Основные фонды предприятия. Их состав и структура

Восстановительная стоимость – затраты на воспроизводство основных фондов

В современных условиях; она устанавливается во время переоценки фондов. В результате переоценки основных фондов их восстановительная стоимость резко возрастает и, как следствие этого, ухудшается финансово-экономические пока- затели предприятия (последняя переоценка была 1 января 1997 г.). Поэтому для предприятий, финансовые показатели которых могут значительно ухудшатся в результате переоценки, применяются понижающие коэффициенты индексации амортизации.

2.2.Физический  и моральный износ и его оценка.

В процессе эксплуатации основные фонды изнашиваются, и постепенно теряет свою первоначальную (восстановительную) стоимость.

Остаточная стоимость основных фондов  представляет собой разность между первоначальной или восстановительной стоимостью основных фондов и суммой их взносов.

Различают два вида износа основных фондов – физический и моральный.

Физический износ – постепенная утрата основными фондами своей первоначальной потребительной стоимости, происходящую не только при их функционировании, но и при их бездействии (коррозия, атмосферное влияние).

Физический износ основных фондов зависит от их качества, их технического совершенствования (конструкции, качества постройки зданий и монтажа станков);

особенностей технологического процесса; времени их действия (количество дней в году, смен в сутки, часов в смену); степени защиты основных фондов от внешних условий; качества ухода за основными фондами и их обслуживания, от

квалификации рабочих и их отношения к основным фондам.

Физический износ происходит неравномерно, различают полный и частичный износ основных фондов. При полном износе действующие фонды ликвидируются

и  заменяются новыми (капитальное строительство или текущая замена изношенных основных фондов). Частичный износ возмещается путём ремонта.

Наиболее правильный метод  исчисления физического  износа – обследование состояния объекта в натуре.

Моральный износ- это уменьшение стоимости машин и оборудования под влиянием сокращения общественно необходимых затрат на их воспроизводство   (моральный износ первой формы); в результате внедрения новых, более прогрессивных и экономически эффективных машин и оборудования (моральный износ второй формы).

В современных условиях всё больше значение приобретает учёт морального износа. Несвоевременная замена морально устаревшей техники приводит к тому, что на ней производится более дорогая и худшего качества продукция по сравнению с производимой на долее совершенных  машинах и оборудовании.

Основным источником покрытия затрат, связанных с обновлением основных  фондов, в условиях перехода к рыночным отношениям, самофинансирования

предприятий являются собственные средства предприятий. Они накапливаются в течение всего срока службы основных фондов в виде амортизационных отчислений.

2.3.Показатели использования основных фондов.

Амортизация – денежное возмещение износа  основных фондов путём включения их стоимости в затраты на выпуск продукции. Это денежное выражение физического и морального износа основных фондов. Сумма амортиза-

ционных отчислений зависит от стоимости основных фондов, времени их эксплуатации.

Норма амортизации определяет объём ресурсов, необходимых для восстановления изношенной части основных фондов. С помощью норм амортизации регулируется скорость оборота основных фондов, интенсифицируется процесс их воспроизводства. Через нормы амортизации и их

дифференциацию по группам основных фондов  осуществляется техническая и производственная политика на предприятии.

Постановлением Правительства Российской Федерации «О мерах по совершенствованию порядка и методов определения амортизационных отчислений» №1672 (декабрь 1997) разрешено применять четыре метода начисления амортизации; устранены имеющиеся ограничения в использовании.

Методы начисления амортизации: линейный (равномерный); списание стоимости пропорционально объёму выпуска продукции (единиц продукции); списание стоимости по сроку полезного использования (суммы чисел); уменьшаемого остатка. Любой из методов применяется в течении всего срока эксплуатации данного объекта.

Годовая сумма амортизационных отчислений Аг определяется по формуле:

              Аг = Офп ∙ Нг ,               (1)

где Офп – первоначальная стоимость объекта;

       Нг  - годовая норма амортизации.

Существуют различные формы простого и расширенного воспроизводства основных фондов. Простое воспроизводство – замена устаревшего средства труда  и капитальный ремонт. Годовая сумма отчислений в него определяется предприятием по самостоятельно утверждённым им нормативам.

Расширенное воспроизводства основных фондов относится новое строительство, расширение действующих предприятий, их реконструкции и техническое перевооружение, модернизация оборудования.

Каждая из этих форм решает определённые задачи, имеет преимущества и свои недостатки. За счёт нового строительства вводятся в действие новые предприятия, на которых все элементы основных фондов соответствуют современным требованиям технического прогресса, решается проблема правильного размещения производственных сил по территории страны. Однако в период перехода к рыночной экономики происходит спад производства и многие предприятия прекращают свою деятельность из-за недостатка средств, предпочтение отдаётся реконструкции техническому перевооружению действующих предприятий. При  реконструкции основная часть капитальных вложений направляется на совершенствование активной части фондов при использовании старых производственных зданий, сооружений. Увеличение доли затрат на оборудование даёт возможность при том же объёме капитальных вложений получить большой прирост производства и на этой основе повысить производительность труда, снизить себестоимость продукции.

