Себестоимость продукции,направленная и пути ее снижения

Рассмотрим структуру  себестоимости товарной продукции  по элементам на ОАО «Гродненский комбинат строительных материалов»  в 2007-2008 годах (табл. 2.1).

 

Таблица 2.1

Структура затрат на выпуск продукции в 2007-2008гг (млн. руб.)

№	Наименование затрат	2007	2008	Уд. вес с нач. 2007г, %	Уд. вес с нач. 2008г, %
1	Материальные затраты	31906	43379	53,4	57
	в т.ч. сырье и материалы	10220	16480	17,1	21,6
	покупные и услуги стор. орган.	3769	4955	6,3	6,5
	топливо	10256	12832	17,2	16,8
	электроэнергия	4128	5032	6,9	6,6
	вспомогательные материалы	3533	4080	5,9	5,4
2	Затраты на оплату труда	13900	16882	23,3	22,2
3	Отчисления на соц. страхование	5236	6579	8,8	8,6
4	Амортизация	2487	3022	4,2	4,0
5	Амортизация объекта  лизинга	2190	2394	3,7	3,1
6	Лизинговые платежи	1249	385	2,1	0,5
7	Прочие затраты	2732	3523	4,6	4,6
	Итого	59700	76164	100	100

Источник: собственная разработка автора на основе Приложения А

 

Анализ приведенных  данных позволяет определить, что наибольший удельный вес в структуре себестоимости занимают материальные затраты – 53,4% и 57% в 2007 и 2008 годах соответственно. Это свидетельствует о том, что ОАО «Гродненский комбинат строительных материалов» является материалоемким предприятием и основной резерв снижения себестоимости лежит здесь.

Увеличилась доля сырья и материалов (на 4,5%) и в незначительной степени - услуг сторонних организаций (на 0,2 %). Доля затрат на топливо, электроэнергию и вспомогательные материалы снизилась на 0,4, 0,3 и 0,5 % соответственно, хотя в стоимостном выражении эти затраты увеличиваются.

Общая сумма материальных затрат в 2008 г составила 43 379млн. руб., что на 11 473млн. руб больше, чем в 2007 г. Данный показатель возрос как в связи с увеличением доли материальных затрат в структуре себестоимости продукции, так и в связи с увеличением выпуска продукции на 761 млн. руб (в сопоставимых ценах).

Структура себестоимости продукции в 2008 г на 22,2% состоит из затрат на оплату труда. Доля этого элемента в структуре по сравнению с 2007 г уменьшилась на 1,1%. Однако в стоимостном выражении эти затраты на 2 982 млн. руб. больше, чем в 2007 году, и составляют 16 882 млн. руб Динамика затрат на оплату труда обусловлена увеличением производительности труда и выпуска продукции.

Вместе с ростом заработной платы произошло увеличение отчислений на социальное страхование. Это связано с тем, что отчисления данные производятся от заработной платы. Следовательно, с ростом заработной платы на 2 982 млн. руб. произошло увеличение отчислений на 1 343 млн. руб. Доля данного элемента в себестоимости продукции невелика – 8,6% в 2008 г, что на 0,2% ниже, чем в 2007г, что также связано с динамикой затрат на оплату труда.

Доля амортизации в  структуре себестоимости невелика. Она снизилась в 2008 г на 0,2% и  составила 4,0% от всех затрат на выпуск продукции. В 2007 г сумма амортизационных отчислений составляла 2 487 млн. руб., а в 2008 г 3 022 млн. руб. Амортизационные отчисления имеют тенденцию к увеличению.

Амортизация объекта  лизинга возросла на 204 млн. руб и  составила 2 394 млн. руб. Лизинговые платежи же уменьшились с 1 249 млн. руб. до 385 млн. руб. Эти элементы имеют незначительный удельный вес в структуре себестоимости. Их доля постепенно снижается.

Прочие расходы в 2008 г составили 3 523 млн. руб., что на 791 млн. руб больше, чем в 2007 г. Но их доля в структуре затрат на выпуск продукции не изменилась и составляет 4, 6%.

Под влиянием роста всех элементов затрат увеличилась и себестоимость продукции. Общая сумма затрат на производство продукции составила в 2008 году 76 164 млн. руб., что на 16 464 млн. руб. больше, чем в 2007 г. Это связано с увеличением объема производства. Этот фактор был причиной повышения по всем элементам затрат и, прежде всего, материальным затратам и заработной плате.

