Определение экономического эффекта и срока окупаемости капитальных вложений в развитие производства

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 20 Ноября 2011 в 20:37, курсовая работа

Описание

Вся сумма амортизационных отчислений и 40 % чистой прибыли направлены на развитие производства во втором полугодии.
В результате внедрения мероприятий НТП со второго полугодия нормы расхода металла снизились на 8 %, при повышении цены на металл на 5 %. Объем производства повысился в 1,2 раза без увеличения численности работников. Заработная плата выросла на 6 %, условно постоянные расходы увеличились на 3 %.

Содержание

1. Исходные данные (вариант № 13 ) . .…………………………………………3
2.Составление сметы затрат на производство продукции………………….…..5
3. Составление калькуляции……………………………………………………...8
4. Ценообразование продукции………………………………………………….17
5. Формирование и распределение прибыли…………………………………...19
6. Капитальные вложения в развитие производства…………………………...22
7.Расчет показателей снижения себестоимости продукции…………………...23
7.1. Снижение себестоимости за счет экономии материалов……………….23
7.2. Снижение себестоимости за счет экономии по заработной плате….....23
7.3. Экономия по условно-постоянным расходам…………………………...23
7.4. Расчет суммы снижения затрат себестоимости продукции………...….23
7.5. Расчет себестоимости изделия после внедрения мероприятий НТП….23
8. Расчет годового экономического эффекта…………………………………...24
9. Расчет экономической эффективности и срока окупаемости капитальных вложений в развитие производства……………………………………………...24

Работа состоит из  1 файл

курсовая работа по экономике (чистовик).doc

— 204.00 Кб (Скачать документ)
  1. определяем фонд заработной платы:

          среднемес. з/п из табл №4 * кол-во чел. * 6 мес.

    • 9000 * 120 * 6 = 6 480 000 руб.
  1. определяем отчисления от заработной платы:

         фонд з/п * 0,26

    • 6 480 000 * 0,26 = 1 684 800 руб.
 
  1. определяем амортизационные отчисления (по видам):
    • здания и сооружения:

            3 000 000 * 0,02 / 2 = 30 000 руб.

            60 000 / 2 = 30 000 руб.

    • машины и оборудование:

            2 000 000 * 0,12 / 2 = 120 000 руб.

            480 000 / 2 = 240 000 руб.

           30 000 +120 000 =150 000 руб.

  1. определяем прочие расходы:

           сложить все из  колонки «сумма»  табл.№5 * 6%

          (1 276 189,20+ 94 820,64+ 5 872 836 + 648 0000+ 1 684 800+ 150 000)* 6% = 14 408 645,84 * 6% = 933 518 ,75руб.

     7.  определяем итого затрат:

1 276 189,20+ 94 820,64+ 5 872 836 + 648 0000+ 1 684 800+ 150 000 + 933 518,75= 16 492 164,59 руб. 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

    3. Составление калькуляции.

    

   Себестоимость продукции – это выраженные в  денежной форме затраты предприятия  на производство и реализацию продукции.

   Себестоимость составляет основу для проектирования и установления цен на изделия  и через прибыль оказывает  влияние на рентабельность производства и продукции.

   Себестоимость бывает:

  1. плановая – рассчитывается на планируемый период(год, квартал, месяц)
  2. отчетная – устанавливается после окончания определенного планового периода и характеризует фактические затраты предприятия на производство и реализацию продукции.

   Формирование  этих затрат осуществляется последовательно, в связи с чем различают производственную и полную себестоимость продукции.

   Производственная  себестоимость показывает все затраты  предприятия на производство продукции.

   Полная  себестоимость – включает в себя затраты предприятия, как на производство, так и на реализацию продукции.

   План  по себестоимости прибыли и рентабельности состоит из следующих разделов:

    1. снижение себестоимости продукции за счет основных технико-экономических факторов
    2. калькулирование себестоимости отдельных видов продукции
    3. смета затрат на производство
    4. себестоимость товарной и реализуемой продукции
    5. расчет прибыли
    6. расчет рентабельности производства и продукции.

