Материалоемкость продукции и пути ее снижения

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 14 Апреля 2012 в 11:16, курсовая работа

Описание

В первой главе рассматривается материалоемкость как понятие, как экономическая категория и ее роль в экономике предприятия; показатели измерения материалоемкости продукции. Во второй главе проведен анализ основных показателей материалоемкость и проблемы снижения материалоемкости. Курсовая работа состоит из страниц, набранных компьютерным текстом, 6 таблиц, 12 наименований использованной литературы.

Содержание

Введение
1. Материалоемкость продукции и ее связь с экономическими результатами
1.1. Материалоемкость как экономическая категория и ее роль в экономике предприятия
1.2. Показатели измерения материалоемкости продукции в производстве
2. Анализ материалоемкость продукции
2.1. Анализ обеспеченности предприятия материальными ресурсами
2.2. Анализ эффективности использования материальных ресурсов (структурно-логическая схема факторного анализа материалоемкости)
Заключение
Список использованной литературы

Работа состоит из  1 файл

Материалоемкость.doc

— 241.50 Кб (Скачать документ)

В заключении определяется прирост или уменьшение объема производства продукции по каждому виду за счет изменения:

количества закупленного сырья и материалов (К3);

переходящих сырья и материалов (ост);

сверхплановых отходов из- за низкого качества сырья, замена материалов и других факторов (Отх);

удельного расхода сырья на единицу продукции (УР).

При этом используется следующая модель выпуска продукции:

Представим расчеты в форме таблицы 2

Анализ использования пальтовой ткани, м

Таблица 2

 

Показатель

План

Факт

Отклонения

Количество закупленной ткани

28 500

36 134

+ 7634

Изменение преходящих остатков

+100

-336

-436

Отходы ткани

400

560

+160

Расход ткани на выпуск продукции

28000

35910

+7910

Количество выпускаемой продукции, шт.

10 000

13 300

+3300

Расход ткани на одно изделие, м

2,8

2,7

-0,1

В том числе за счет:

технологии раскроя

-

-

-0,25

Качества ткани

-

-

+0,15

 

Как видно, по фактическому расходу закупленной ткани, превышение планового показателя составляет 7634м или 37% от планового, соответственно, в связи с увеличением закупной ткани увеличились и отходы ткани и количество выпускаемой продукции на 3300 изделий, что превышает плановый на 33%. Но с увеличением затрат на материальные ресурсы, отходов ткани, была достигнута экономия материала (ткани) на одно изделие вместо запланированного 2,8 предприятие израсходовала 2,7 м, тем самым с экономив 10 см ткани.

Влияния этих факторов на выпуск продукции можно определить способом ценной подстановки или абсолютных разниц, расчет которых приведен в таблице 3.

Расчет влияния факторов на выпуск продукции способом абсолютного разниц.

Таблица 3

 

Фактор

Алгоритм расчета

Расчет влияния

ΔVВП, шт.

Количество закупленного материала

(КЗф – КЗпл.)/УРпл.

(36134-28500)/2,8

+2726

Изменение переходящих остатков

-(ОСТф –ОСТпл.)/ УРпл.

-(-336-100)/2,8

+156

Сверхплановые отходы материалов

-(ОСТф –ОСТпл.)/ УРпл.

-(560-400)/2,8

-57

Изменение расхода материала на единицу продукции

+475

В том числе за счет:

технологии раскроя

 

-(-0,25)·13300/2,8

+1188

Качества ткани

 

-(+0,15)·13300/2,8

-713

Итого

 

 

+3300

 

Таким образом, план по производству пальто из чистошерстяной ткани перевыполнен в основном из–за увеличения количества закупленной ткани и более экономного ее использования (ресурсосбережение). В результате сверхплановых отходов материала выпуск продукции уменьшился на 57 штук.

По этой же факторной модели можно рассчитать и резервы роста выпуска продукции за счет увеличения количества сырья, сокращения его отходов и расхода на единицу продукции.

Уменьшить расход сырья на производство единицы продукции можно путем упрощения конструкции изделия, совершенствование техники и технологии производства, заготовки более качественного сырья и уменьшения его потерь во времени хранения и перевозки, недопущения брака, сокращения до минимума отходов, повышения квалификации работников.

 

2.2. Анализ эффективности использования материальных ресурсов

 

Для характеристики эффективности использования материальных ресурсов применяется система обобщающих и частных показателей.

Материалоемкость относится к обобщающим показателем. К ним относится и прибыль на тенге материальных затрат, материалоотдача, коэффициент соотношения темпов роста объема производства и материальных затрат, удельный вес материальных затрат в себестоимости продукции, коэффициент материальных затрат.

