Контрольная работа по "Организации производства"

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 05 Февраля 2013 в 03:07, контрольная работа

Описание

Деятельность каждого предприятия базируется на процессе производства, т.е. на процессе превращения ресурсов в готовую продукцию. Производственные ресурсы, используемые при производстве продукции, представляют собой взаимодействие предметов труда, средств труда, трудовых ресурсов. Производственный процесс в свою очередь складывается из совокупности разнонаправленных технологических процессов.

Содержание

1. Задачи и содержание подготовки производства новой продукции………………………………………………………………………….3
2. Транзитная и складская формы организации поставок продукции. Обоснование выбора формы организации поставок……………………………7
3. Практическое задание…………………………………………………….12

Список использованной литературы……………………………………….15

Работа состоит из  1 файл

организация производства.docx

— 447.89 Кб (Скачать документ)

 

Содержание

 

1. Задачи и содержание  подготовки производства новой  продукции………………………………………………………………………….3

2. Транзитная и складская  формы организации поставок продукции.  Обоснование выбора формы организации  поставок……………………………7

3. Практическое задание…………………………………………………….12

 

Список использованной литературы……………………………………….15

 

1. Задачи и содержание  подготовки производства новой  продукции

 

Деятельность каждого  предприятия базируется на процессе производства, т.е. на процессе превращения  ресурсов в готовую продукцию. Производственные ресурсы, используемые при производстве продукции, представляют собой взаимодействие предметов труда, средств труда, трудовых ресурсов. Производственный процесс в свою очередь складывается из совокупности разнонаправленных технологических процессов.

Создание новых видов продукции осуществляется в процессе подготовки производства. Подготовка производства протекает вне рамок производственного процесса. Задача подготовки производства состоит в том, чтобы обеспечить необходимые условия для функционирования производственного процесса. Но, в отличие от таких процессов подготовительной фазы, как приобретение предметов труда, наем рабочей силы и других повторяющихся систематически при каждом обороте производственных фондов, подготовка производства стала единовременным актом, осуществляемым при переходе предприятия на выпуск новой продукции.

Процесс подготовки производства.

Подготовка производства – это процесс непосредственного  приложения труда коллектива работников в целях разработки и организации выпуска новых видов продукции или модернизации изготовляемых изделий. Процесс подготовки производства представляет собой особый вид деятельности, совмещающий выработку научно-технической информации с се превращением в материальный объект - новую продукцию.

По виду и характеру  работ процессы подготовки производства подразделяются на исследовательские, конструкторские, технологические, производственные и экономические. В основе выделения этих процессов лежит вид трудовой деятельности.

Процессы научных исследований, технических и организационных разработок и другие работы инженерного характера являются основными для подготовительной стадии. В них входят: проведение исследований, инженерных расчетов, проектирование конструкций, технологических процессов, форм и методов организации производства, экспериментирование, экономические расчеты и обоснования.

Основными процессами подготовки производства являются и процессы изготовления и испытания макетов, опытных  образцов и серий машин. Они называются экспериментальными производственными процессами.

По расположению во времени  и пространстве процессы подготовки производства делятся на операции, работы, стадии, фазы.

Операция - первичное звено  процесса создания новой техники. Она  выполняется на одном рабочем  месте одним исполнителем и состоит из ряда последовательных действий. Операции объединяются в работы.

Работа - совокупность последовательно  выполняемых операций, которая характеризуется  логической завершенностью и законченностью действий по выполнению определенной части процесса.

Стадия - совокупность ряда работ, связанных между собой  единством содержания и методов выполнения, обеспечивающая решение конкретной задачи подготовки производства.

Фаза - комплекс стадий и  работ, характеризующий законченную  часть процесса подготовки производства; связана с переходом объекта работ в новое качественное состояние.

По отношении к объекту  управления выделяются собственно процессы подготовки производства и процессы управления подготовкой производства.

