Нормирование труда

1. Значение и задачи нормирования  труда

Нормирование труда - это мероприятие  по оценке количества труда, которое  должно быть реализовано в рамках заданной технологии.

Деятельность по нормированию труда  в управлении персоналом является комплексной  и дает возможность решать смежные  задачи. Основные цели нормирования:

- планирование производства и  определение потребности в персонале  (качество и количество);

- расчет затрат на заработную  плату;

- оценка изменения производительности, эффективности производства;

Для создания эффективной системы  нормирования труда на предприятии  необходимо осуществить:

- анализ деятельности;

- расчет и утверждение базовых  норм;

-мониторинг технического уровня  производства, планирование пересмотра  норм в зависимости от изменения  состояния материально-технического  обеспечения;

- внедрение форм материального  стимулирования за повышение  производительности;

- мониторинг норм труда. 

Основными функциями нормирования труда являются распределение по труду, научная организация труда  и производства, планирование производства, оценка трудовой деятельности отдельных  работников и коллективов, которая  служит основанием для морального и  материального поощрения и распространения  передового опыта. Планирование производства должно совершенствоваться, но для  этого необходимо точно знать  величину всех элементов процесса производства и иметь надежный инструмент для  их измерения. Таким инструментом может  быть только норма труда, объективно определяющая необходимые затраты  на производство продукции (или работы) для конкретных условий. Следовательно, рациональное ведение производства невозможно без норм труда.

2) Функции нормирования труда

Основными функциями нормирования труда являются распределение по труду, научная организация труда  и производства, планирование производства, оценка трудовой деятельности отдельных  работников и коллективов, которая  служит основанием для морального и  материального  поощрения и распространения  передового опыта.

Планирование производства должно совершенствоваться, но для этого  необходимо точно знать величину всех элементов процесса производства и иметь надежный инструмент для  их измерения. Таким инструментом может  быть только норма труда, объективно определяющая необходимые затраты  на производство продукции (или работы) для конкретных условий. Следовательно, рациональное ведение производства невозможно без норм труда.

3) На практике применяются различные виды норм.

Норма времени — количество затрат рабочего времени на выполнение единицы  работы (продукции) работником, или  группой работников в заданных организационно-технических  условиях.

Норма выработки — количество единиц работы (продукции), выполняемой в  единицу времени работником, или  группой работников в заданных организационно-технических  условиях.

Норма численности — количество работников, выполняющих определенный объем работ за установленный  период времени в заданных организационно-технических  условиях.

Норма обслуживания — количество производственных объектов, которые  работник, или группа работников обслуживают  в заданных организационно-технических  условиях.

Независимо от вида используемой нормы, на самом деле нормируются затраты  рабочего времени на выполнение той  или иной работы, а выбор вида используемой нормы — это вопрос удобства и простоты использования.

Например, нормы времени удобны, понятны, легки в применении, обычно достаточно точны, поэтому они завоевали  популярность и широко применяются. Но при нормировании быстротекущих  повторяющихся процессов использование  норм времени может оказаться  неудобным. В этом случае целесообразнее использовать нормы выработки. Допустим, что норма времени на деталь составляет 0,00040 чел.-ч/шт. Согласитесь, в этом случае куда понятнее и удобнее оперировать нормой выработки на ту же деталь в 2,5 тыс. шт./ч.

Норма обслуживания является аналогом нормы выработки, но применяется  для нормирования работ по обслуживанию производства. Для таких работ  может использоваться и норма времени, часто называемая нормой времени обслуживания.

Также часто используются нормы  управляемости, устанавливающие количество подчиненных, которыми может и должен управлять руководитель. Эти нормы  можно выделять в отдельный вид, но в общем случае, норма управляемости  — частный случай нормы обслуживания.

4) ОПЫТНО-СТАТИСТИЧЕСКАЯ НОРМА — норма труда, установленная по данным оперативного и статистического учета, а также на основе опыта лица, устанавливающего эту норму.

Опытно-статистическая норма определяется на основе экспертной оценки, по аналогии с ранее действовавшими нормами  или фактическими затратами, пo данным измерений общих фактических затрат времени или выработки.

При этом не проводятся анализ трудового  и технологического процесса, его  расчленение на элементы и проектирование рациональных технологического, и трудового  процессов, их совместная оптимизация  и расчет необходимых затрат труда. Опытно-статистическая норма не отвечают требованиям прогрессивности, напряженности, обоснованности, поэтому они планомерно заменяются технически обоснованными нормами.

В то же время необходимо иметь  в виду, что применение опытно-статистических норм в ряде случаев неизбежно, особенно при выполнении работ разового характера. Поэтому стоит задача совершенствовать сами опытно-статистические нормы, исключив из них необоснованные затраты.

Термин «технически обоснованная норма» заимствован советскими специалистами у зарубежных ученых в первые годы советской власти. И хотя

 данное понятие в нашей  стране давно уже имеет новое  содержание, оно продолжает широко  применяться.

 Технически обоснованной считается  норма, установленная исходя из  рационального технологического  процесса выполнения работы и  научной организации труда на  данном рабочем месте и предусматривающая  наиболее эффективное использование  средств производства и рабочего времени. При этом нормы должны учитывать психофизиологические возможности человека, обеспечивая высокий уровень производительности труда при сохранении здоровья человека.

 Техническое обоснование совершается при проектировании трудового и технологического процессов и заключается в анализе и учете характеристик различных технических средств, применяемых в производстве и прямо и косвенно влияющих на величину трудовых затрат с целью максимального использования возможностей машин, оснастки, инструмента, свойств предмета труда при соблюдении требований к качеству продукции и безопасности работ.

5) Рабочее время исполнителя подразделяется на время работы и время перерывов.

Время работы — это период времени (часть рабочего дня), в течение  которого рабочий выполняет ту или  иную работу, предусмотренную и не предусмотренную производственным заданием. В связи с этим время  работы подразделяется на время работы по выполнению производственного задания, и время работы, не предусмотренное  выполнением производственного  задания.

 Время работы по выполнению  производственного задания —  это период времени, затрачиваемый  рабочим на подготовку и непосредственное  выполнение полученного задания.  Оно подразделяется на подготовительно-заключительное, оперативное, время обслуживания  рабочего места.