   Для проведения анализа и сопоставления  уровня себестоимости продукции  в планируемом и отчетном периодах рекомендуется технико-экономические  факторы распределять по следующим группам:

    1. изменение объема и структуры производственной программы
    2. повышение технического уровня организации производства и труда
    3. улучшение качества продукции
    4. внешние факторы(изменение на рынке материалов и готовой продукции тарифов на электроэнергию)

   Снижение  себестоимости продукции можно  планировать по следующим показателям:

    1. затраты на 1 руб. товарной продукции
    2. снижение себестоимости сравнимой товарной продукции в процентах к предыдущему году.
    3. затраты на 1 руб. товарной продукции:

З = Ст / Тп ,

где Ст - полная себестоимость товарной продукции в руб.;

      Тп – товарная продукция в оптовых ценах предприятия.

   Положительной стороной показателя затрат на 1 руб. продукции  является его непосредственная связь  с себестоимостью и прибылью предприятия. В нем учитывается вся продукция, изготавливаемая на предприятии, как сравнимая, так и не сравнимая.

Снижение  затрат на 1 руб. товарной продукции:

З1 = (Зо – Зп) / Зо ,

где Зо – затраты на 1 руб. товарной продукции

      Зп – затраты на 1 руб. товарной продукции, установленной на 1 год.

   К сравнимой относят ту продукцию, которая изготавливалась на данном предприятии в прошлом году.

   Основные  признаки сравнимости продукции  – ее свойства установленные в  ГОСТе и ТУ.

   К несравнимой продукции относят  новые виды изделий для данного предприятия, ранее им не изготавливающиеся и впервые предусматриваемые в планируемом году.

Калькулирование себестоимости.

   Для планирования и анализа себестоимости  применяют два основных вида классификации:

  1. по статьям затрат
  2. по экономическим элементам

1. Статьи затрат – перечень затрат на производство продукции в зависимости от места их возникновения и назначения (пример: основная заработная плата производственных рабочих)

2. Элементы затрат – совокупность однородных по экономическому содержанию затрат не зависимо от места и цели их расхода (пример: в экономическом элементе заработной платы отражаются затраты на заработную плату всего промышленно-производственного персонала)

   Постатейная классификация затрат применяется  для расчета суммы затрат на производство различных видов продукции и себестоимости единицы продукции.

   Документ  в котором представлены все затраты  на единицу продукции конкретного  вида продукции по статьям, называется калькуляцией. Процесс исчисления себестоимости  единиц продукции называется калькулированием.

   Использование данных калькуляции позволяет судить о прибыльности производства конкретных видов изделий.

   Калькуляция себестоимости является экономическим  механизмом для руководителей предприятия  и нацеливает их на обеспечение прибыли за счет выпуска нужной потребителю продукции.

   В плановой калькуляции себестоимости  включаются следующие статьи затрат:

    1. стоимость основных материалов;
    2. реализуемые отходы;
    3. транспортно-заготовительные расходы;
    4. основная заработная плата основных производственных рабочих;
    5. дополнительная заработная плата основных производственных рабочих;
    6. отчисления на социальные нужды (ЕСН);
    7. общепроизводственные расходы;
    8. общехозяйственные расходы;
    9. прочие производственные расходы;
    10. производственная себестоимость;
    11. коммерческие расходы;
    12. полная себестоимость.

Сумма затрат с 1 по 9 статьи составляют производственную себестоимость. Сумма затрат по всем 11 статьям составляет полную себестоимость.

1 В статью основные материалы включаются затраты на все виды основных материалов перечисленных в калькуляции, рассчитанные по оптовым ценам, без НДС.

2 Реализуемые отходы – вычитаются из себестоимости основных материалов.

3 Транспортно-заготовительные расходы – включаются затраты по приобретению, доставке, охране грузов, погрузке и разгрузке основных материалов на склад предприятия.

4 Основная заработная плата основных производственных рабочих – включает заработную плату, начисляемую за выполнение технологических операций непосредственно связанных с изготовлением продукции.