 

2.3 Мероприятия  по снижению себестоимости продукции

 

От уровня себестоимости  продукции во многом зависит эффективность  деятельности предприятия. Чем ниже себестоимость, тем большую прибыль может получить предприятие. От решения проблемы снижения издержек на предприятии во многом зависит устойчивость его финансового состояния, платежеспособность и кредитоспособность. Нацеленность на снижение затрат должна быть атрибутом хозяйствования. В этой связи необходим постоянный поиск и максимально быстрая мобилизация резервов снижения издержек предприятия.

На ОАО "Гродненский  КСМ" проводится ряд мероприятий, направленных на снижение себестоимости  продукции. В основном они направлены на снижение материалоемкости продукции, так как данное предприятие является материалоемким (материальные затраты составляют 57% в общей сумме затрат на производство продукции).

Комбинат является крупным  потребителем природного газа и электроэнергии, что обуславливает необходимость принятия мер по энергосбережению. На выпуск продукции в 2009 году потребуется 38 млн.м3 газа и 24 млн.кВт/час электроэнергии.

За 2007 год проведен ряд  энергосберегающих мероприятий  с экономическим эффектом 1121 т.у.т или 714,4 млн.руб. За 2008 год выполнено 10 мероприятий с экономическим эффектом 3068 т.у.т или 1756 млн.руб. Доказательством эффективности этих мероприятий служит тенденция к постоянному снижению удельных энергозатрат. Так, в 2007 году был проведен анализ электропотребления, сделано технико-экономическое обоснование инвестиций и внедрено мероприятие «Децентрализация компрессорной станции №1». Это мероприятие позволило сберечь 486 тыс. кВт.ч. с октября по декабрь 2007 года.

Постоянно усовершенствуются системы отопления и горячего водоснабжения. В 2007 году были заменены насосы отопления на насосы меньшей мощности, установлены насосы рециркуляции, модернизирован утилизатор тепла. Теперь все отопление и горячее водоснабжение комбината осуществляется за счет тепловых вторичных энергоресурсов. [1, с. 29]

В 2008 году было внедрено мероприятие «Замена поршневого компрессора 2ВМ10-63/9 на два менее энергозатратных винтовых с регулируемой производительностью и с рекуперацией тепла». Это мероприятие позволило сберечь 120 тыс. кВт.ч. за октябрь 2008 года.

Составлена программа по энергосбережению технологических процессов на 2009 год [Приложение Б], которая позволит сэкономить 4112 тонн условного топлива, что составит 9 % от общего потребления топливно-энергетических ресурсов (всего 45 700 тонн условного топлива). [2, с. 22]

В 2009 году планируется  проведение мероприятий по снижению расхода топливно-энергетических ресурсов на сумму 2719 млн. руб., т.е. на 3,59 %. [Приложение В]

Необходимым условием выполнения планов по производству продукции, снижению ее себестоимости, росту прибыли, рентабельности является полное и своевременное обеспечение предприятия сырьем и материалами необходимого ассортимента и качества.

Комбинат располагает  хорошей сырьевой базой, работает на местном сырье. Для доставки сырья и выполнения работ по его добыче на комбинате имеется большой парк автотракторной и погрузочной техники. Это позволяет снизить затраты на производство продукции за счет использования более дешевого сырья.

Предприятием планируется в 2009 г. [Приложение В] сэкономить сырья и материалов на сумму 200 млн. руб. (на 0,26%) за счет оптимизации технологических режимов, совершенствования норм расхода сырья и материалов и уменьшения технологических потерь.

Все проводимые на предприятии мероприятия по снижению затрат на производство продукции положительно сказываются на его деятельности. За счет них может быть достигнуто увеличение прибыли, рентабельности, повышение конкурентоспособности продукции и предприятия.

 

 

3. ПРЕДЛОЖЕНИЯ ПО СНИЖЕНИЮ СЕБЕСТОИМОСТИ ПРОДУКЦИИ НА ОАО «ГРОДНЕНСКИЙ КОМБИНАТ СТРОИТЕЛЬНЫХ МАТЕРИАЛОВ»

 

Эффективность деятельности предприятия может быть повышена за счет проведения мероприятий по различным направлениям. Одним из таких направлений является снижение себестоимости продукции.

Для снижения себестоимости  можно предложить ряд мер, направленных на изменение основных её элементов. На комбинате больше внимания уделяется материальным затратам, что объясняется высокой материалоемкостью продукции. Однако не следует забывать и о затратах на оплату труда и амортизационных отчислениях, которые вместе составляют 27,5% общей суммы затрат на производство продукции.