Материалоемкость продукции – это отношения суммы материальных затрат к стоимости произведенной продукции – показывает, сколько материальных затрат необходимо произвести или фактически приходится на производство единиц продукции.

Коэффициент соотношения темпов роста объема производства и материальных затрат определяется отношением индекса валового производства продукции к индексу материальных затрат. Он характеризует в относительном выражении динамику материалоотдачи и одновременно раскрывает факторы ее роста.

Удельный вес материальных затрат в себестоимости продукции исчисляется отношением суммы материальных затрат к полной себестоимости произведенной продукции. Динамика этого показателя характеризует изменение материалоемкости продукции.

Коэффициент материальных затрат представляет собой отношение фактической суммы материальных затрат к плановой, пересчитанной на фактический объем выпущенной продукции. Он показывает, насколько экономно используются материалы в процессе производства, нет ли перерасхода по сравнению с установленными нормами. Если коэффициент больше 1, то это свидетельствует о перерасходе материальных ресурсов на производство продукции, и наоборот, если меньше 1, то материальные ресурсы использовались более экономно.

В процессе анализа фактический уровень показателей эффективности использования материалов сравнивают с плановым, изучает их динамику и причину изменения (см. таблицу), а также влияние на объем производства продукции.


 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Рис. 1. Структурно – логическая схема факторного анализа материалоемкости  [3]

 

Материалоемкость как и материалоотдача, в первую очередь зависит от объема выпуска продукции и суммы материальных затрат на ее производство. Объем же валовой (товарной) продукции в стоимостном выражении (ВП) может измениться за счет количества произведенной продукции (VВП), ее структуры (Удi) и уровня отпускных цен (ЦП). Сумма материальных затрат (МЗ) также зависит от объема произведенной продукции, ее структуры, расхода материалов на единицу (УР), стоимость материалов (ЦМ). В итоге общая материалоемкость зависит от объема произведенной продукции, ее структуры, норм расхода материалов не единицу продукции, цен на материальные ресурсы и отпускных цен на продукцию.

Факторную модель материалоемкости можно представить следующим образом:

  [3]

Влияния факторов первого порядка на материалоемкость можно определить способом цепных подстановок, используя данные, приведенные в таблице 4, в рассмотрим их.

Данные для анализа материалоемкости продукции

Таблица 4

 

Показатель

Алгоритм расчета

Сумма тыс. тенге

I. Затраты материалов на производство продукции:

 

 

а) по плану

Σ(VВПjпл·УРjпл·ЦМjпл)

35 000

б) по плану, пересчитанном на фактический выпуск продукции при сохранении плановой структуры

 

М3пл·ВПф/ВПпл

 

33 350

в) по плановым нормам и плановым ценам на фактический выпуск продукции

 

Σ(VВПjпл·УРjпл·ЦМjпл)

 

39 050

г)фактически по плановым ценам

Σ(VВПjпл·УРjпл·ЦМjпл)

37 600

д)фактически

Σ(VВПjпл·УРjпл·ЦМjпл)

45 600

II. Стоимость валового выпуска продукции:

 

 

а) по плану

Σ(VВПjпл·ЦПjпл)

80 000

б) фактически при плановой структуре и плановых ценах

Σ(VВПjф· ЦПjпл)±ΔВПстр.

76 000

в) фактически при фактической структуре и по плановых ценах

 

Σ(VВПjф· ЦПjпл)

 

83 600

г)фактически

Σ(VВПjф· ЦПjф)

100 320

 

На основании приведенных данных о материальных затратах и стоимости товарной продукции рассчитаем показатели материалоемкости продукции, которые необходимы для определения влияния факторов на ее уровня (таб.).

Факторный анализ материалоемкости продукции

Таблица 5

 

Пока-затель

Условия расчета

Расчет материало-емкости

Уровень материа-лоемкости, тенге

Объем произ-водства

Струк-тура продук-ции

Расход матери-ала на изделие

Цены матери-алы

Цены на продук-цию

План

План

План

План

План

План

35000:80000

43,75

Усл.1

Факт

План

План

План

План

33350:76000

43,88

Усл.2

Факт

Факт

План

План

План

39050:83600

46,71

Усл.3

Факт

Факт

Факт

План

План

37600:83600

44,98

Усл.4

Факт

Факт

Факт

Факт

План

45600:83600

54,55

Усл.5

Факт

Факт

Факт

Факт

Факт

45600:100320

45,45

Информация о работе Материалоемкость продукции и пути ее снижения