Содержание подготовки производства. Создание новой продукции в отраслях машиностроения осуществляется в определенной последовательности фаз единого процесса подготовки производства:

  • теоретические исследования, имеющие фундаментальный и поисковый характер;
  • прикладные исследования, в процессе которых полученные на первом этапе знания находят практическое применение;
  • опытно-конструкторские работы, в ходе выполнения которых полученные знания и выводы исследований реализуются в чертежах и образцах новых машин;
  • технологическое проектирование и проектно-организационные работы, в процессе выполнения которых разрабатываются технологические методы изготовления и формы организации производства новых изделий;
  • техническое оснащение нового производства, заключающееся в приобретении и изготовлении оборудования, технологической оснастки и инструмента, а также при необходимости - и в реконструкции предприятий и их подразделений;
  • освоение производства новой продукции, когда созданные на предыдущих этапах конструкции изделий и методы их изготовления проверяются и внедряются в производство;
  • промышленное производство, обеспечивающее выпуск новой продукции по качеству и в количествах, удовлетворяющих потребности общества;
  • использование вновь созданного продукта в сфере эксплуатации;
  • разработка и освоение выпуска новых видов продукции, воплощающих последние достижения науки и техники, соответствующих самым высоким требованиям потребителей, конкурентоспособных на мировом рынке;
  • обеспечение надлежащих технико-организационных условий для существенного повышения производительности труда в народном хозяйстве;
  • создание новой продукции, которая обладала бы высоким качественным уровнем при минимальных затратах на ее производство;
  • сокращение длительности конструкторских, технологических, организационных и других работ, входящих в комплекс подготовки производства, и освоение производства новых изделий в сжатые сроки;
  • экономия затрат, связанных с подготовкой производства и освоением новой продукции.

 

2. Транзитная и  складская формы организации  поставок продукции. Обоснование  выбора формы организации поставок

 

Различают две формы товарных поставок: транзитную и складскую. Транзитная форма поставок предполагает прямые поставки товаров от производителей к заказчикам (например, розничным магазинам). Имеет место конкуренция между транзитной и складской формами поставок. И у той, и у другой системы есть свои преимущества.

При транзитной форме:

заказчик, напрямую контактируя  с изготовителем, влияет на уровень  качества выпускаемой продукции.

При складской  форме:

более крупные закупочные партии позволяют снижать отпускные  цены изготовителей; уменьшается совокупный страховой запас, т.е. гарантийный  запас, который создается на случай задержки поступления очередной  партии товара против предусмотренного планом срока завоза.

Рассмотрим подробнее  складскую форму товародвижения. Принято различать две группы складских помещений - это распределительные (далее РЦ) и дистрибьютивные (далее  ДЦ) центры. Первая группа складов обслуживает  магазины той розничной сети, которой  принадлежит данный РЦ, и содержит большинство товарных позиций ассортиментного  набора.

Дистрибьютивные центры, напротив, работают с разными магазинами и  обслуживают мелко-и крупнооптовых  покупателей. Условно складскую  схему товародвижения можно представить  следующим образом:

 

Экономическими реалиями востребованы и та, и другая категории  складов, поскольку магазинам держать  весь ассортимент у себя на складе - это замораживание оборотных  средств. А строить собственный  РЦ или нет, каждый из розничных операторов решает самостоятельно, соотнося инвестиционные затраты на строительство такового и экономию в издержках в дальнейшем с издержками по работе с разными  ДЦ в настоящий момент и большими транспортными издержками.

Крупные розничные операторы  имеют собственные РЦ и разветвленные  логистические цепочки и работают в многоэшелонной системе товародвижения, выбирая одну из двух моделей:

Основная часть товарных запасов хранится на складах распределительных  центров, и осуществляются частые допоставки мелких товарных партий в магазины розничной сети.

Существенная часть совокупных товарных запасов находится непосредственно  на складах магазинов, а поставки с распределительных центров  осуществляются редко и сразу  большой партией.

В первом случае велики транспортные расходы, во втором - издержки на хранение и возможную порчу товара. Исходя из удаленности РЦ и иных факторов, принимается решение об использовании  той или иной стратегии товародвижения.