Уменьшение материальных затрат на производство может являться следствием повышения технического уровня производства. Сюда входит внедрение новой, прогрессивной технологии, механизация и автоматизация производственных процессов; улучшение использования и применение новых видов сырья и материалов, также использование местного сырья. Нужно использовать более дешевые материалы, не снижая в то же время качества продукции. При приобретении сырья и материалов нужно всесторонне оценивать качество и цену сырья, условия поставок, то есть тщательно подходить к выбору поставщика. Для снижения материальных затрат актуальны и проводимые на предприятии мероприятия по снижению расхода топливно-энергетических ресурсов. Определенные резервы снижения себестоимости заложены в устранении или сокращении затрат, которые не являются необходимыми при нормальной организации производственного процесса (сверхнормативный расход сырья, материалов, топлива, энергии). Нужно также проводить мероприятия по устранению потерь от брака. Здесь можно предложить организовать более строгий контроль на всех этапах производства.

Снижение затрат на оплату труда может быть достигнуто в результате совершенствования организации производства и труда. Снижение себестоимости может произойти в результате изменения в организации производства.

Значительное уменьшение затрат живого труда может произойти  при сокращении потерь рабочего времени, уменьшении числа рабочих, не выполняющих норм выработки. Дополнительная экономия возникает при совершенствовании структуры управления предприятия в целом. Она выражается в сокращении расходов на управление и в экономии заработной платы и начислений на нее в связи с высвобождением управленческого персонала. При улучшении использования основных фондов снижение себестоимости происходит в результате повышения надежности и долговечности оборудования, в связи с чем уменьшаются затраты на его ремонт, в том числе на заработную плату рабочим, его производящим.

Относительное уменьшение амортизационных отчислений также способствует снижению себестоимости продукции. Сюда можно отнести более эффективное использование основных фондов, изменение объема и структуры продукции, которые могут привести к относительному уменьшению условно-постоянных расходов, изменению номенклатуры и ассортимента продукции, повышению ее качества. Условно-постоянные расходы не зависят непосредственно от количества выпускаемой продукции. С увеличением объема производства их количество на единицу продукции уменьшается, что приводит к снижению ее себестоимости.

Таким образом, для повышения  эффективности деятельности предприятия, сохранения конкурентоспособности  продукции необходимо проводить мероприятия по снижению затрат на предприятии, выявлять возможные резервы уменьшения себестоимости продукции.

 

 

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

 

В курсовой работе изучена себестоимость продукции и механизм ее формирования, основные направления и пути ее снижения. Поставленная цель курсовой работы и сопутствующие ей задачи достигнуты, что хотелось бы представить следующими выводами.

Себестоимость является одним из важных показателей хозяйственной  деятельности предприятия и представляет собой стоимостную оценку используемых в процессе производства и реализации продукции материальных, природных, трудовых ресурсов, основных фондов и других затрат. Под структурой себестоимости понимается соотношение различных элементов или статей затрат в общей сумме затрат на производство и реализацию продукции.

Основным документом, регламентирующим отнесение издержек на себестоимость продукции, являются «Основные положения по составу  затрат, включаемых в себестоимость  продукции (работ, услуг)». Они обеспечивают единообразное определение состава затрат, включаемых в себестоимость продукции (работ, услуг) на предприятиях, независимо от вида их деятельности, форм собственности и ведомственной подчиненности. Существуют также нормативные акты, определяющие особенности формирования затрат в отдельных отраслях.

Предприятию необходимо рассматривать анализ себестоимости  как элемент управления производством. Значение анализа себестоимости  продукции определяется тем, что  она характеризуюет экономическую эффективность производства, и что только на основе ее всестороннего анализа можно выявить резервы и определить пути увеличения конечных результатов при минимальных затратах трудовых, материальных и финансовых. Анализ себестоимости позволяет дать оценку работы предприятия по использованию возможностей и установить резервы снижения себестоимости продукции.

На промышленных предприятиях применяются четыре основных метода калькулирования себестоимости  и учета затрат на производство: простой, позаказный, попередельный  и нормативный. Можно выделить и ряд других, среди которых метод Activity based costing (АВС), основанный на том, что затраты образуются в результате выполнения определенных операций. Выбор того или иного метода зависит от множества факторов, и предприятие должно учитывать при этом специфику своего производства.