5 Дополнительная заработная плата основных производственных рабочих – включаются выплаты предусмотренные законодательством о труде за непроработанное на производстве время(не явочное) – оплата очередных и дополнительных отпусков, оплата льготных часов подростков.

6 Отчисления на социальные нужды – отчисления определяются в соответствии с установленной законодательством РФ нормой в процентах к затратам на основную и дополнительную плату основных производственных рабочих.

7 Общепроизводственные расходы – включают расходы по содержанию и эксплуатации оборудования и цеховые расходы.

8 Общехозяйственные расходы – входят административно-управленческие расходы, общехозяйственные расходы, сборы и отчисления.

9 Прочие производственные расходы – входят отчисления и расходы на научно- исследовательские и опытно-конструкторские работы, оплату по процентам за кредит.

10 Коммерческие расходы – включаются затраты на реализацию продукции 

Этапы составления калькуляции.

    1. Стоимость материальных затрат на технологические нужды определяется на основе норм расхода (металла, топлива, электроэнергии) и цен на них без учета НДС.
    2. Заработная плата основных производственных рабочих определяется как произведение прямой заработной платы (сдельной расценки) и коэффициента премий и доплат (К = 1,1).
    3. Дополнительная заработная плата определяется по заданному % от основной заработной платы.
    4. Отчисления от заработной платы рассчитываются по установленному % от основной и дополнительной заработной платы.
    5. Итого переменных расходов рассчитывается как сумма затрат на единицу продукции.
    6. Условно-постоянные затраты (накладные расходы) рассчитываются как разность между общей суммой затрат по смете и величиной переменных расходов по калькуляции.
    7. Коэффициент условно-постоянных затрат рассчитывается по формуле:

            К усл. пост. «А»  = З осн. «А» / ∑ З осн. («А» + «Б»)

            К усл. пост. «Б»  = З осн. «Б»  / ∑ З осн. («Б» + «А») 

    1. Затраты условно-постоянные на весь выпуск изделия  «А» и изделия  «Б» рассчитываются как произведение условно-постоянных затрат на коэффициент условно-постоянных затрат на единицу продукции.
    2. Затраты на единицу продукции изделия «А» и изделия «Б» определяются как частное от условно-постоянных затрат на весь выпуск и количество изделий «А» и изделий «Б».
    3. Полная себестоимость определяется, как сумма переменных расходов или сумма затрат на весь выпуск изделий «А» и изделий «Б».
 
 
 
 
 

 

Калькуляционные статьи расходов Изделия «А» = 2050 штук Изделия «Б» = 3900 штук Сумма изделий «А» и  изделий»Б»
Норма расхода Цена  без НДС Затраты на единицу продукции Затраты на весь выпуск изделий Норма расхода Цена  без НДС Затраты на единицу продукции Затраты на весь выпуск изделий
1. Металл на технологические нужды 0,23 1254,24 288,48 591 384 0,14 1254,24 175,59 684 801 1 276 185
2. Топливо на технологические нужды 0,03 1067,95 32,04 65 682 0,007 1067,95 7,48 29 172 94 854
3. Электроэнергия на технологические нужды 398 3,39 1 349,22 2 765 901 235 3,39 796,65 3 106 935 5 872 836
4. Основная заработная плата основных производственных рабочих - - 253 518 650 - - 253 986 700 1 505 350
5. Дополнительная заработная плата основных производственных рабочих - - 30,36 62 238 - - 30,36 118 404 180 642
6. Отчисления от заработной платы - - 73,67 151 023,5 - - 73,67 287 313 438 336,5
7. Итого переменных расходов - - 2 026,77 4 154 858 - - 1336,75 5 213 325 9 368 203,5
8. Условно-постоянные (накладные) расходы - - 1737,55 3 561 980,55 - -      913,33 3 561 980,55 7 123 961,09
9. Всего: полная себестоимость - - 3 764,33 7 716 859,05 - - 2 250,08 8 775 305,55 16 492 164,6

Информация о работе Определение экономического эффекта и срока окупаемости капитальных вложений в развитие производства