Формы снабжения:

  • складская — поставка продукции осуществляется через промежуточные и распределительные складские комплексы и терминалы;
  • транзитная — поставка продукции непосредственно потребителю с предприятий-изготовителей; поступление закупленной продукции в розничные торговые предприятия непосредственно от поставщиков.

Транзитная форма снабжения  будет рентабельной для поставщика и потребителя при следующих  условиях:

  • количество реализуемой продукции достаточно велико, чтобы окупить затраты на прямой сбыт;
  • потребителей немного, и они расположены на относительно небольшой территории;
  • продукция требует высокоспециализированного обслуживания;
  • объем каждой поставляемой партии достаточен для заполнения одной грузовой единицы (вагон, контейнер);
  • покупатель имеет сеть складов и подсобных помещений;
  • происходит быстрое колебание цен, требующее немедленного согласования с покупателем.

Транзитная норма —  минимально допустимое количество продукции, отгружаемое предприятием-изготовителем  в адрес потребителя по одному заказу.

Деятельность службы снабжения  предприятия анализируется на основании  следующих критериев:

  • оптимальное размещение и своевременное выполнение общих и прямых заказов на поставку;
  • соблюдение установленной сметы расходов;
  • наличие планов закупок и качество их составления;
  • эффективность переговоров с поставщиками;
  • применяемые методы оценки, ранжирования и выбора поставщиков;
  • качество информационных систем, используемых службой снабжения.

Активная политика предприятия  в области условий поставки заключается  в том, что при продаже продукция  должна быть доставлена как можно  ближе к складу покупателя. При  покупке продукция должна быть получена в собственность как можно  с более близкого расстояния от склада продавца.

При выборе условий поставки, в частности способа транспортировки, учитывается, какой из сторон в сделке более выгодно организовать доставку продукции.

Преимущества активной политики условий поставки:

  • лучший контроль цепи поставки;
  • планирование бизнеса с точки зрения обслуживания потребителей в соответствии с поставками;
  • возможность определять в процессе переговоров с перевозчиками лучшие условия транспортировки.

Преимущества поставок в  точные сроки:

  • минимальные инвестиции в сырье, материалы и другие виды продукции;
  • сокращение затрат на внутреннее перемещение материалов;
  • снижение риска потери качества продукции в процессе хранения;
  • снижение уровня затрат на содержание складских помещений в производстве и на предприятии в целом;
  • сокращение общепроизводственных затрат вследствие повышения уровня качества поставок, сокращения брака и отходов, уменьшения объема «бумажной» работы.

Меры, принимаемые отправителем для обеспечения сохранности  количества и качества отгружаемой  продукции:

  • соблюдение установленных правил упаковки и затаривания продукции, маркировки и опломбирования отдельных товарных мест;
  • точное определение количества отгруженной продукции (веса и количества мест, ящиков, мешков, связок, кип, пачек);
  • при отгрузке продукции в упаковке — оформление для каждого тарного места документа (упаковочного ярлыка, упаковочного листа), свидетельствующего о наименовании, количестве и качестве продукции, находящейся в данном тарном месте;
  • четкое и правильное оформление отгрузочных и расчетных документов, соответствие указанных в них данных о количестве продукции фактически отгружаемому количеству;
  • осуществление контроля над работой лиц, занятых определением количества отгружаемой продукции и оформлением на нее отгрузочных и расчетных документов;
  • отгрузка (сдача) продукции, соответствующей по качеству и комплектности требованиям, установленным стандартами, техническими условиями, чертежами, рецептурами, образцами, эталонами;
  • четкое и правильное оформление документов, удостоверяющих качество и комплектность поставляемой продукции (технический паспорт, сертификат, удостоверение о качестве), отгрузочных и расчетных документов, соответствие указанных в них данных о качестве и комплектности продукции фактическому качеству и комплектности;
  • своевременная отсылка документов, удостоверяющих количество, качество и комплектность продукции, получателю; документы высылаются вместе с продукцией;
  • соблюдение действующих на транспорте правил сдачи грузов к перевозке, их погрузки и крепления, а также специальных правил погрузки, установленных стандартами и техническими условиями.

Информация о работе Контрольная работа по "Организации производства"