Формой расширенного воспроизводства основных фондов является и модернизация оборудования, под которой понимается его обновление в целях полного или частичного устранения морального износа второй формы и повышение технико-экономических характеристик до уровня аналогичного оборудования более совершенных конструкций.

Модернизация оборудования может проводиться по нескольким направлениям:

       усовершенствование конструкций действующих машин, повышающее 

     их режимные характеристики и технические возможности;

       механизация и автоматизация станков и механизмов, позволяющих повы-

      сить производительность  оборудования;

       перевод станков на программное управление.

Модернизация оборудования экономически очень эффективна, если в результате её проведения возрастает годовой объём производства, увеличивается производительность труда и снижается себестоимость продукции. Рентабельность производства повышается, если относительный прирост прибыли будет больше, чем увеличение стоимости производственных фондов в результате затрат на модернизацию.

Снижение себестоимости и рост накопления предприятий зависят от степени использования производственных фондов.

Все показатели использования основных фондов объединены в три группы:

       экстенсивного использовании, я основных производственных фондов,

              отражающие уровень использования их по времени;

       интенсивного использования, отражающие уровень использования по мощности (производительность);

       интегрального использования, учитывающие совокупное влияние всех факторов – как экстенсивных, так и интенсивных.

Модернизация оборудования экономически очень эффективна, если в результате её проведения возрастает годовой объём производства, увеличивается производительность труда и снижается себестоимость.

Коэффициент экстенсивного использования оборудования (Кэкст) определяется отношением фактического количества часов работы оборудования к количеству 

часов его работы по плану:

              К экст. = t обор.ф. / t обор. пл.;              (2)

где, t обор.ф фактическое время работы оборудования, ч.;

       t обор. пл. время работы оборудования по норме ( в соответствие с режимом работы предприятия и с учётом минимально необходимого времени для проведения планово-предупредительного ремонта) ч.

Экстенсивное использование оборудования характеризуется также коэффи циентом сменности его работы, который определяется как отношение общего количества отработанных оборудованием данного вида в течение дня станко-смен к количеству станков, работавших в наибольшую смену. Исчисленный таким образом коэффициент сменности показывает, во сколько смен в среднем ежегодно работает каждая единица оборудования.

Предприятия должны стремиться к увеличению коэффициента сменности оборудования, что ведёт к росту выпуска продукции при тех же наличных фондах.

Основные направления повышения сменности работы оборудования:

       повышение уровня специализации рабочих мест, что обеспечивает рост

       серийности производства и загрузку оборудования;

       повышение ритмичности работы;

       снижение простоев, связанных с недостатками в организации обслуживания                   рабочих  мест, обеспечении станков заготовками, инструментом;

       лучшая организация ремонтного дела, применение передовых методов организации ремонтных работ;

       механизация и автоматизация труда основных и особенно вспомогательных рабочих. Это позволит высвободить рабочую силу и перевести её с тяжёлых  вспомогательных работ на основные работы во вторую и третью смены.

Коэффициент загрузки оборудования также характеризует использование оборудования по времени. Устанавливается он для всего парка машин, находящихся в основном производстве. Коэффициент загрузки оборудования рассчитывается как отношение трудоёмкости изготовления всех изделий на данном оборудовании к фонду рабочего времени его работы. Коэффициент загрузки оборудования учитывает данные трудоёмкости изделий. На практике коэффициент загрузки оборудования обычно принимают равными величине коэффициента сменности, уменьшенной, в два раза (при двухсменной работе) или в три раза (при трёхсменном режиме).

На основе показателя сменности оборудования рассчитывается, и коэффициент использования сменного режима времени работы оборудования. Он определяется делением достигнутого в данном периоде коэффициента сменности работ оборудования на данном предприятии (в цехе) продолжительность смены. Однако кроме внутрисменных и целодневных простоев важно знать, насколько эффективно используется оборудование в часы его фактической загрузки. Оборудование может быть загружено не полностью, работать на холостом ходу и в это время вообще не производить продукции или, работая выпускать некачественную продукцию. Во всех этих случаях, рассчитывая показатель экстенсивного использования оборудования, формально мы получаем высокие результаты. Такие результаты не позволяют сделать вывод об эффективном использовании основных фондов.

Полученные результаты должны быть дополнены расчётами второй группы показателей – интенсивного использования основных фондов, отражающих уровень их использования по мощности (производительность). Важным из них является коэффициент  интенсивного использования оборудования.

Коэффициент интенсивного использования оборудования определяется отношением фактической производительности основного технологического оборудования к его нормативной производительности. Для расчёта этого показателя используют формулу:

              К инт. =  Вф /Вн ,                (3)