужную для народного хозяйства  продукцию с технически более  совершенных основных фондов, ускорить их оборот и тем самым замедлить  наступление морального износа основных фондов предприятий, повысить эффективность  общественного производства в целом.

Улучшение использования  действующих основных фондов и производственных мощностей промышленных предприятий, в том числе вновь введенных  в эксплуатацию, может быть достигнуто благодаря:

1) повышению интенсивности  использования производственных  мощностей и основных фондов;

2) повышению экстенсивности  их нагрузки. Более интенсивное  использование производственных  мощностей и основных фондов  достигается прежде всего за  счет технического совершенствования  последних. 

Практика промышленных предприятий  показывает, что здесь идет процесс  увеличения единичной мощности оборудования:

 - в станках, машинах и агрегатах упрочняются наиболее ответственные детали и узлы;

- повышаются основные  параметры производственных процессов  (скорость, давление, температура);

- механизируются и автоматизируются  не только основные производственные  процессы и операции, но и вспомогательные  и транспортные операции, нередко  сдерживающие нормальный ход  производства и использование  оборудования; устаревшие машины  модернизируются и заменяются  новыми, более совершенными.

     Интенсивность использования производственных мощностей и основных фондов повышается также путем совершенствования технологических процессов; организации непрерывно-поточного производства на базе оптимальной концентрации производства однородной продукции; выбора сырья, его подготовки к производству в соответствии с требованиями заданной технологии и качества выпускаемой продукции; ликвидации штурмовщины и обеспечения равномерной, ритмичной работы предприятий, цехов и производственных участков, проведения ряда других мероприятий, позволяющих повысить скорость обработки предметов труда и обеспечить увеличение производства продукции в единицу времени, на единицу оборудования или на 1 кв. м производственной площади.

Интенсивный путь использования  основных фондов действующих предприятий  включает, следовательно, техническое  их перевооружение, повышение темпов обновления основных фондов. Опыт работы ряда отраслей промышленности показывает, что быстрое техническою переоснащение  действующих фабрик и заводов  особенно важно для тех предприятий, где имеет место более значительный износ основных фондов.

Улучшение экстенсивного  использования основных фондов предполагает, с одной стороны, увеличение времени  работы действующего оборудования в  календарный период (в течение  смены, суток, месяца, квартала, года) и  с другой стороны, увеличение количества и удельного веса действующего оборудования в составе всего оборудования, имеющегося на предприятии и в  его производственном звене.

Увеличение времени работы оборудования достигается за счет:

1) постоянного поддержания  пропорциональности между производственными  мощностями отдельных групп оборудования  на каждом производственном участке,  между цехами предприятия в  целом, между отдельными производствами  внутри каждой отрасли промышленности, между темпами и пропорциями  развития отраслей промышленности  и всего народного хозяйства;

2) улучшения ухода за  основными фондами, соблюдения  предусмотренной технологии производства, совершенствования организации  производства и труда, что способствует  правильной эксплуатации оборудования, недопущению простоев и аварий, осуществлению своевременного и  качественного ремонта, сокращающего  простои оборудования в ремонте  и увеличивающего межремонтный  период;

3) проведения мероприятий,  повышающих удельный вес основных  производственных операций в  затратах рабочего времени, сокращения  сезонности в работе предприятий  ряда отраслей промышленности, повышения  сменности работы предприятий.